Организация ремонта тяговых двигателей в электромашинном цехе локомотивного депо

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2012 в 12:20, курсовая работа

Краткое описание

Целью работы является увеличение объема производства и повышение качества ремонта тяговых двигателей.
Задачей курсовой работы является разработка проекта наиболее рациональной организации производства, расчет показателей производственно-финансового плана электромашинного цеха и определение экономической эффективности реконструкции цеха в сравнении с существующим.

Содержание работы

Введение………………………………………………………………………
1. Расчет количества оборудования и производственных площадей……
2. Расчет основных параметров поточной линии………………………..
3. Построение календарного плана-графика ремонта тяговых
двигателей………………………………………………………………………...
4. Установление технически обоснованной нормы времени……………
5. Расчет показателей плана по труду и заработной плате………………
6. Расчет площадей цеха……………………………………………………
7. Планирование издержек производства и калькулирование себестоимости ремонта тяговых двигателей…………………………………….
8. Калькуляция себестоимости ремонта тяговых двигателей…………….
Заключение…………………………………………………

Содержимое работы - 1 файл

Кокшаров мое.doc

— 1.43 Мб (Скачать файл)
 
 
 
 
 

Таблица 6.2- Расчет стоимости площадей цеха

Название  площадей Цена 1 м2 До  реконструкции После реконструкции
Площадь Стоимость, тыс. руб. Площадь Стоимость, тыс. руб.
Производственные  площади 400 920 368 1460 584
Культурно-бытовые  помещения 1000 168,72 168,72 253,20 253,20
Служебные помещения 750 40,13 30,10 30,24 22,68
Хозяйственные и складские помещения 400 8353,56 3341,42 6295,14 2518,06
Итого - 9482,41 3908,24 8038,58 3377,94
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  

  

    7. ПЛАНИРОВАНИЕ ИЗДЕРЖЕК "РОИЗВОДСТВА  И КАЛЬКУЛЯЦИЯ  СЕБЕСТОИМОСТИ РЕМОНТА  ТЯГОВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ 

Таблица 7 .1-Смета годовых расходов цеха по содержанию и эксплуатации оборудования

№ п/п Показатель  Единица измерения Величина  показателя
до  реконструкции после реконструкции
1 Годовая трудоемкость ремонта оборудования цеха чел-ч 3250,9 5029,1
2 Списочный штат ремонтных рабочих чел. 1 2
3 Годовой фонд заработной платы ремонтных рабочих тыс. руб. 178,4 436,9
4 Отчисление на социальные нужды тыс. руб. 4673,1 11447,8
5 Годовые расходы  материалов на эксплуатацию оборудования тыс. руб. 62,7 99,5
6 Годовые расходы  на ремонт оборудования тыс. руб. 107,0 262,2
7 Годовые затраты  на силовую электроэнергию тыс. руб. 985,3 1686,0
8 Амортизационные отчисления со стоимостью оборудования тыс. руб. 150,4 238,8
  Итого (3-8) тыс. руб. 6156,9 14171,3
 

    Трудоемкость  ремонтов оборудования цеха, контингент ремонтных рабочих и их фонд заработной платы принимается из плана по труду и заработной плате. Отчисление на социальные нужды принять равным 39 % от фонда заработной платы ремонтных рабочих.

    

    Годовые затраты материалов на эксплуатацию оборудования принять 5 % от стоимости оборудования, на ремонт оборудования - 60 % от фонда заработной платы ремонтных рабочих.

    Затраты на силовую энергию рассчитать по формуле: 

                        СЭЛЭЛ · кр · rэ · кu · Fэф · åР, руб.                               (7.1)

где:

    Цэл- цена электроэнергии, руб. (0,3);

    кр - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети (1,05);

    rэ - КПД (0,67);

    кu - коэффициент использования оборудования по времени (0,75 до реконструкции и 0,85 после реконструкции);

    F эф - годовой эффективный фонд рабочего времени, час (формула 1.2);

    ΣΡ- суммарные затраты кBт-ч (таблица 1.2). 

 

 

    Амортизационные отчисления со стоимости оборудования принимаются в размере 12%. 

Таблица 7.2-Структура основных фондов цеха, %

Основные  фонды

До  реконструкции После реконструкции
Здания, сооружения 33 37
Оборудование 50 53
Передаточные  и транспортные средства 13 7
Прочие  4 3

    Амортизационные отчисления со стоимости основных фондов в курсовой работе приняты равными: 3 % для зданий, 12% оборудования, 10 % передаточных, транспортных и прочих средств.

