Планирование и прогнозирование на предприятии

Функции материально-технического обеспечения на предприятии выполняют 2 отдела материально-технического снабжения и отдел внешней кооперации. Первый обеспечивает снабжение материалами, второй – снабжением комплектующими и полуфабрикатами.

Численность работников отделов снабжения зависит  от объемов производства, отраслевой принадлежности предприятия, состояния транспортного обслуживания.

 

17. Расчет потребности в материальных ресурсах

После выбора мощности и производственной программы  определяется потребность  в материальных ресурсах. Такие расчеты производятся с учетом эффективности использования материальных ресурсов, источников финансирования и возможных источников их приобретения. После установления объемов конечной продукции и, если возможно, промежуточных изделий определяют конкретные потребности в материальных ресурсах и производственной силе. Для этого можно использовать диаграмму потоков материалов, в которой отражаются балансы материалов и вспомогательных средств на различных стадиях производства. Прогнозируемая потребность в материалах и рабочей силе используется для расчетов, связанных с ними расходов. В соответствии с этим определяются потребности материальных и финансовых средств на: 1) основные материалы (сырье, полуфабрикаты, закупленные товары и т.д.);2) вспомогательные материалы;3) основные вспомогательные средства; 4)рабочую силу. Исходными данными для расчета потребностей производства в материальных ресурсах являются предусматриваемые объемы выпуска продукции и услуг, нормативная база потребностей в материальных ресурсах на единицу продукции. Потребность в  материальных ресурсах определяется методом прямых расчетов, т.е. путем умножения нормы расхода материалов на соответствующие объемные показатели. Эта потребность определяется в натуральном и стоимостном отношениях по видам ресурсов. На основании вышеизложенного материала составляется таблица "Расход материальных ресурсов". Величина производственного запаса определяется его нормой, представляющей средний в течение года запас материалов в днях при их среднесуточном потреблении и рассчитывается на конец года как переходящий запас. Размер переходящего запаса рассчитывается:  t = , где Q – потребность в материалах за период; M – норма переходящего запаса первого материала; Дни – число дней в году (планируемом периоде). Норма расхода переходного запаса определяется суммой среднего, текущего и страхового запаса. Следует тщательно проанализировать организацию транспортировки грузов и транспортные расходы; расстояния, на которые будут транспортироваться основные материальные ресурсы; наличие в настоящее и будущее время средства перевозки должны быть определены вместе с расчетами необходимых материалов. При ввозе основных материалов из других стран выявляют возможные последствия, связанные с существующими ограничениями, с возможностью прекращения их производства в стране-экспортере и рядом других обстоятельств. Другим важным фактором при определении потребности в материальных ресурсах является организация материально-технического снабжения на предприятии Общая схема материального баланса:

№	Ресурсы	Сумма	№	Распределение	Сумма
1	Остатки на начало года или планового  периода		1	Производственно-экспулатационные нужды
2	Производство (добыча)		2	Нужды капитального строительства
3	Импорт		3	Экспорт
4	Поступление по обменным операциям		4	Поставки по обменным операциям
5	Прочие поступления		5	Остатки на конец  планируемого года

18. Расчет потребности в материальных ресурсах

 Производственная  программа планируется на всех предприятиях, выпускающих продукцию для реализации потребителям или выполняющих отдельные  виды работ и услуг. Она включает расчеты объема производства продукции (работ, услуг) и их обоснование производственными мощностями, материальными и трудовыми ресурсами. В каждой отрасли производства выделяют группы и подгруппы выпускаемой продукции и оказываемых услуг. Различные виды товаров и услуг называются номенклатурой производственной программы. Ассортимент продукции (услуг) характеризует соотношение удельных весов отдельных видов изделий, работ в производственной программе. Таким образом, производственная программа предприятия представляет собой перечень и количество выпускаемой им продукции (выполняемых работ и оказываемых услуг) для потребителей. При разработке производственной программы учитывается основная цель предприятия: увеличение объемов продаж при росте прибыли и рентабельности капитала. Для достижения этих целей составляется программа и стратегия развития предприятия на несколько лет вперед. При выработке долгосрочной стратегии необходимо учитывать стадии жизненного цикла основной номенклатуры производственной программы предприятия. Каждый товар проходит 4 стадии жизненного цикла: - начало; - развитие; - зрелость; - старение.

 

 

 

 

Для того, чтобы  обеспечить сбалансированность финансов на перспективу, необходимо знать критерии оценки всех фаз жизненного цикла товара и управлять этим процессом.Учитывая особенности последних фаз жизненного цикла товара, необходимо постоянно обеспечивать диверсификацию производства (обновления номенклатуры) из ассортимента продукции. При разработке производственной программы предприятия применяются натуральные, трудовые и стоимостные измерители. Натуральные измерители – штуки, тонны, метры, центнеры, килограммы. Трудовые измерители – часы, минуты рабочего времени Стоимостные измерители исчисляются совместно с натуральными и трудовыми измерителями. К показателям производственной программы в денежном отношении относятся: объем продаж, доход, товарная и валовая продукция, чистая продукция. Обобщающим показателем производственной программы предприятия является реализованная продукция (выручка реализации). В условиях рыночной экономики обобщающими показателями являются ВВП, ВНП, ЧНП, НД, ИЧР, ППС, общественная ПТ и экономический рост (производство реального ВВП на душу населения). Реализованная продукция = Товарная продукция – Продукция на складах (если есть)

Чистая  продукция = Вновь созданная стоимость + Амортизация

Нормативно  чистая продукция – часть цены изделия, включает основную и дополнительную зарплату персонала с отчислениями на социальные нужды и нормативы прибыли.

