Организация и планирование производства на примере ткацкой фабрики

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Ноября 2010 в 21:41, курсовая работа

Краткое описание

анализ ткацкой фабрики по технико-экономическим показателям

Содержание работы

Введение ………………………………………………………………………………3
1. Технологическая база исходных данных ………………………………...5
2. Сопряженность технологического оборудования ………………………..15
3. Мощность льнопрядильного производства ……………………………….18
4. Длительность технологического цикла……………………………………23
5. Машиноемкость и материалоемкость продукции ………………………..28
6. Потребность в основных видах ресурсов………………………………….31
7. Графическая часть…………………………………………………………..33
Заключение…………………………………………………………………………...35
Список литературы…………………………………………………………………..36
Приложение

Скачать целиком (83.35 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Содержимое работы - 1 файл

Копия мой курсовик .doc

— 363.00 Кб (Скачать файл)

    Данный проект включает в себя  проектные расчеты по организации  льнопрядильного производства.

        В проекте отражены следующие  основные элементы и принципы  эффективной организации производства на промышленном предприятии:

    1.  Сопряженность технологического  оборудования как фактор организации  технологического процесса в прядильном производстве: порядок и сущность расчетов.

    2. Длительность технологического  цикла изготовления 1000 кг пряжи конкретного вида: порядок и сущность расчетов в данной  производственной ситуации.

    3.  Коэффициент сменности работы  технологического оборудования как экономический инструмент цеховой организации производства на текстильных предприятиях.

    4. Максимально возможный объем  производства пряжи конкретного  вида при неизменных технологических  параметрах  и прочих равных условиях (включая график сменности): способы расчета.

    5.  Основные технико-экономические  нормативы организации прядильного  производства: методика  расчета и использование при  обосновании потребности в основных видах ресурсов при заданном объеме производства пряжи.  

 

    СПИСОК  ЛИТЕРАТУРЫ

 
  1. КНИГИ   И   БРОШЮРЫ
    1. Белихов Б.А. Актуальные вопросы организации льнопрядильного производства: Учебно-информационный обзор. – Кострома: КГТУ, 2004. – 36 с.
    2. Белихов Б.А. Организация производства на предприятиях текстильной промышленности: учебное  пособие. – Выпуск первый. –   Кострома: КГТУ, 2004. – 84 с.
    3. Белихов Б.А. Организация производства на предприятиях текстильной промышленности в вопросах и ответах: учебное  пособие. – Часть первая. –   Кострома: КГТУ, 2006. – 96 с.
    4. Белихов Б.А. Курсовая работа по «Организации производства на предприятиях отрасли» (текстильная промышленность). Льнопрядильное производство: Методические указания. – Кострома: КГТУ, 2004. –  25 с.
    5. Белихов Б.А. Решение задач по организации льнопрядильного производства. –  Кострома: КГТУ, 1997. – 24 с.
 
  1. СТАТЬИ
    1. Белихов Б.А. Длительность производственного цикла в льнопрядильном производстве: корректировка системы расчетов при наличии «узких мест» в приготовительной системе// Кострома: КГТУ, 2006.
    2. Белихов Б.А. Коэффициент сменности работы оборудования как экономический инструмент организации текстильного производства // Текстильная промышленность, 1996. –  №4. С. 5 – 8.
    3. Белихов Б.А. Производственный потенциал функционирующей в прядильном производстве технологической системы // Вестник КГТУ. – 2005. – С. 127 –129.
    4. Белихов Б.А. Технико-экономические нормативы в текстильном производстве // Текстильная промышленность, 2000. –  №4. 
 

 3. НОРМАТИВНО-СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

    1. Прядение льна и химических волокон: Справочник/ Под ред. Карякина Л.Б. и Гинзбурга Л.Н. –   М.: Легпромбытиздат, 1991.
    2. Фридман Б.Н. и др. «Прядение льна»: Справочник, - М., «Лёгкая индустрия», 1979
    3. Нормы технического проектирования прядильной фабрики.
 

4. НЕОПУБЛИКОВАННЫЕ  МАТЕРИАЛЫ

4.1 Смирнова А.О. Курсовой проект по технологии льнопрядильного производства/Руководитель Кротов В.Н. –  Кострома, 2007.

