Организация ремонта тяговых двигателей в электромашинном цехе локомотивного депо

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2012 в 12:20, курсовая работа

Краткое описание

Целью работы является увеличение объема производства и повышение качества ремонта тяговых двигателей.
Задачей курсовой работы является разработка проекта наиболее рациональной организации производства, расчет показателей производственно-финансового плана электромашинного цеха и определение экономической эффективности реконструкции цеха в сравнении с существующим.

Содержание работы

Введение………………………………………………………………………
1. Расчет количества оборудования и производственных площадей……
2. Расчет основных параметров поточной линии………………………..
3. Построение календарного плана-графика ремонта тяговых
двигателей………………………………………………………………………...
4. Установление технически обоснованной нормы времени……………
5. Расчет показателей плана по труду и заработной плате………………
6. Расчет площадей цеха……………………………………………………
7. Планирование издержек производства и калькулирование себестоимости ремонта тяговых двигателей…………………………………….
8. Калькуляция себестоимости ремонта тяговых двигателей…………….
Заключение…………………………………………………

Скачать целиком (363.23 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Содержимое работы - 1 файл

Кокшаров мое.doc

— 1.43 Мб (Скачать файл)

    

    Площадь всех помещений цеха  до реконструкции составляла 9482,41 м2, а после станет 8038,58 м2. Стоимость их будет уже нe 3908,24 тыс. руб., а 3377,94.

Чистый  доход от проведения реконструкции  составит 177876,69 руб.

    Чистый  дисконтированный доход  - 23617,46 руб. Капитальные вложения в реконструкцию окупятся за семь месяцев.

      Таким образом, проведение реконструкции  улучшит работу электромашинного  цеха и позволит получить определенный  доход. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  

  

  ПРИЛОЖЕНИЕ 1

  
Продолжительность операций по ремонту  тягового двигателя  ТЛ2К1конструкции  цеха, мин
  Операция после коэффициент норм до реконструкции до
1 Дефектировка двигателя 40 1,1 44
2 Разработка двигателя 70 1,3 91
3 Обтирка и обдувка  остова 15 1,5 22,5
4 Сварочные работы по остову 30 1,1 33
5 Продувка и обтирка  якоря 10 1,1 11
6 Сушка изоляции якоря 560   560
7 Покраска якоря  эмалью 15 2,5 37,5
8 Сушка изоляции якоря 110   110
9 Сушка изоляции остова 600   600
10 Пропитка изоляции остова 20   20
11 Сушка изоляции остова 620   620
12 Покраска изоляции остова эмалью 12 3,5 42
13 Сушка изоляции остова 280   280
14 Наплавка концов вала якоря 35 1,2 42
15 Обточка конусов вала 30 1,1 33
16 Обточка коллекторов 55 1,1 60,5
17 Проверка коллекторов  и пайка петушков 20 1,2 24
18 Продорожка коллектора 90 1,1 99
19 Снятие фасок и  заусенец 150 1,1 165
20 Балансировка якоря 120   120
21 Проверка резьбовых  соединений, ремонт остова 250 1,3 325
22 Сборка двигателя 320 1,2 384
23 Испытание на холостом ходу 210   210
24 Испытание на испытательной  станции 120   120
25 Установка и расточка МОП 180 1,2 216
    3962   4269,5
 
 
 
 
 
 
 
 
  

  

  ПРИЛОЖЕНИЕ 2

    Продолжительность операций по ремонту  тягового двигателя  МБ-418 реконструкции  цеха, мин
      Операция после коэффициент норм до реконструкции до
    1 Дефектировка двигателя 30 1,2 36
    2 Разработка двигателя 120 1,3 156
    3 Обтирка и обдувка остова 20 3 60
    4 Сварочные работы по остову 180 1,1 198
    5 Продувка и обтирка  якоря 30 1,2 36
    6 Сушка изоляции якоря 605   605
    7 Покраска якоря  эмалью 20 2,5 50
    8 Сушка изоляции якоря 140   140
    9 Сушка изоляции остова 600   600
    10 Пропитка изоляции остова 30   30
    11 Сушка изоляции остова 600   600
    12 Покраска изоляции остова эмалью 15 4 60
    13 Сушка изоляции остова 480   480
    14 Наплавка концов вала якоря 90 1,1 99
    15 Обточка конусов вала 40 1,1 44
    16 Обточка коллекторов 140 1,1 154
    17 Проверка коллекторов и пайка петушков 30 1,2 36
    18 Продорожка коллектора 100 1,1 110
    19 Снятие фасок и  заусенец 215 1,2 258
    20 Балансировка якоря 60   60
    21 Проверка резьбовых  соединений, ремонт остова 270 1,3 351
    22 Сборка двигателя 660 1,2 792
    23 Испытание на холостом ходу 180   180
    24 Испытание на испытательной  станции 210   210
    25 Установка и расточка МОП 150 1,2 180
        5015   5525
 
