Разработка элементов системы менеджмента качества для организации, производящей соки и нектары

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Февраля 2012 в 14:49, курсовая работа

Краткое описание

В данной работе будет подробно рассмотрено создание элементов такой системы менеджмента качества на примере организации, занимающейся выпуском игристых вин.
Цель курсовой работы: разработать элементы системы менеджмента качества для конкретной организации.

Содержание работы

Введение………………………………………………………………………….3
1. Основные элементы системы менеджмента качества……………..4
1.1 Миссия организации
1.2 Видение организации
1.3 Политика в области качества
1.4 Цели в области качества
2. Общая характеристика процессов организации
2.1.1 Краткая характеристика организации
2.1.2 Описание выпускаемой продукции
2.1.3 Определение объемов производства
2.1.4 Описание процессов организации
2.1.5 Основной процесс производства
2.2 Ресурсное обеспечение основного процесса
2.2.1 Человеческие ресурсы
2.2.2 Сырье и материалы
2.2.3 Оборудование и инструменты
2.2.4 Расчет цеховой себестоимости
2.3 Определение основных несоответствий
2.3.1 Расчет затрат на качество
2.4 Разработка мероприятий по улучшению
3 Специальное задание на тему: выбор серцифицирующего органа
Заключение
Список используемых источников

Содержимое работы - 1 файл

Пугачев яблочный ск.doc

— 1.83 Мб (Скачать файл)
 

     Используя данные таблицы 2.12, была построена диаграмма Парето и сделан ABC – анализ, где A – наиболее значимые дефекты, B – дефекты средней значимости, C – менее значимые дефекты.

     Диаграмма Парето – это графическое представление  степени важности причин или факторов, влияющих на исследуемую проблему. На диаграмме высоты столбцов указывают  на степень влияния каждого фактора  на всю проблему в целом, а кривая позволяет оценить изменение результата при устранении нескольких наиболее существенных факторов.[10]

     ABC-анализ проводится при построении диаграммы Парето, что позволяет более точно выделит наиболее значимое несоответствие.

     На  рисунке 2.7 представленн АВС-анализ для несоответствий по изготовлению на ОАО «Квадрат».

 

    Рисунок 2.7 – Диаграмма Парето и ABC-анализ для несоответствий при изготовлении яблочного сока на ОАО «Квадрат» 

     По  ABC – анализу видно, что наиболее значимым является такое несоответствие, как разрыв упаковки. Этот дефект является наиболее значимым, так как на его появление влияет наличие других несоответствий (дефект упаковки и др.). Для наиболее значимого дефекта была построена диаграмма Исикавы (рисунок 2.8). Диаграмма Исикавы – это диаграмма, которая показывает отношение между показателем качества (несоответствием) и воздействующими на него факторами. 

Рисунок 2.8 – Диаграмма Исикавы для  дефекта: Разрыв упаковки 

     Для того чтобы выявить насколько  значимы причины появления дефекта было рассчитано приоритетное число рисков (ПЧР). ПЧР рассчитывается по формуле: , где S – значимость, O – возникновение, D – обнаружение. Факторы S, O, D оцениваются по 10 бальной шкале. 1 – причина менее значима, вероятность возникновения мала, причину почти невозможно обнаружить; 10 – причина самая значимая, вероятность возникновения высокая, причину легко обнаружить. В таблице 2.13 представлен расчет ПЧР для самого значимого дефекта: разрыв упаковки. 
 

Таблица 2.13 – Расчет ПЧР для дефекта: разрыв упаковки

Причина S O D ПЧР
1 Подготовка  персонала 2 4 7 56
2 Опыт персонала 2 3 7 42
3 Внимательность  персонала к работе 2 4 7 56
4 Сосредоточенность персонала в работе 3 4 7 84
5 Стабильность  работы оборудования 3 5 8 120
6 Сбой работы оборудования 4 5 8 160
7 Несвоевременная проверка состояния оборудования 4 6 8 192
8 Содержание  примесей 8 6 6 288
9 Наличие дефектов 6 6 8 288
10 Появление вмятин 7 5 8 280
11 Сила крепления  пробки и уздечки 9 3 4 108
12 Недостаточная температура хранения сока 6 7 5 210
13 Повышенная  влажность при хранении 5 7 5 175
 

     Если  ПЧР>250, то причина значима. Таким образом, на возникновении несоответствия – разрыв упаковки – оказывают большое значение следующие причины: появление вмятин, наличие дефектов на упаковке, содержание в упаковке примесей. 

    1. Расчет  затрат на качество
 

     Финансовый  контроль за деятельностью фирмы  является жизненно важным. Затраты  на удовлетворение ожиданий потребителя  в области качества составляют значительные суммы, которые в действительности не снижают величину прибыли, поэтому представляется логичным, что затраты на качество должны быть выявлены, обработаны и представлены руководству подобно другим затратам. Затраты на качество обычно делятся на следующие категории:

  • затраты на предотвращение возможности возникновения дефектов, т.е. затраты, связанные с какой-либо деятельностью, которая снижает или полностью предотвращает возможность появления дефектов или потерь (затраты на предупредительные мероприятия или предупредительные затраты);  
  • затраты на контроль, т.е. затраты на определение и подтверждение достигнутого уровня качества;
  • затраты на исправление (затраты, необходимые для исправления дефектов);
  • затраты на утилизацию (затраты на утилизацию продукции и вспомогательных материалов);

     сумма всех этих затрат дает Общие Затраты  на Качество (рисунок 2.9) 

     

     Рисунок 2.9 – Классификация затрат на качество 

     Для ОАО «Квадрат» были рассчитаны затраты  на качество, представленные  в таблице 2.14.