 

    

    ПРИЛОЖЕНИЯ 

    Таблица 1

    Технологическое оборудование и проектная  норма его производительности

Марка оборудования Скорость выпускных  органов технологического оборудования (в метрах в минуту или в других единицах измерения) Теоретическая производительность машины или поточной линии    (в килограммах) Коэффициент полезного времени работы  оборудования Норма производительности машины  или поточной линии      (в килограммах за один час) Примечание

(использованы другие единицы измерения)

ПЛ-КЛ 49 882 0,75 661,5  
Ч-600-Л 100 125,4 0,92 115,37  
ЛЛ-1-Ч 110,25 112,14 0,82 91,96  
ЛЛ-2-Ч 74,41 109,57 0,82 89,85  
ЛЛ-3-Ч 72,76 105,89 0,82 86,83  
Р-216-ЛО nрог.=678 110,23 0,75 82,67 Кг/маш.-ч
ПМ-114-Л8 nвер.=4644 10,36 0,93 9,64 Кг/маш.-ч
 
 
 
 

Таблица 2

    Сопряженность технологического оборудования в условиях функционирования 1000 веретен

Марка оборудования Часовая выработка полуфабрикатов (в килограммах) на технологическом        переходе Проектная норма производительности машины или поточной линии (в кг за час) Коэффициент работающего оборудования Сопряженное количество заправленного оборудования (машин или поточных линий) по расчету Выход полуфабрикатов (в процентах) на технологическом     переходе
ПЛ-КЛ 65,95

(49,55*1,331)

 661,5 0,924 0,11 98,02
Ч-600-Л 60,7

(49,55*1,225)

 115,37 0,953 0,55 90,21
ЛЛ-1-Ч 59,61

(49,55*1,203)

 91,96 0,946 0,73 88,545
ЛЛ-2-Ч 58,62

(49,55*1,183)

 89,85 0,946 0,73 87,07
ЛЛ-3-Ч 57,82

(49,55*1,167)

 86,83 0,946 0,73 85,935
Р-216-ЛО 58,08

(49,55*1,152)

 82,67 0,946 0,73 84,85
ПМ-114-Л8 49,55 9,64 0,943 5,435 73,63
 
 
 
 

    Таблица 3

    Мощность  льнопрядильного  производства по количеству установленного технологического оборудования

Марка оборудования Сопряженное количество единиц            заправленного оборудования   при функционировании одной приготовительной      системы Габаритные  размеры (длина и ширина) одной  машины или поточной линии (в метрах) Габаритная  площадь одной машины  или поточной линии (в квадратных        метрах Габаритная  площадь всех установленных машин  и поточных линий в тех же единицах измерения Расчетное и  принятое к установке количество  единиц   технологического оборудования (машин и  поточных линий)
ПЛ-КЛ 0,151 20,050*8,030 161,0015 322,003 1,776

2

Ч-600-Л3 0,75 5,820*3,970 23,1054 207,9486 8,916

9

ЛЛ-1-Ч 1 5,300*1,200 6,360 76,32 12
ЛЛ-2-Ч 1 5,330*1,300 6,929 83,148 12
ЛЛ-3-Ч 1 5,680*1,200 6,816 81,792 12
Р-216-ЛО 1 10,650*2,600 27,690 332,28 12
ПМ-114-Л8 7,47 11,700*1,700 19,890 1591,2 80
 
 

    Таблица 4

    Длительность  технологического цикла  изготовления одной тонны пряжи

Производственная ситуация Длительность  технологических операций на прядильных машинах (в часах)        ПМ-114-Л8 Длительность  технологических операций на выпускной машине приг.системы (в часах)    Р-216-ЛО Длительность  технологических операций на ленточных машинах (в часах) Длительность  технологических операций на других машинах технологической цепочки (в часах)      Длительность  технологического цикла      (в часах) Кол-во прядильных машин, приходящихся  на одну приготовительную систему (в единицах)
ЛЛ-1-Ч ЛЛ-2-Ч ЛЛ-3-Ч Ч-600-Л ПЛ-КЛ
В условиях полной сопряженности 14,73 14,73 13,83 13,92 14,21 14,73 14,43 102,81 7,47
В условиях неполной сопряженности, в утреннюю смену 16,49 16,01 16,01 16,01 16,01 14,86 12,81 108,2 6,67

                           
     
     
     

    Таблица 5

    Технико-экономические нормативы организации производства

Наименование  технико-экономического         норматива организации производства Абсолютное        значение          норматива       первого  рода в соответствующих единицах          измерения Относительные значения       норматива  второго рода  по переходам производства,          в процентах
Материалоемкость  изготовления продукции 1,358     Очес  № 8 – 90%

    Очес  №10 –  10%

Машиноемкость изготовления продукции 180,01 1,21;6,19;7,68;7,73;7,89;8,18;61,12

Информация о работе Организация и планирование производства на примере ткацкой фабрики