Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Ноября 2010 в 21:41, курсовая работа
анализ ткацкой фабрики по технико-экономическим показателям
Введение ………………………………………………………………………………3
1. Технологическая база исходных данных ………………………………...5
2. Сопряженность технологического оборудования ………………………..15
3. Мощность льнопрядильного производства ……………………………….18
4. Длительность технологического цикла……………………………………23
5. Машиноемкость и материалоемкость продукции ………………………..28
6. Потребность в основных видах ресурсов………………………………….31
7. Графическая часть…………………………………………………………..33
Заключение…………………………………………………………………………...35
Список литературы…………………………………………………………………..36
Приложение
М’з-j(k-1)(ПЛ-КЛ) = 0,11/0,73 = 0,151 [маш.]
Б) М’з-jk(Ч-600-Л) = 0,55/0,73 = 0,753[маш.]
В) М’з-j(z-3)(ЛЛ-1-Ч) = 1 [маш.]
Г) М’з-j(z-2)(ЛЛ-2-Ч) = 1 [маш.]
Д) М’з-j(z-1)(ЛЛ-3-Ч) = 1[маш.] Е) М’з-jz (Р-216-ЛО) = 1[маш.]
3.
МОЩНОСТЬ ЛЬНОПРЯДИЛЬНОГО
ПРОИЗВОДСТВА
Эту мощность в данном
1.
Определим производственную
площадь («габаритную»
площадь), занимаемую
одной машиной
в соответствии с
ее габаритными размерами 11
S
габ.-jn = Lм * Шм , [кв. м]
S габ.-j(k-1) (ПЛ-КЛ) = 20,050*8,030=161,0015[кв. м]
S габ.-jk (Ч-600-Л) = 5,820*3,970=23,1054 [кв. м]
S габ.-j(z-3) (ЛЛ-1-Ч) = 5,300*1,200= 6,360[кв. м]
S габ.-j(z-2) (ЛЛ-2-Ч) = 5,330*1,300= 6,929 [кв. м]
S габ.-j(z-1) (ЛЛ-3-Ч) = 5,680*1,200= 6,816[кв. м]
S габ.- jz (Р-216-ЛО) = 10,650*2,600= 27,690 [кв. м]
S габ.-jр (ПМ-114-Л8) = 11,700*1,700= 19,890 [кв. м]
2. Примем коэффициент использования производственной площади Кs, дифференцируя его по видам, в размере 0,45 – для прядильных машин, и 0,35 – для приготовительных систем и для других машин.
Кs- jр =
0,45; Кs- jz = 0,35;
3. Найдем производственную площадь, занимаемую одной машиной с учетом нормальных проходов между ней и другими машинами льнопрядильного производства.
S произв.- jn = S габ.-jn / Кs- jn [кв. м]
S произв.-j(k-1) (ПЛ-КЛ) = 161,0015/0,35 = 460,004[кв. м]
S произв.-jk (Ч-600-Л) = 23,1054/0,35= 66,015[кв. м]
S произв.-j(z-3) (ЛЛ-1-Ч) = 6,360/0,35= 18,171[кв. м]
S произв.-j(z-2) (ЛЛ-2-Ч) = 6,929 /0,35= 19,797 [кв. м]
S произв.-j(z-1) (ЛЛ-3-Ч) = 6,816/0,35 = 19,474 [кв. м]
S произв.- jz (Р-216-ЛО) = 27,690/0,35 = 79,114 [кв. м]
S произв.-jр
(ПМ-114-Л8) = 19,890/0,45 = 44,2 [кв. м]
4. Найдем производственную площадь, занимаемую одной приготовительной системой и соответствующим количеством прядильных и других машин.
S’ произв.
= ∑ (S произв.- jn * М’з-jn ) [кв. м]
S’ произв.-j(k-1) (ПЛ-КЛ) = 460,004*0,151 = 69,46[кв. м]
S’ произв.-jk (Ч-600-Л) = 66,015*0,753 = 49,71[кв. м]
S’ произв.-jk (ЛЛ-1-Ч) = 18,171 * 1 = 18,17 [кв. м]
S’ произв.-jk (ЛЛ-2-Ч) = 19,797 * 1= 19,8 [кв. м]
S’ произв.-jk
(ЛЛ-3-Ч) = 19,474 *1= 19,48 [кв. м]
S’ произв.- jz (Р-216-ЛО) =79,114 *1= 79,11 [кв. м]
S’ произв.-jр
(ПМ-114-Л8) = 44,2* 7,47 = 330,174 [кв. м]
S’произв.
= ∑(Sпроизв.-jn * М’з-jn) = 69,46+49,71+18,17+19,8+19,48+
5. Найдем общее количество приготовительных систем по расчету:
Кол-во
пригот. систем (расч.) = Sзад./ S ’произ.
общая = 6912 /585,9= 11,8[системы]
Кол-во пригот систем (расч.)
= 11,8 [систем]
12 [систем]
6. Найдем общее количество прядильных и других машин на каждом переходе льнопрядильного производства. Отобразим полученные данные в таблице 3.1.
