Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Февраля 2012 в 16:53, курсовая работа
Хлебопекарная промышленность относится к одной из важнейших отраслей пищевой промышленности, уровень развития которой самым непосредственным образом затрагивает жизнь всего населения.
Производство хлеба - важная составляющая в общем объеме выпуска продукции пищевой промышленности Краснодарского края.
Нормативные ссылки 5
Введение 7
1 Технологические расчеты 8
1.1 Обоснование и выбор технологических схем, их
описание 8
1.2 Уточненный расчет производительности предприятия 11
1.3 Унифицированные рецептуры и физико-химические
показатели качества изделий 14
1.4 Выход готовых изделий 15
1.5 Расчет необходимого количества сырья 17
1.6 Расчет производственных рецептур 20
1.7 Расчет технологического оборудования 27
2 Технохимический контроль хлебопекарного производства 37
3 Ориентировочный расчет площадей
подсобно-производственных помещений 41
4 Строительная характеристика элементов здания 44
5 Безопасность жизнедеятельности 45
Заключение 46
Список использованных источников 47
Графическая часть
ИХБЗ-52,9 ДЗ План на отметке 0.000 на одном листе формата А1
ИХБЗ-52,9 ДЗ Разрезы 1-1, 2-2на одном листе формата А1
ИХБЗ-52,9 Т2 Технологические схемы на одном листе формата А1
1.6.2 Тесто для батона Умница готовится на большой густой опаре.
Выход опары Go, кг, рассчитывают по формуле
где Wo -влажность опары, %;
Мо -количество муки на приготовление опары, кг;
Wм -влажность муки, %;
Ggn -дрожжи прессованные, кг;
Wgn –влажность прессованных дрожжей, %.
кг
Количество воды, Во, кг, идущее на приготовление опары, рассчитывается по формуле
Во= Gо – Мо – Gдс,
где Gдс –количество дрожжевой суспензии, кг;
Количество дрожжевой суспензии определяем по формуле
Gдс=Gдпх4,
где Gдп –количество прессованных дрожжей по рецептуре, кг;
Во= 109,3 – 70 – 4 =35,3кг.
Количество муки, идущее на приготовление теста Mт, кг, рассчитываем по формуле
Мт=100-Мо,
Мт=100-70=30кг
Массу теста Gm, кг, определяем по формуле
(1.23)
где Wт – влажность теста, %;
Wc- влажность соли, %;
Gc -количество соли по рецептуре, кг;
Wм-влажность муки, %;
Gсах- количество сахара по рецептуре , кг;
Wсах - влажность сахара, %;
Gж- количество жира по рецептуре, кг;
Wж – влажность жира, %.
Количество солевого раствора, Gрс, и сахарного Gрсах, растворов определяется по формуле
, (1.24)
где Gc – количество соли (сахара) по рецептуре, кг;
с- концентрация солевого (сахарного) раствора, кг/кг.
Количество солевого раствора:
Количество сахарного раствора:
Количество воды, идущей на приготовление теста, определяется по формуле
Вт=Gт – Мт – Gо – Gрр – Gср – Gж-Gрй, (1.25)
где Gрй – количество раствора йодказеина, кг.
Вт=158,2 – 30 – 109,3 – 5,8 – 8 – 3,5 – 0,136 = 1,464кг.
Результаты расчетов сводятся в таблицу 1.18
Таблица 1.18 - Производственная рецептура приготовления теста из 100 кг пшеничной муки высшего сорта для батона “Умница”
Наименование сырья, полуфабриков и режим |
Опара |
Тесто | Всего сырья |
---|---|---|---|
Мука пшеничная Высшего сорта, кг | 70 | 30 | 100 |
Вода, кг | 35,3 | 1,464 | 36,764 |
Продолжение таблицы 1.18
Наименование сырья, полуфабриков и режим |
Опара |
Тесто | Всего сырья |
Дрожжевая суспензия, кг | 4,0 | - | 4,0 |
Солевой раствор, кг | - | 5,8 | 5,8 |
Сахарный раствор, кг | - | 8,0 | 8,0 |
Маргарин, кг | - | 3,5 | 3,5 |
Раствор йодказеина, мл | - | 136,0 | 136,0 |
Опара, кг | - | 109,3 | - |
Всего | 109,3 | 158,2 | 158,2 |
Начальная температура, ˚С | 28-30 | 28-30 | - |
Продолжительность брожения, мин | 190 | 30 | - |
Конечная кислотность, град | 2,5-3,5 | 3,0±0,5 | - |
Влажность,% | 45 | 40,5 | - |
1.6.3 Минутный расход сырья и полуфабрикатов
Общий минутный расход муки Моб, кг, определяется по формуле
(1.26)
где Рч – часовая производительность печи по данному виду изделий, кг; 60 – количество минут в часе;
В – выход готовых изделий, кг.
