Организация эффективного использования производственных мощностей

     - для средних и крупных предприятий – четко разграничить основных и вспомогательных производственных рабочих, основных и вспомогательных работ.

     -реконструировать и технически перевооружить предприятия в узких местах производства, в том числе и за счет участков с избыточным производственным потенциалом.

     - создать на базе малонагруженных рабочих мест централизованные специализированные производства местного или регионального значения, организуемых на принципах кооперации и концентрации наиболее редких, требующих высокого профессионализма рабочих и качества исполнения, а также экологически опасных работ. Этот путь наиболее актуален для рабочих мест, оснащенных специальным дорогостоящим технологическим оборудованием, сложной и уникальной организационно-технической оснасткой.

     -ликвидировать бесперспективные звенья производственной и внепроизводственной структур предприятий путем их продажи или сдачи в аренду, осуществления процедуры банкротства этих звеньев, списания ветхих зданий и сооружений, окончательно вышедшего из строя (не подлежащего ремонту) технологического оборудования. Содержание неработающих производственных мощностей обходится предприятию слишком дорого и связанные с этим материальные потери должны быть минимизированы.

     - участвовать по возможности  в отраслевых и межотраслевых конференциях и семинарах, специально организуемых для обмена опытом в вопросах мобилизации производственных резервов и ликвидации узких мест на предприятиях различной специализации. На конференциях можно предложить к  рассмотрению кандидатуры на присвоение звания лучшего по профессии "Менеджер эффективной организации производства" («менеджер эффективного производства», «эффективный менеджер»), «эффективный менеджер продаж», «эффективный маркетолог», эффективные топ-менеджер, собственник, и т.п.

     - участвовать в ежегодных конкурсах на лучшее (эффективное) предприятие административно-территориальной единицы, отрасли и народного хозяйства страны.

     -разработать соответствующие базы данных и информационные системы оценки, учета и контроля производственных мощностей, продуктивности и экономической активности предприятий с использованием ЭВМ [10]. 
 

     

3. Мероприятия, направленные на улучшение использования  производственных мощностей на уровне государства

 
 

     На  уровне государства можно  ввести систему государственной отчетности о наличии и использовании производственных мощностей, а также о потенциальной продуктивности предприятий перед органами государственной статистики. Такой порядок будет способствовать возрастанию экономической активности предприятий, повышению качества производственного менеджмента и укреплению производственной дисциплины на предприятиях.

     В дальнейшем при выдаче лицензий (разрешений) на тот или иной вид производственной деятельности наряду с другими, например, экологическими требованиями,  устанавливать минимально допустимый уровень использования их производственных возможностей. Лицензия подлежит изъятию, если установленный минимальный уровень производственной загрузки предприятия не достигнут.

     Разработать и ввести в действие экономический механизм поощрения предприятий за улучшение использования производственных мощностей. Возможные рычаги этого механизма: регрессивная шкала налогов по мере расширения диверсификации и повышения эффективности производства сверх достигнутого уровня; преимущества в получении финансовых кредитов и материальном обеспечении дефицитными ресурсами; установление налогов не с фактической, а с нормативной расчетной прибыли или нормативного расчетного дохода с соответствующими льготами, регулируемыми во времени; введение специальной платы за недоиспользование производственных фондов, ресурсов и производственных возможностей предприятия.

       Расширить научные исследования по определению норм годовых объемов выполняемых работ (оказываемых услуг) в единицах измерения трудозатрат и годового выпуска продукции в натурально-вещественном и стоимостном выражениях для предприятий различного назначения и типоразмеров. Внесение установленных номинальных (нормативных) значений этих технико-экономических показателей в паспорта (сертификаты) и расчетные части их типовых и нетиповых проектов [10].

