Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Ноября 2010 в 21:41, курсовая работа
анализ ткацкой фабрики по технико-экономическим показателям
Введение ………………………………………………………………………………3
1. Технологическая база исходных данных ………………………………...5
2. Сопряженность технологического оборудования ………………………..15
3. Мощность льнопрядильного производства ……………………………….18
4. Длительность технологического цикла……………………………………23
5. Машиноемкость и материалоемкость продукции ………………………..28
6. Потребность в основных видах ресурсов………………………………….31
7. Графическая часть…………………………………………………………..33
Заключение…………………………………………………………………………...35
Список литературы…………………………………………………………………..36
Приложение
Таблица 6
Потребность в основных видах ресурсов при максимально возможном объеме производства пряжи за месяц
| Потребность в сырье (общая и по видам сырья, в тоннах) | Потребность в оборудовании (кол-во единиц заправленного оборудования – машин, поточных линий) | Объем производства пряжи за месяц (в тоннах) |
| Всего – 347,63 В том числе: Очеса №8 необходимо 312,87 Очеса №10 – 34,76 |
ПЛ-КЛ – 2; Ч-600-Л – 9; ЛЛ-1-Ч – 11; ЛЛ-2-Ч – 11; ЛЛ-3-Ч – 11; Р-216-ЛО – 11; ПМ-114-Л8- 80 |
255,989 |
Пересчет отходов и потери в массе при х/о ровницы.
При
неизменных отходах на поточной линии,
кардочёсальном агрегате и машинах
приготовительной системы выход
суровой ровницы из сырья составит:
Тогда, реализуя формулу Пс-jx=П’c-oxBp-jz/100, где
Пс-jx –потери массы суровой ровницы при её химической обработке на переходе х как потери по отношению к массе исходного сырья, %;
П’c-ox – то же, но по отношению к массе суровой ровницы, %;
Bp-jz – выход суровой ровницы из сырья (на переходе z, а z=x-1) при производстве нашей пряжи, %;
Получим,
что потери массы ровницы по отношению
к массе исходного сырья
9,63*86,31/100=8,31 [%] (на 1,32 «абсолютных» процентов ниже), а отходы на прядильных машинах увеличатся (при неизменном удельном расходе сырья) и составят:
26,37-(1,98+7,81+3,9+8,
Информация о работе Организация и планирование производства на примере ткацкой фабрики