Реализация проекта «Бережливое производство» в Республике Татарстан на 2011 — 2013 годы

1.3.4. Стадии и этапы работ.  В разделе «Стадии и этапы  работ» устанавливают необходимые  стадии, этапы и содержание работ  (перечень документов, которые должны быть разработаны, согласованы и утверждены и т.д.), а также, как правило, определение исполнителей.

1.3.5. Результаты работ. Данный  раздел должен содержать следующие  подразделы:

•требования к функциональным характеристикам;

•требования к составу и параметрам разрабатываемой документации;

•требования к информационной и  программной совместимости;

•специальные требования.

1.3.6. Порядок контроля и приемки.  В разделе «Порядок контроля  и приемки» должны быть указаны  общие требования к приемке  работы.

1.4. В приложениях к техническому  заданию, при необходимости, приводят:

•перечень научно-исследовательских  и других работ, обосновывающих разработку;

•таблицы, описания, обоснования, расчеты  и другие документы, которые могут  быть использованы при разработке;

•другие источники разработки.

В зависимости от особенностей проведения исследовательских работ допускается  уточнять содержание разделов, вводить  новые разделы или объединять отдельные из них.

 

4.2.3. Типовые проекты технических  заданий.

4.2.3.1. Техническое задание на  проект «Сокращение производственного  цикла продукции».

 

СОГЛАСОВАНО:	УТВЕРЖДАЮ:
Руководитель (подрядной организации, рабочей группы по внедрению и  т.д.)	Руководитель предприятия, организации в которой реализуется проект
_____________________ Ф.И.О	_____________________ Ф.И.О
“___” __________________20 ____г.	“___” _______________ 20____г.

 

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

на выполнение работ по теме: «Сокращение  производственного цикла продукции  цеха №__».

Основание для проведения работ: Распоряжение Генерального директора «Внедрение методов и инструментов бережливого производства на предприятии» __________ № ___ от «___» ________ 20__г.

Заказчик НИР: _____________ (наименование предприятия, организации).

Сроки: с «__» _______ 20__г. по «__» _______ 20__г.

Цель работы:

1. Сократить производственный цикл  продукции цеха №___ на ___%.

2. Увеличение объема выпускаемой  продукции на ___%.

3. Снижение брака на ___%.

Назначение работ: повышение эффективности производственного процесса.

Стадии и этапы работ.

Работа выполняется в III этапа:

I этап (Аналитический):

1. Формирование команды. Определение критериев успеха (финансовая, профессиональная и творческая реализация) и их значений. Составление календарного плана работ.

2. Определение действующей и планируемой номенклатуры производства ее структуры и объемов.

3. Определение типовых представителей семейств номенклатуры производства и потоков создания ценности.

4. Картирование существующих потоков создания ценности типовых представителей. Определение потерь. Анализ возможностей сокращения потерь.

II этап (Расчетно-планировочный):

1. Разработка мероприятий по устранению потерь с применением инструментов бережливого производства для расшивки узких мест (5С, SMED, TPM и др.).

2. Расчет времени такта. Расчет ресурсов и их выравнивание.

3. Разработка производственной линии (планировка цеха, анализ потоков движения ДСЕ).

4. Разработка вытягивающей системы (синтез потоков движения ДСЕ, устранение узких мест).

5. Разработка системы планирования и организации производства.

6. Утверждение результатов и мероприятий по достижению.

III этап (Ввод потока в эксплуатацию):

1. Демонтаж-монтаж оборудования.

2. Проектирование/изготовление дополнительной оснастки.

3. Обучение рабочих.

4. Организация рабочих мест.

5. Внедрение системы планирования производства.

6. Запуск линии в эксплуатацию.

7. Контроль и корректировка работы линии, проверка достижения критериев.

Результаты работ.

1. технологическая планировка, инструкции, расчеты такта, циклов, партий изготовления;
2. перечень оснастки и оборудования необходимого для внедрения бережливого производства;
3. предложения по обучению рабочих;
4. рекомендации по организации рабочих мест.
5. предложения по организации и планированию производства;
6. при необходимости план запуска в производственных линий в эксплуатацию.

Порядок сдачи и приемки.

1. Акт приемки-сдачи выполненных  работ по этапам 1 и 2 с передачей  отчетных документов заказчику  (при участии исполнителя в  этапах 1 и 2).

2. Акт приемки-сдачи выполненных  работ по этапу 3 с отражением  достигнутых результатов согласно  целей работы (при участии исполнителя  в 3 этапе).

 

Составитель ТЗ

«____» __________________ 20___ г.

 

4.2.3.2. Техническое задание на  проект «Оптимизация процессов  планирования производства и  контроля за технологическими  операциям».

 

СОГЛАСОВАНО:	УТВЕРЖДАЮ:
Руководитель (подрядной организации, рабочей группы по внедрению и  т.д.)	Руководитель предприятия, организации в которой реализуется проект
_____________________ Ф.И.О	_____________________ Ф.И.О
“___” __________________20 ____г.	“___” _______________ 20____г.

 

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

на выполнение работ по теме: «Оптимизация процессов планирования производства и контроля за технологическими операциям».

