Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Мая 2012 в 10:38, дипломная работа
Главной задачей автомобильного транспорта является полное, качественное и своевременное удовлетворение потребностей народного хозяйства и населения в перевозках при возможно минимальных затратах материальных и трудовых ресурсов.
Решение этой задачи требует преимущественного развития автомо-бильного транспорта общего пользования, повышения грузо- и пассажирооборота, укрепления материально-технической базы и концентрации транспортных средств на крупных автотранспортных предприятиях, улучшения технического обслуживания и ремонта подвижного состава.
Существенный рост автомобильных перевозок в народном хозяйстве страны предопределяет опережающие темпы развития автомобильного транспорта по сравнению с другими его видами.
Введение…………………………………………………………….……...….10
1. Обоснование необходимости реконструкции моторного участка…..….11
1.1. История предприятия и перспективы развития…………………….11
1.2. Обоснование необходимости реконструкции моторного
участка………………………………………………………………...13
2. Технологический расчет…………………………………………………...16
2.1. Расчет производственной программы АТП при реконструкции предприятия………………..…………………………..……………17
2.1.1. Корректирование нормативной периодичности технического
обслуживания и капитального ремонта автомобилей ..…………17
2.1.2.Расчет годового пробега одного автомобиля …………………..…19
2.1.3. Расчет количества ТО и КР (списаний) на один автомобиль
(автопоезд) за год………………….……………………….………..20
2.1.4. Расчет количества ТО и КР (списаний) на весь парк за год……..21
2.1.5. Расчет количества Д – 1 и Д – 2 на весь парк за год………….......22
2.1.6. Расчет суточной производственной программы по видам ТО и диагностики…………………………………………………………24
2.2. Корректирование нормативных трудоемкостей………………..…..24
2.3. Расчет годовых объемов работ по техническому обслуживанию, диагностике и текущему ремонту…………………...........................26
2.4. Расчет годового объема вспомогательных работ предпиятия……30
2.5. Расчет численности производственных рабочих………………..….32
2.5.1. Технологически необходимое число рабочих………………….....33
2.5.2. Штатное число рабочих…………………………………………….....33
2.6. Выбор и обоснование метода организации технологического
процесса ТО……………………………………………………………..35
2.7. Расчет количества постов технического обслуживания,
диагностики и текущего ремонта………………………………….36
2.7.1. Режим работы зон ТО и ТР……………………………………..….36
2.7.2. Расчет количества универсальных постов технического
обслуживания…………………………………………………...…...38
2.7.3. Расчет числа постов диагностики………………………….............40
2.7.4. Расчет постов ЕО……………………………………………………41
2.7.5. Расчет постов текущего ремонта…………………………………..42
2.7.6. Расчет числа постов ожидания………………………....….............43
2.8. Расчет площадей помещений…………………………...…………....44
2.8.1. Расчет площадей зон технического обслуживания,
диагностики и текущего ремонта……………………………….....45
2.8.2. Расчет площадей производственных участков…….…….………..45
2.8.3. Расчет площади моторного участка……………………………….47
2.8.4. Расчет площадей складских помещений…………….…….……...48
2.8.5. Расчет площади склада смазочных материалов…………………..50
2.9. Расчет площадей административно-бытовых помещений…..….....52
3. Технико-экономическая оценка проектных решений…………………...54
4. Организация и управление производством………………..….………….58
4.1. Организационно-производственная структура технической
службы АТП………………………………………………..………....58
4.2. Выбор метода организации и управления производством
технического обслуживания и ремонта………….………………….60
4.3. Выбор метода организации технологического процесса
технического обслуживания ………………………………….…..…63
4.4. Организация производства технического обслуживания и
ремонта на АТП……….……………………………………....……….64
4.4.1. Организация производства ЕО…………..…………………………64
4.4.2. Организация технического обслуживания № 1…………………...64
4.4.3. Организация технического обслуживания №2…………..………..66
4.4.4. Организация производства текущего ремонта………….….……..67
5. План мероприятии по реконструкции моторного участка........................70
5.1. Необходимость реконструкции моторного участка …………….....70
5.2. Выбор оборудования…………………………………………............70
6. Экономическая часть………………………………………………............72
6.1. Расчет затрат……………………………………………………….….73
6.1.1. Зарплата производственных рабочих (ТО-1, ТО-2, ТР)……….....73
6.1.2. Единый социальный налог и страхование от несчастных случаев…………………………….………………………………...76
6.1.3. Материалы……………………….……………………………….....77
6.1.4. Запасные части…………………………………………………...…78
6.1.5. Накладные расходы…………………………………………………79
6.1.6. Смета затрат и калькуляция себестоимости ТО и ТР…….............80
6.2. Расчет капитальных вложений………………………………………82
6.3. Расчет показателей экономического эффекта и экономической
эффективности………………………………………………………..83
6.3.1. Снижение себестоимости ТО автомобилей……………………….83
6.3.2. Годовая экономия на эксплуатационных затратах от снижения
себестоимости ТО…………………………………………………..83
6.3.3. Годовая экономия затрат по ТР подвижного состава…….............84
6.3.4. Суммарная годовая экономия по ТО и ТР………………………...84
6.3.5. Срок окупаемости капитальных вложений на реконструкцию….84
7. Безопасность жизнедеятельности…………………………………………86
7.1. Охрана труда на предприятии………………………………….…….86
7.2. Обязанности руководителей и специалистов предприятия...……...87
7.3. Техника безопасности. на моторном участке………………….……88
7.3.1. Требования безопасности по окончании работы...……………….92
7.4. Правила пожарной безопасности…………………………………….92
7.4.1. Общие положения пожарной безопасности………………………92
7.5. Охрана окружающей среды…………………………………………..95
Заключение………………………………………………………….…………96
Список литературы……………………………………………………………97
2.6.