Таблица 2.14 – Затраты на качество в месяц ОАО «Квадрат»

Затраты Стоимость затрат
Предупредительные затраты:  
  1. Затраты на оплату работы персонала по обеспечению  качества
119 000 рублей
  1. Затраты на ремонт и усовершенствование оборудования
15 000 рублей
  1. Затраты на оплату работы персонала, обслуживающего оборудование
45 000 рублей
  1. Затраты на обучение персонала
10 000 рублей
Затраты на контроль:  
  1. Затраты на лабораторные испытания при проверки качества изготавливаемого сока
8 000 рублей
 

Продолжение таблицы 2.14

  1. Оплата  персонала, проверяющего качество сока
13 000 рублей
  1. Затраты на проверку качества сырья
2 000 рублей
Затраты на утилизацию:  
  1. Утилизация  некачественных упаковок и пробок (полная утилизация или отправка поставщикам  для устранения)
500 рублей
  1. Затраты, связанные с потерями при утилизации испорченного сока
8 500 рублей
Итого: 221 000рублей
 

     Затраты на качество для ОАО «Квадрат»  были подсчитаны при помощи раннее полученных затрат на изготовление яблочного  сока. Таким образом, судя по данным таблицы 2.14, затраты на качество ОАО «Квадрат» составляют 221 000рублей в месяц.

     Чтобы узнать, как работает предприятие, необходимо рассчитать ее эффективность. Эффективность  можно определить как соотношение  планируемых затрат к фактическим.

     

   (4)

     Если  Э равно 95-100% -  эффективность высокая; 80-94% - эффективность средняя, 0-80% - эффективность  низкая.

     Для ОАО «Квадрат» эффективность  работы следующая:

     

   (5)

     Таким образом, эффективность работы ОАО  «Квадрат» - средняя, поэтому необходимо постоянное улучшение для повышения эффективности предприятия. 

    1. Разработка  мероприятий по улучшению
 

     Организация должна предпринимать корректирующие действия в целях устранения причин несоответствий для предупреждения повторного их возникновения. Итак, корректирующее действие – действие по устранению причины обнаруженного несоответствия или другой нежелательной ситуации. Для выделенных ранее причин несоответствий и рассчитанного для них ПЧР для ОАО «Квадрат» были разработаны корректирующие действия (КД).

Таблица 2.15 – Разработка КД основных причин несоответствий для ОАО «Квадрат»

Несоответствие Причины ПЧР КД
  Содержание  в упаковке примесей 288 Назначение  ответственного над соблюдением  ТУ при изготовлении сока.

Установление  ответственного за соблюдение правил санитарных норм

Наличие дефектов на упаковке 288 Проверка упаковок  перед процессом розлива.
появление вмятин на упаковке 280 Улучшение условий  транспортировки от поставщика и  хранения пустых упаковок на складе.
 

     Для каждого КД  на ОАО «Квадрат» были назначены исполнители (И) и ответственные (О) за его выполнение (таблица 2.14)

Таблица 2.16 – Матрица ответственности за выполнение КД на ОАО «Квадрат»

КД Персонал
Рабочий Начальник цеха Начальник производ. отдела Экономист Инженер по качеству
Назначение  ответственного над соблюдением  ТУ при сока. - И О - -
Установление  ответственного за соблюдением санитарных правил И И - О О
Проверка  упаковок перед процессом розлива. И О - - -
 

Продолжение таблицы 2.16

Улучшение условий транспортировки от поставщика и хранения пустых упаковок на складе. И - - И О
 

     Разработка  корректирующих действий помогает предприятию  недопускать повторных ошибок при  производстве продукта, а также значительно  снизить число дефектной продукции. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  1. Выбор сертифицирующего органа

    (специальное  задание)

       Сертифицирующий орган - это организация, осуществляющая аудиты третьей стороны, ресертификационные аудиты, выдачу сертификатов. Сертифицирующий орган, в свою очередь, подвергаются аудиту со стороны надзорной организации. Аудиторы - это специалисты, проводящие аудит вашей компании. Аудиторы должны получить соответствующий тренинг и сдать квалификационный экзамен для получения права проведения сертификационных аудитов. Эти люди также называются "сертифицированными аудиторами". Только сертифицированные аудиторы имеют право проводить аудит третьей стороны.    Сертификация - Сертификат выдается сертифицирующим органом и означает, что, по его мнению, данная компания соответствует требованиям стандарта ISO 9000. Выбранный аудитор должен удовлетворять как ваши требования, так и требования ваших потребителей. Как только вы на ком-то остановитесь, вам придется очень плотно работать вместе. Первым шагом будет заполнение различных форм. Обычно они включают в себя вопросник по вашей компании и заявку на проведение внешнего аудита. Ознакомьтесь также с формой контракта, информационными материалами и другими документами. Заполните формы и отошлите из аудиторам. Обсуждайте цену за услуги только после того как вы ознакомитесь с ценами за день работы аудитора и списком условий.

       

Рисунок 3 – алгоритм описания шага первого

Вторым  шагом является анализ документов СМК заявителя.

Рисунок 3.1 – алгоритм описания второго шага

     Необязательный, но желательный шаг - это предсертификационный аудит. В этом случае регистратор посылает одного-двух своих сотрудников для проведения короткого аудита и выявления каких-то явных несоответствий. Отчет по проверке предоставляется аудитором в письменном виде. Есть разные мнения о предсертификационных проверках. Многие консультанты считают, что к этому моменту вы уже должны представлять насколько ваша система соответствует требованиям ISO 9000. Если вы выполняете требование стандарта о внутренних проверках, вы должны проводить внутренний аудит как минимум раз в год.

Информация о работе Разработка элементов системы менеджмента качества для организации, производящей соки и нектары