Основание для проведения работ: Протокол совещания Генерального директора «Повышение эффективности системы планирования на предприятии» № __ от «__» ______ 20__г.

Заказчик НИР: _____________ (наименование предприятия, организации).

Сроки: с «__» _______ 20__г. по «__» _______ 20__г.

Цель работы:

• сокращение сроков выполнения заказов на ___%;
• сократить уровни запасов товарно-материальных ценностей и незавершенного производства на ___%.

Назначение работ: повышение эффективности производственного процесса.

Стадии и этапы работ.

Работа выполняется в III этапа:

I этап (Аналитический):

1. Формирование команды. Составление календарного плана работ.

2. Описание текущего производственного процесса:

2.1. действующей и планируемой номенклатуры производства ее структуры и объемы;

2.2. системы подготовки производства;

2.3. существующей система планирования:

2.3.1. описание взаимосвязи структурных  подразделений при формировании и распределении планов предприятия;

2.3.2. описание структуры планов, их полноты, сроков распределения  планов между структурными подразделениями  предприятия;

2.3.3. описание системы документооборота, перечня первичных и отчетных документов;

2.3.4. описание действующей информационной  системы планирования.

2.4. Описание технологических операций, технологических маршрутов, спецификаций.

II этап (Расчетно-планировочный):

1. Формирование системы взаимодействия  структурных подразделений предприятия при формировании и распределении планов производств:

1.1. Порядка и сроков подготовки  планов предприятия.

1.2. Формирование системы документооборота, определение перечня первичных  и отчетных документов.

1.3. Формулировка предложений по  внедрению информационной системы:

• определение требований к информационной системе;
• определение автоматизируемых операций;
• определение входящих и исходящих документов;
• определение отчетов;
• регламентация доступа;
• определение дополнительных требований (детали интерфейса, скорость и точность вычислений и т.п.).

1.4. Подготовка предложений по  повышению квалификации сотрудников.

III этап (Ввод потока в эксплуатацию):

1. Опытная эксплуатация, выполнение  сверки результатов управленческого учета и бюджетного планирования с аналогичными результатами из предшествующей системы планирования.

2. Внедрение информационной системы:

• настройка, тестирование, приемка;
• опытная эксплуатация;
• документирование:
• оформление инструкций для пользователей;
• оформление регламентов взаимодействия подразделений в рамках системы;
• доработка технической документации;
• формирование иных (заранее оговоренных) документов.

3. Обучение рабочих.

4. Организация рабочих мест.

Результаты работ.

• перечень первичной и отчетной документации;
• требования к информационной системе;
• база данных об изделиях, технологиях, оборудовании;
• межцеховые маршруты, технологические процессы, материальное и трудовое нормирование;
• оперативное планирование и перепланирование производства с учетом ограничений в ресурсах (материальных, производственных, трудовых);
• электронный документооборот в масштабах предприятия.

Порядок сдачи и приемки.

1. Акт приемки-сдачи выполненных  работ по этапам 1 и 2 с передачей  отчетных документов заказчику  (при участии исполнителя в  этапах 1 и 2).

2. Акт приемки-сдачи выполненных  работ по этапу 3 с отражением  достигнутых результатов согласно  целей работы (при участии исполнителя  в 3 этапе).

 

Составитель ТЗ

«____» __________________ 20___ г.

 

4.2.3.3. Техническое задание на  проект «Оптимизация процессов  планирования производства и  контроля за технологическими  операциям».

 

СОГЛАСОВАНО:	УТВЕРЖДАЮ:
Руководитель (подрядной организации, рабочей группы по внедрению и  т.д.)	Руководитель предприятия, организации в которой реализуется проект
_____________________ Ф.И.О	_____________________ Ф.И.О
“___” __________________20 ____г.	“___” _______________ 20____г.

 

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

на выполнение работ по теме: «Организация подготовки производства с целью  освоения нового вида продукции».

Основание для проведения работ: Протокол совещания Генерального директора «Освоение изделия №____ в цехе № ___» № __от «___»______ 20___г.

Заказчик НИР: _____________ (наименование предприятия, организации).

Сроки: с «__» _____ 20___г. по «__» _____ 20___г.

Цель работы: Освоить выпуск изделия №____ в цехе №___ в количестве ___ шт./месяц.

Назначение работ: Освоить выпуск изделия №___ в цехе №___.

Стадии и этапы работ.

Работа выполняется в III этапа:

I этап (Аналитический):

1. Формирование команды. Составление календарного плана работ.

2. Картирование текущих потоков создания ценности, анализ и выявление потерь определение резервов производственных мощностей.

II этап (Расчетно-планировочный):

1. Расчеты количества и номенклатуры дополнительного оборудования, составление заявок и размещение заказов на оборудование.
2. Расчеты движения деталей и хода будущего производства; расчеты поточных линий; загрузки рабочих мест; расчеты оперативно-плановых нормативов, циклов, величин партий, заделов.
3. Планирование работы вспомогательных цехов и служб, а также обслуживающих подразделений.
4. Расчеты и проектирование планировок оборудования и рабочих мест, формирование производственных участков.
5. Проектирование и выбор межоперационного транспорта, тары, оргтехоснастки и вспомогательного оборудования; составление заявок и размещение заказов.