    Расчет  структурных основных фондов представлен  в таблице 7.3. 

Таблица 7.3-Структура основных фондов

  Основные  фонды До  реконструкции После реконструкции
процент тыс. руб. процент Тыс. руб.
1 Здания, сооружения 33 827,3 37 1472,9
2 Оборудование  50 1253,6 53 2109,8
3 Передаточные  и транспортные средства 13 325,9 7 278,7
4 Прочие  4 100,3 3 119,4
  Итого 100 2507,1 100 3980,8
 

    Основную  и дополнительную заработную плату, численность вспомогательных рабочих (без ремонтных), специалистов и служащих принимается из плана цеха по труду и зарплате. Отчисления на соцстрах – 39 %.

    Амортизационные отчисления определяются исходя из структуры  и стоимости основных фондов по данным таблицы 7.1.

    При расчете остальных цеховых расходов принимаются следующие нормативы:

    - отопление помещений - 10 руб/м3 в год;

    - освещение цеха - 15 руб/м2 в год;

    вентиляция  помещений - 5 руб/м3 в год;

    - уборка цеха - 5 руб/м2 в год;

    - прочие расходы - 200 руб. на одного  производственного рабочего в  год.

    Смета цеховых расходов представлена в таблице 7.4.

    

Таблица 7.4- Смета цеховых расходов

Статьи  расходов Затраты, тыс. руб.
до  реконструкции после реконструкции
Основная  и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих, служащих и специалистов 4940,0 3722,8
Отчисление  на социальное страхование 1294,3 975,4
Амортизация со стоимости основных фондов (исключая стоимость оборудования) 67,44 84,00
Отопление, освещение, вентиляция и уборка помещений  цеха 685,36 632,01
Прочие  цеховые расходы 16,872 25,32

Итого

7004,0 5439,4
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    8. КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ  РЕМОНТА ТЯГОВЫХ  ДВИГАТЕЛЕЙ 

    При расчете себестоимости продукции  ремонта двигателей следует использовать следующие нормативы:

    а) стоимость материалов и полуфабрикатов на единицу ремонта  ТЛ2К1 – 550 тыс. руб. и МБ-418 -750 тыс. руб.:

  ТЛ2К1:

  До 550*0,9=495 тыс.руб

  После 550*1,8=990 тыс руб

  МБ-418:

  До 750*0,75=562,5 тыс.руб

  После 750*1,6=1200 тыс руб

    б) транспортно-заготовительные  расходы - 5 % от стоимости  материалов и полуфабрикатов:

  ТЛ2К1:

  До 495*0,05=24,7 тыс.руб

  После 990*0,05=49,5 тыс руб

  МБ-418:

  До 562,5*0,05=28,1 тыс.руб

  После 1200*0,05=60 тыс руб

    в) возвратные отходы составляют 5% от стоимости материалов, и составляют точно такие же значения, как и транспортно-заготовительные расходы, но принимаются со знаком минус;

    

    г) заработную плату основных рабочих принять из плана по труду заработной плате и распределить ее между двигателями пропорционально трудоемкости программы их ремонта.

    Основная  заработная плата  производственных рабочих  и распределяется между двигателями пропорционально трудоемкости программ их ремонта:

  ТЛ2К1:

  До     тыс.руб

  После тыс.руб

  МБ-418:

  До     тыс.руб

  После тыс.руб

    Дополнительная  заработная плата производственных рабочих определяется аналогично основной:

  ТЛ2К1:

  До     тыс.руб

  После тыс.руб

  

  МБ-418:

  До     тыс.руб

  После тыс.руб

    Далее расходы распределяются пропорционально основной заработной плате и следовательно можно рассчитать коэффициенты:

  ТЛ2К1:

  До    

  После

  

  МБ-418:

  До    

  После

      д) отчисления на соц.нужды – 26,2%;

  ТЛ2К1:

  До (4902,49+490,249)*0,262=2103,17 тыс.руб

  После (7471,5+747,15)*0,262=3205,28 тыс.руб

  МБ-418:

  До (6344,1+634,413)*0,262=2721,63 тыс.руб

  После (9457,3+945,726)*0,262=4057,16 тыс.руб

Информация о работе Организация ремонта тяговых двигателей в электромашинном цехе локомотивного депо