Выбор и обоснование
метода организации
технологического
процесса ТО
Критерием для выбора метода технического обслуживания (поточный или метод универсальных постов) является суточная производственная программа по каждому виду обслуживания.
Поточный метод организации обслуживания рекомендуется при следующей минимальной суточной программе по видам ТО однотипных автомобилей:
ЕО - 100 и более автомобилей, ТО-1 – не менее 12÷15 автомобилей и ТО-2 – не менее 5÷6 автомобилей (при наличии диагностических комплексов соответственно 12÷16 и 7÷8). При меньшей суточной программе принимают метод обслуживания на универсальных постах.
Диагностирование Д-1 в зависимости от суточной программы и метода проведения ТО-1 может быть организовано на отдельных постах (выделенная диагностика Д-1) или совместно с ТО-1.
Если ТО-1 проводится на универсальных постах, то диагностику Д-1 целесообразно организовывать на отдельно выделенном посту, местоположение которого обеспечивало бы удобный заезд автомобилей из различных производственных зон.
Диагностика Д-2 в основном выполняется на отдельных постах.
- 179 автомобилей – поточный метод организации.
- 8 автомобилей – метод
- 3 автомобиля – метод
Сущность метода универсальных постов состоит в том, что все работы, предусмотренные для данного вида ТО, выполняются в полном объеме на одном посту группой исполнителей, состоящей из рабочих различных специальностей или рабочих-универсалов.
2.7.
Расчет количества
постов технического
обслуживания, диагностики
и текущего ремонта.
Участок (площадь) помещения, занимаемая автомобилем в плане, называется постом. Посты подразделяются на рабочие, вспомогательные и посты подпора.
На рабочих постах выполняются основные элементы или отдельных операции технологического процесса ТО, ТР и диагностирования, для этого они оснащаются необходимым оборудованием, приспособлениями и инструментами (оснасткой).
На вспомогательных постах выполняются подготовительные работы (пуск и прогрев двигателя, обогрев автомобиля, подготовка автомобиля к покраске и т.п.), а также работы, которые не были выполнены на рабочих постах или когда они заняты.
Посты подпора организуются при поточном производстве ТО и предназначены для обогрева автомобилей, уточнения предстоящего объема работ, исключения сквозняков в зонах ТО.
Посты
ТО, ТР и диагностирования могут быть универсальными
или специализированными.
2.7.1.
Режим работы зон ТО
и ТР
Этот режим характеризуется
Межсменное
время (
) - это период между возвратом
первого автомобиля и выпуском последнего.
, ч.
(2.36)
где Тн – продолжительность работы автомобилей на линии, ч (табл. 2.1);
Тоб – время обеденного перерыва водителя, ч (Тоб =1);
Тв – продолжительность выпуска автомобилей на линию, ч
(по ОНТП- 01-91) (для: автобусов Тв=1,5).
Расчетные данные
сведены в таблицу 2.18.
Таблица 2.18
Межсменное время
Группа | |
1 | 14,1 |
2 | |
3 | |
4 |
Режим
работы участков диагностирования зависит
от режима работы зон ТО и ТР. Участок
диагностирования Д-1 обычно работает
одновременно с зоной ТО-1. Диагностирование
Д-1 после ТО-2 проводят в дневное время.
Суточный режим зоны ТР определяется видами
и объемами работ ТР и составляет одну,
две смены, из которых в одну (обычно дневную)
смену работают все производственно-
2.7.2. Расчет количества универсальных постов технического
Обслуживания
и текущего ремонта
Посты рассчитываются для каждой группы технологически совместимого подвижного состава. Исходными величинами для расчета числа постов обслуживания служат ритм производства и такт поста.