 
 

 

  ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Оборудование, применяемое на операциях  ремонта тяговых  электродвигателей
Номер операции Операция Оборудовани и  технологическая оснастка Годовая трудоемкость технического обслуживания и ремонта  единицы оборудования, чел.-ч
1 Дефектировка  двигателя Технологическая подставка, измерительные приборы 82
2 Разработка  двигателя Кантователь тягового двигателя 82
3 Обтирка и обдувка  остова Камера для  продувки остовов 82
4 Сварочные работы по остову Трансформатор сварочный 50
5 Продувка и  обтирка якоря Камера для  продувки якорей 45
6,8 Сушка изоляции якоря Печь для  сушки якоря 36
7 Покраска якоря  эмалью Окрасочная камера 55
9,11,

13

 Сушка изоляции остова Циркуляц.-сушильная  печь 105
10 Пропитка изоляции остова Ванна-емкость 100
12 Покраска изоляции остова эмалью Окрасочная  камера 110
14 Наплавка концов вала якоря Печь для  сушки якоря 110
15 Обточка конусов вала Токарный станок 120
16 Обточка коллекторов Токарно-винорезный станок 130
17 Проверка коллекторов  и пайка петушков Установка для  пайки петушков 45
18 Продорожка  коллектора Автом.станок для  продорожки коллекторов 135
19 Снятие фасок  и заусенец Фрезерный станок 90
20 Балансировка  якоря Балансировочный станок 25
21 Проверка резьбовых  соединений, ремонт остова Кантователь тягового двигателя, резьбовые шаблоны 82
22 Сборка двигателя Стенд для сборки, индукционный нагреватель 18
23 Испытание на холостом ходу Стенд для сборки 18
24 Испытание на испытательной  станции Типовая испытательная  станция 82
25 Установка и  расточка МОП Стенд для сборки, станок для расточки МОП  

  ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Годовая программа ремонта  тяговых двигателей, тыс. шт. 
Тип тягового двигателя Период работы цеха  
МБ-418 До реконструкции 0,75
После реконструкции 1,6
ТЛ2К1 До реконструкции 0,9
После реконструкции 1,8
  

  

  ПРИЛОЖЕНИЕ 5

№ п/п Наименование Тип оборудования Габарит оборудования, м Уд. Пло-щадь,м² Установленная мощьность, кВт Оптовая цена, тыс.р. Группа  ремонтной сложности
1 Кантователь тягового двигателя ПКБ-ЦТ 3,5 х4,2 30 3,6 19,425 10
2 Стенд для обработки  тягового ПКБ-ЦТ 4х5 35 15 51,8 10
3 Камера для  продувки остовов ПКБ-ЦТ 3,2х2 16 7 19,425 10
4 Трансформатор сварочный   2х1,5 6 7,5 1,295 8
5 Камера для  продувки якорей ПКБ-ЦТ 2х2 8 8,1 25,9 5
6 Печь для  сушки якоря Т-1628А 5х5 40 10 45,325 8
7 Циркуляционно-сушильная  печь ЦС-105 5х5 40 10 45,325 10
8 Ванна-емкость   3х3 16 - 9,065 2
9 Наплавочная установка   2х1,5 6 7,5 10,36 8
10 Токарный станок 1К62 3х1,5 12 10 12,95 11
11 Токарно-винторезный  станок ДИП-500 1,5х4,2 16 12 64,75 11
12 Установка для  пайки петушков   1,5х1,5 10 3 12,95 8
13 Автоматический  станок для продорожки коллекторов   1,5х4,2 28 12 25,9 11
14 Фрезерный станок 6М82Г 3х2,5 12 7,5 16,835 8
15 Балансировочный станок 9А-736 3х2,5 12 7,5 116,55 15
16 Станок для  расточки МОП   1,7х4,4 16 7,5 9,065 11
17 Индукционный  нагреватель ПР-826 1х1 3 2 10,36 5
18 Испытательная станция   6х20 100 650 116,55 15
19 Электрокара     - 5 19,425 8
20 Моечная машина ММД-13 4х5 32 7,5 19,425 8
21 Окрасочная  камера     16 - 12,95 10
22 Резьбовае шаблоны     - - 7,77 2
23 Технологическая подставка     50 - 10,36 2
24 Измерительные приборы     3 1 9,065 2

Информация о работе Организация ремонта тяговых двигателей в электромашинном цехе локомотивного депо