19. Планирование производственной программы предприятия

Предприятие в рыночной экономике выполняет  различные работы, выпускает разнообразную  продукцию и оказывает всевозможные услуги. Портфель заказов формируется под воздействием спроса и предложения, но с учетом имеющихся производственных мощностей.

Планы цехам  устанавливаются на год с поквартальной  разбивкой, а квартальные с помесячной.

Производственная  программа цехов основного производства содержит ту же номенклатуру, что и  программа предприятия. Цехи вспомогательного производства формируют свою программу исходя из их назначения (ремонтные, инструментальные, транспортные и другие) и потребности выполнить работы, как по заказу предприятия, так и для сторонних организаций.

Номенклатурно-количественные задания строятся с учетом производственных мощностей и максимального их использования.

Обоснование производственной программы производственными  мощностями включает:

• определение станко-часов работы каждого вида оборудования для выполнения детализированного плана производства;
• определения пропускной способности по каждой технологически однородной группе оборудования;
• расчет коэффициентов загрузки оборудования и производственных площадей в планируемом периоде;
• ликвидацию выявленных диспропорций в загрузке машин и площадей.

Производственные  программы цехов на каждый следующий  месяц корректируются по итогам фактической  работы в предыдущем периоде. Обоснование  производственной программы трудовыми  и материальными ресурсами производится с учетом нормы расхода сырья, материалов, комплектующих изделий и рабочей силы.

Запасы товарно-материальных ценностей на складах и рабочих  местах определяются ежедневной их потребностью для выполнения производственной программы.

Трудоемкость  детализированного плана производства по профессиям работников рассчитывается исходя из норм времени на технологические  операции в нормо-часах.

Численность работников по профессиям на плановый период определяется исходя из трудоемкости производственной программы и планового  фонда рабочего времени одного работника на период (день, месяц, квартал, год).

 

20. Незавершенное производство и задел

Незавершенное производство представляет собой стоимость незаконченной продукции на всех стадиях производственного процесса: т.е. от 1-ой технологической операции до приема готового продукта службой технического контроля предприятия.

Образование незавершенного производства необходимо для организации непрерывного движения производства по технологическим операциям. В состав незавершенного производства включаются заготовки, детали и сборочные единицы.

Размер незавершенного производства зависит от длительности производственного цикла, объема производства продукции, характера нарастания затрат, технологии изготовления изделий.

Незавершенное производство учитывается и оценивается  по фактической себестоимости. Размер незавершенного производства устанавливается расчетным или опытным путем.

Увеличение  остатков незавершенного производства приводит к замедлению оборачиваемости  оборотных средств и снижению рентабельности совокупных активов  предприятия.

Снижение  объемов незавершенного производства приводит к нарушению равномерного хода производственного процесса, простоем рабочих и оборудования, увеличению издержек производства, снижению объема продаж, прибыльности и рентабельности.

Незавершенное производство в натуральном выражении  представляет собой задел или запас. Размер запаса зависит от типа производства. 

В поточном производстве различают 4 вида задела:

• технологичный;
• транспортный;
• оборотный задел: необходим для бесперебойной работы рабочего места, участка, линии, работающих с различной производительностью. Оборотные заделы накапливаются и расходуются циклически.
• страховой задел – количество деталей, хранящихся на случай несвоевременной подачи материалов или других непредвиденных перерывов в работе.

Транспортный, страховой и оборотный заделы в известной степени заменяемы.

 

21. Анализ выполнения производственной программы

Основным  показателям плана производства является объем продаж.

Рост (спад) = * 100 %;

Прирост (снижение) = * 100 – 100 (в процентах);

Абсолютный прирост (уменьшение) объема продаж = Объем продаж фактический  – Объем продаж плановый. 

 

Большое значение для предприятия и его партнеров  имеет показатель удельного веса экспортной продукции в общем объеме продаж.

 

22. Управление сбытом продукции

Управление  сбытом продукции включает следующие  направления деятельности:

• формирование оптимальной сбытовой сети;
• определение служебных работников сбыта и мотивация их труда;
• отбор кандидатур на должность сбытовиков;
• обучение персонала;
• планирование переговоров о продажах;
• применение технических средств в коммерческой деятельности.

В зависимости  от структуры и количества сбытовиков формируются служебные обязанности должностных лиц и способы мотивации их труда в интересах фирмы и самого работника.

Для отбора кандидатов применяют собеседования  и тесты, по которым определяют достоинства  претендента.

Одним из важнейших  направлений работы сбытовиков является проведение удачных переговоров  о продаже товара (услуги).

Подготовка  и планирование переговоров включает следующие моменты:

• выдвижение предложений и определение времени переговоров;
• установление потребностей клиента и интересов к нему;
• обеспечение доверия к сделке и фирме;
• обоснование преимущества товара и выгоды клиента;
• побуждение желания купить продукцию;
• побуждение принятия решения заключить сделку.

Увеличение  торгового оборота способствуют различные технические средства: ПЭВМ (с пакетами прикладных программ по сбыту продукции), телексы, факсы, телефоны, e-mail, электронная торговля, телесбыт, микрофильмы и др.

 

23. Определение мощности предприятия