Стимулирование персонала

      За  високу якість продукції й корпоративний  імідж ВАТ «АМК» в 1995 році нагороджений міжнародним призом «За комерційний  престиж» (Париж), а в 1999 році - міжнародним призом «За кращу торговельну марку».

      Продукція Алчевського комбінату постійно експонується на міжнародних ярмарках і виставках у Німеччині, Китаї, Англії й інших країнах. 25 серпня 2006 року в рамках святкування 15-літньої річниці незалежності України комбінат одержав високий статус «Виробника кращих вітчизняних товарів 2006 року».

     Будівництво в ході реконструкції й модернізації АМК аспіраційних установок очищення жарової ями естакади й ливарного поля на доменних печах, сухої системи очищення конвертерних газів, парогазовій установки, що працює на вторинних енергоресурсах, дозволить в 2009 році скоротити шкідливі викиди в 2,2 рази.

 

      
 
 
 

    Схема виробництва 

 
 

     Рисунок 2.3 - Схема виробництва 
 

     Організаційна структура підприємства й структура  керування підприємством представлена в одній схемі на рис.2.4. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 2.2 Аналіз основних  техніко-економічних  показників підприємства 

      2.2.1 Аналіз динаміки  обсягу виробництва  і реалізації продукції

     Основні техніко-економічні показники діяльності підприємства ВАТ «АМК» за період 2005-2006 роки представимо в таблиці 2.1. 

     Таблиця 2.1 -  Динаміка обсягу виробництва і реалізації продукції

      Продовження табл. 2.1

 

      У 2006 році підприємством ВАТ «АМК»  було випущено продукції в діючих цінах на суму 6238600 тис. грн. У порівнянні з відповідним періодом минулого року випуск продукції зріс на 19,7 %. У 2006 році відбулося збільшення об'єму реалізації продукції на 1093250 тис. грн. або на 21,5%. Зросла частка експорту в об'ємі реалізованої продукції на 25,7%. Зросли витрати на 1 грн. товарної продукції з 0,8786 до 0,9211 грн.  
 
 

 

      2.2.2 Результати звітної виробничої діяльності 

     Таблиця 2.2 – Аналіз виробничої діяльності

 

     У порівнянні з 2005р. обсяг виробництва  продукції в 2006р. у цілому по комбінаті  виріс і склав 114,0%.

     У натуральному вираженні обсяг виробництва  в 2006р. у порівнянні з 2005р. склав:

- агломерат   103,5 %   - всад блюмінга  50,6 %

- чавун   101,4 %   - гарячий прокат  114,0 %

- сталь  мартенівська 99,8 %   - товарний прокат 113,2 %

     У 2006 році відбулося збільшення об'ємів виробництва продукції по всьому металургійному циклу, окрім стали мартенівської і блюмінга зменшення об’єму виробництва на 0,2% і 49,4%.

     У 2006 році були проведені капiтальнi ремонти:

     - агломашини №2;

     - доменних печей №3, 4, 5;

     - вагоноопрокиду;

     - стана №2800;

     - нагрiвальних печей №1 стану  2250 та №2 стану 2800.

     На  комбiнатi було освоєно виробництво  нових марок сталi на двухванному сталеплавильному агрегаті №2 та литих слябів на установках безперервного лиття заготівок №1 i №2. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     2.2.3 Динаміка виробництва основних видів продукції  

     Динаміку виробництва основних видів продукції за 2005-2006 роки представимо на рисунку 2.5.

 

     Рисунок 2.5 - Виробництво основних видів продукції 

     Динаміка  виробництва основних видів продукції  за останні 5 років представлена в таблиці 2.3. 

Таблиця 2.3 - Динаміка виробничої діяльності за період з 2002р. по 2006р.

     За 5 років у динаміці по роках виробництво основних видів продукції зросло, у тому числі, у порівнянні з 2002р. виробництво основних видів продукції в 2006р. склало: 

     - виробництво агломерату   122,6 %

     - виробництво чавуну    125,5 %

     - виробництво стали мартенівської  118,1 %

     - виробництво прокату товарного  128,2 % 
 

 

     Рисунок 2.6 - Динаміка аглодоменного виробництва

 

Рисунок 2.7 - Динаміка виробництва мартенівської сталі й товарного прокату 

     Зробивши  аналіз техніко-економічних показників діяльності ми бачимо, що реалізація продукції помітно зростає в 2006 році. Випущена продукція реалізується у повному складі і не залишається у великих кількостях на складах підприємства. Це свідчить про хороше споживання товару.

     Ріст  обсягів виробництва агломерату й чавуну забезпечений за рахунок  інтенсифікації роботи агломашин і  доменних печей. Росту виплавки обсягів товарної сталі сприяв уведення в експлуатацію (замість МП-8) нового двухванного сталеплавильного агрегату. Різке збільшення обсягів виробництва прокату відбулося за рахунок випуску слябів - з меншим видатковим коефіцієнтом (у порівнянні з виробництвом їх на блюмінгу: 1,217 і 1,027). Зниження рівня виробництва по прокатних цехах пояснюється пріоритетною поставкою іншим споживачам (внаслідок економічної доцільності) слябів. 
 

     2.3 Аналіз використання  основних фондів 

     Одним з найважливіших чинників підвищення ефективності виробництва на промислових підприємствах є забезпеченість їх основними фондами у необхідній кількості і асортименті і повніше їх використання.

     Основні фонди - це сукупність засобів праці, виражені у вартісній формі, такі, що тривалий час функціонують в своїй натуральній формі у сфері виробництва, вартість яких переноситься на продукцію, що виготовляється, частинами у міру зносу.

     Інформація  для аналізу використання основних фондів міститься в:

   1. Фінансовій звітності (форма 1 «Баланс», форма 2 «Звіт про фінансові результати», форма 5 «Приміток до фінансової звітності»);