Для хлеба Дарницкого
Минутные расходы муки Gмин, кг, по фазам приготовления и других видов сырья и полуфабрикатов определяют по формуле
(1.27)
где А – количество сырья и полуфабрикатов, кг, взятых из рассчитанных производственных рецептур на 100 кг муки в тесте .
Расход сырья на закваску
Расход сырья в тесто
Для батона “Умница”
Расход сырья в опару
Расход сырья в тесто
Полученные результаты сводятся в таблицу 1.19.
Таблица 1.19 - Минутные расходы сырья, кг/мин
Расход сырья и полуфабрикатов | Вид изделий из муки | |||
Батон “Умница” | Хлеб Дарницкий | |||
опара | тесто | Закваска | тесто | |
Мука ржаная обдирная, кг | - | - | 2,3 | - |
Мука пшеничная 1-го сорта, кг |
- |
- |
- |
2,3 |
Мука пшеничная высшего сорта, кг |
7,1 |
3 |
- |
- |
Вода, кг | 3,6 | 0,15 | 1,6 | 1 |
Закваска предыдущего приготовления, кг |
- |
- |
2 |
- |
Закваска производственная, кг | - | - | - | 5,95 |
Раствор йодказеина, кг | - | 0,014 | - | - |
Опара, кг | - | 11 | - | - |
Дрожжевая суспензия, кг | 0,4 | - | - | 0,12 |
Солевой раствор, кг | - | 0,59 | - | 0,3 |
Сахарный раствор, кг | - | 0,81 | - | - |
Маргарин, кг | - | 0,35 | - | - |
Итого | 11,1 | 15,914 | 5,9 | 9,67 |
1.7 Расчет технологического оборудования
1.7.1 Хранение муки на проектируемом хлебозаводе предусматривается бестарным способом в силосах ХЕ-160А.
Количество силосов для отдельного сорта муки N, шт., определяем по формуле
,
где Mс - суммарный суточный расход муки, т;
Полезная вместимость силоса Qc, т, рассчитывается по формуле
(1.29)
где Vс - геометрический объем силоса, равный 52,9 м3 [3, с. 56];
γ - насыпная масса муки, равная для пшеничной муки 1-го сорта 600кг/м3 , для высшего сорта 620 кг/м3, для ржаной обдирной 400кг/м3 [11, с. 157]
Для муки ржаной
Принимается 5 силосов
Для муки пшеничной высшего сорта:
Принимается 3 силоса
Для муки первого сорта:
Принимается 3 силоса
Общее количество силосов равно
Принимаем 12 силосов марки ХЕ 160А с учётом одного резервного
При бестарном хранении муки на случай завоза её в мешках, предусматривается помещение для приема суточного запаса муки в мешках. Площадь этого склада S, м² , рассчитываем по формуле
где Gм - суточный запас муки, т;
Склад муки оборудуется приемником муки с мешковыколачивателем
ХМП-М
На проектируемом хлебозаводе предусматривается бестарное хранение соли в виде насыщенного раствора в установке Т1-ХСБ-10 вместимостью 10 тонн сухой соли [2, с. 89]
Для тарного хранения сырья предусматриваем отдельные помещения, площадь которых S, м² , рассчитываем с учетом запаса сырья и нагрузки на 1 м² площади по формуле
,
где К- запас отдельных видов сырья, кг;
Информация о работе Проект хлебозавода производительностью 50-55 т/сут