Таблица 3.1.
Общее количество прядильных и других машин на каждом переходе льнопрядильного производства
Марка оборудования | Количество принятых систем | Количество
машин, приходящихся на 1 систему,
М’з-jn, [маш.] |
Расчетное количество машин | Принятое число машин |
ПЛ-КЛ | 12 | 0,151 | 12*0,148=1,812 | 2 |
Ч-600-Л | 12 | 0,75 | 12*0,75=9 | 9 |
ЛЛ-1-Ч | 12 | 1 | 12*1=12 | 12 |
ЛЛ-2-Ч | 12 | 1 | 12*1=12 | 12 |
ЛЛ-3-Ч | 12 | 1 | 12*1= 12 | 12 |
Р-216-ЛО | 12 | 1 | 12*1=12 | 12 |
ПМ-114-Л8 | 12 | 7,47 | 12*7,47=89,64 | 90 |
7. Найдем производственную площадь, занимаемую машинами льнопрядильного производства, но без прядильных машин (см. Таблица 3.2.).
S без пряд. = ∑ (Мз-jn прин. * S произв.- jn ) [кв. м] (3.4)
Таблица 3.2.
Производственная площадь, занимаемая машинами льнопрядильного производства, но без прядильных машин.
Марка оборудования | Принятое к
установке количество единиц технологического
оборудования,
Мз-jn прин., [маш.] |
Производственная
площадь, занимаемая одной машиной
«n» перехода
S произв.- jn, [кв. м] |
Производственная
площадь, занимаемая всеми машинами «n»
перехода,
[кв. м] |
ПЛ-КЛ | 2 | 460,004 | 2*460,004=920,008 |
Ч-600-Л | 9 | 66,015 | 9*66,015=594,135 |
ЛЛ-1-Ч | 12 | 18,171 | 12*18,171=218,052 |
ЛЛ-2-Ч | 12 | 19,797 | 12*19,797=237,564 |
ЛЛ-3-Ч | 12 | 19,474 | 12*19,474= 233,688 |
Р-216-ЛО | 12 | 79,114 | 12*79,114=949,368 |
Всего | 3152,815 |
S без пряд. = ∑(Мз-jnприн.*Sпроизв.-jn) = 920,008 + 594,135 + 218,052 + 237,564 + 233,688 + 949,368 = 3152,815[кв. м]
Скорректируем
данную площадь под сетку колон.
Следовательно S без пряд.=3456 [кв. м]
8. Определим производственную площадь, занимаемую прядильными машинами, при условии нормальной расстановки всех принятых к установке приготовительных систем и других машин.
S пряд.
= 6912 - S без пряд. = 6912-3456 = 3456[кв. м]
9. Определим количество прядильных машин, приходящихся на производственный остаток для прядильных машин.
Мз-jр =
Sпряд./Sпроизв.-jр= 3456/44,2 = 78,19[маш.]
10. Как в учебной задаче:
Принимаю Мз-jр = 78 [маш.]. В этом случае коэффициент использования производственной площади Кs будет равен:
Кs= (Мз-jр*Lм*Шм)/Sпряд.
=(Мз-jр * S габ.-jn )/ S пряд.
Кs= (78*19,890)/3456=
0,4489
Учитывая, что еще есть запас, поднимем Кs до 0,4713
Примечание.
1. Определим ошибку от нормы Кs=0,4489.
0,4489 – 100%
Х - 5%
Отсюда, Х= 0,0224 – величина пятипроцентной ошибки от нормы - Кs=0,4489.
2. Кs max = 0,4489 + 0,0224 = 0,4713
Кs max = 0, 4713
Рассчитаем количество прядильных машин к установке , приняв Кs max =0,4713.
0,4713= (Мз-jр * 19,890)/ 3456 [маш.]
Мз-jр = 81,89[маш.] 80 [маш.]
Итак, принимаю к установке Мз-jр=80 [маш.]
Рассчитаем
Кs при Мз-jр=80 [маш.]
Кs= (Мз-jр*Lм*Шм)/Sпряд. = (Мз-jр * S габ.-jn )/ S пряд
Кs= (80*19,890)/3456=
0,4604
Примечание.
1. Прямая
оценка запаса мощности
1 пригот. система 7,47 прядильных машин
Х пригот. систем 80 прядильных машин
Х пригот.
систем = 80/7,47= 10,7 [систем]
Запас мощности приготовительного цеха рассчитывается по формуле:
[ (12-10,7)
* 100%] / 10,7 = 12,1 [%]
4.
ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ЦИКЛА
1.
Сначала следует
рассчитать длительность
технологического цикла
изготовления одной
тонны пряжи (1000 кг) в
условиях функционирования
одной приготовительной
системы с соответствующим
количеством всех машин
льнопрядильного производства
при полной сопряженности
их работы. Полная сопряженность технологического
оборудования в функционирующем текстильном
производстве, как правило, имеет место
только в среднем за день его работы.
Информация о работе Организация и планирование производства на примере ткацкой фабрики