Ритм производства - это время, приходящееся в среднем на выпуск одного автомобиля из данного вида ТО, или интервал времени между выпуском двух последовательно обслуженных автомобилей из данной зоны:
мин
где Тсм– продолжительность смены, ч (табл. 2.1);
С – число смен (табл. 2.1);
–суточная производственная программа раздельно по каждому виду ТО и диагностирования (табл. 2.7);
φ – коэффициент, учитывающий неравномерность
поступления автомобилей на посты ТО (для:
ЕО
=1,5; ТО - 1 и ТО - 2
=1,25.)
Несмотря на то, что ЕО, ТО - 1 и ТО - 2 проводятся через определенный пробег по плану, на практике заезды автомобилей на эти виды технических воздействий имеют отклонение от плановых показателей, что приводит к неравномерности поступления автомобилей на посты обслуживания. Для учета этих колебаний при расчете постов обслуживания вводится так называемый коэффициент неравномерности поступления автомобилей на посты ТО ( ). Коэффициент зависит от многих факторов, в том числе от числа автомобилей на предприятии, продолжительности работы постов и видов выполняемых на постах работ.
Такт
поста
представляет
собой среднее время занятости поста.
Оно складывается из времени простоя автомобиля
под обслуживанием на данном посту и времени,
связанного с установкой автомобиля на
пост, вывешиванием его на подъемнике
и т.п.:
мин.
где – трудоемкость работ данного вида обслуживания, выполняемого
на посту, чел·ч (табл. 2.13);
Рп– число рабочих, одновременно работающих на посту (для ЕО
РП=2 чел, ТО-1, ТО-2 РП=3 чел);
– время, затрачиваемое на передвижение автомобиля при
установке его на пост и съезд с поста, мин ( =2).
Число рабочих на посту устанавливают в зависимости от типа подвижного состава, вида ТО и с учетом наиболее полного использования фронта работ на посту.
Расчетные данные
сведены в таблицу 2.19.
Таблица 2.19
Ритм производства совместно с тактом поста
ТО-1 | ТО-2 | |
Ri | 101,1 | 300,0 |
τi | 659,0 | 893,0 |
Число постов обслуживания ТО - 1 ( ) определяется:
Число
постов ТО - 2 (
) из-за относительно большой его трудоемкости,
а также возможного увеличения времени
простоя автомобиля на посту за счет проведения
дополнительных работ по устранению неисправностей
определяется с учетом коэффициента использования
рабочего времени поста равного 0,85, т.е.:
где
– коэффициента
использования рабочего времени поста
(
=0,9)
Принимаем
число постов: Х1=7; Х2=4
2.7.3.
Расчет числа постов
диагностики
Число специализированных постов диагностирования Д-1 или Д-2 рассчитывается так же, как и число постов ТО-2. При этом число рабочих на посту принимается равным 1 или 2, а коэффициент использования рабочего времени диагностического поста равен 0,6. Потери рабочего времени на постах диагностирования возможны за счет проведения на них подготовительных работ (подкачка шин, прогрев двигателя и агрегатов и пр.), а также выполнения исполнительской части операций, имеющих низкое значение коэффициента повторяемости.
При
известном годовом объеме диагностических
работ число диагностических постов:
(2.41)
где – годовой объем диагностических работ, чел·ч (табл.2.15);
Драб.г – число рабочих дней зоны диагностирования в году ( =365);
– продолжительность смены, ч ( =8);
– число смен( =1).
Для
диагностики отдельных постов не выделено.
2.7.4.
Расчет постов
ЕО
Работы
по ЕО включают в себя уборочные, моечные,
заправочные, контрольно-диагностические
работы. Число постов ЕО (по видам работ,
кроме механизированных), определяется:
где Тг – годовой объем работ по ЕО, чел·ч (табл. 2.15);
φ – коэффициент неравномерности загрузки постов (φ=1,5);
Др.г. – число рабочих дней в году постов ЕОс (табл. 2.1);
Тсм – продолжительность рабочей смены (табл. 2.1);
С – число смен (табл. 2.1);
Рср – среднее число рабочих, одновременно работающих на посту (Рср=3);
ηи – коэффициент использования
рабочего времени поста (ηи = 0,85)
Принимаем
число постов
ХЕОт
=8
2.7.5.
Расчет постов
текущего ремонта
Особенностью расчета постов ТР является меньшее число одновременно работающих на постах ТР по сравнению с постами ТО. Это связано с ограниченным фронтом работ, так как для устранения большинства неисправностей автомобилей на постах ТР требуются 2 чел.
При расчете постов ТР необходимо также учитывать значительные по сравнению с ТО потери рабочего времени, связанные с уходом исполнителей с постов на другие участки, склады, а также из-за вынужденных простоев автомобилей в ожидании ремонтируемых на участках деталей, узлов и агрегатов, снятых с автомобиля. Эти потери рабочего времени учитываются коэффициентом использования рабочего времени поста , который принимается равным 0,83.
Информация о работе Проект реконструкции моторного участка ОАО «ПАТП №1» в г. Тюмени.