      
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  2  Анализ использования производственных мощностей и основные рекомендации по повышению эффективности  их использования  на примере ООО «Нерехтский завод керамических материалов» 

2.1 Краткая характеристика ООО «НЗКМ» 
 

     ООО «Нерехтский завод керамических материалов» - одно из развитых предприятий г. Нерехты Костромской области. Основанный в 2002 году, он продолжает работать и успешно конкурировать с другими изготовителями керамических материалов. Низкие розничные цены – одно из самых главных преимуществ завода. При этом качество продукции остается на высоте благодаря слаженной работе трудового коллектива (130 человек, 74 из них заняты в основном производстве, средний стаж работы на заводе – 7 лет), специальной подготовке сырья (глина вылеживается в глинохранилище 6 - 8 месяцев для улучшения качества сырья), специальных программ по совершенствованию организации производства (программа упорядочения),  обновлению основного оборудования и т.д. ООО «НЗКМ» сотрудничает с зарубежными поставщиками оборудования: United Symble (Италия), Krom Shroder (Германия), «Rehart GmbH» (Германия), Braun (Германия), Tecnofiliere (Италия), Hitachi (Япония). В сотрудничестве с Ивановским государственным  энергетическим университетом на заводе  исследуется процесс сушки и обжига керамического кирпича. ООО «НЗКМ» поставляет продукцию на рынки  Москвы, Санкт-Петербурга, Череповца, Вологды, Архангельска, Ярославля, Новосибирска различными видами транспорта.

     Площадь завода составляет 1 га.  Месторождение красной глины находится практически рядом с заводом, также используется в производстве и голубая глина, которая доставляется железнодорожным транспортом с других регионов. Недавно начали выпускать новый вид кирпича – с добавлением опилок, в результате чего получили новый цвет кирпичей: «солома» и «персик». Полный ассортимент основных видов продукции представлен в таблице 1.

     Таблица 1 – Основные виды продукции ООО «НЗКМ»

 

     Технология  ООО «НЗКМ» 

     -Уникальный состав сырья для каждого вида продукции разработан специалистами ООО «НЗКМ» совместно с  институтом  АО «ВНИИстром им. П.П. Будникова»

     -Эффективно используется опыт российских производителей с уникальным западным оборудованием.

     -Примененяется  автоматизации для всей технической линии производства с помощью контроллеров фирмы Hitachi (Япония)

     -Примененяется гидрофобизации для лицевого кирпича. 

     Производство  ООО «НЗКМ» 

     - Сотрудничество с институтом  АО «ВНИИстром им. П.П. Будникова»,  разработка технологий по изучению сырья и подбора оптимальных сырьевых составов для каждого вида продукции;

     - Сотрудничество с ведущими мировыми производителями оборудования:

           -Резчик United Symble (Италия);

           -Печные горелки  Krom Shroder (Германия);

           -Бронирование шнека  для пресса Петерсон (представитель  немецкой фирмы «Rehart GmbH» );

           -Формующая оснастка  для полнотелого кирпича Braun (Германия);

           -Формующая оснастка для пустотелого кирпича Tecnofiliere (Италия);

           -Контроллеры производства Hitachi (Япония).

     - Сотрудничество с Ивановским  государственным  энергетическим университетом в исследовании процесса сушки и обжига кирпича;

     - Использование собственно разработанных грузозахватных приспособлений для разгрузки кирпича;

     - Для хранения кирпича  используется  специальная площадка с грунтовым  покрытием, кирпич хранится на  поддонах обтянутых стрейч-пленкой,  лицевой кирпич также накрывается  пленкой сверху, что позволяет сохранить целостность кирпича и защитить его от внешних воздействий [11].

     Рассмотрим схему расположения производственных участков, определим задачи каждого участка. 

       

     Рисунок 2 – Схема расположения производственных участков 

     I Участок заготовки

     На участке массозаготовки глиняная масса измельчается, перерабатывается, удаляются или дробятся камни. Затем глина перемешивается, сдавливается, перетирается, продавливается, просушивается.

     Смена на участке массозаготовки длится с 8 до 17 часов с перерывом на обед. В сутки заготавливается 400 тонн глиняной массы. В час заготовка составляет 50 тонн. 

     II Участок формовки.

     На этапе формовки шихта (смесь исходных материалов) подается из шихтозапасника на вальцы, которые предварительно перерабатывают ее.

В смесителе глина перемешивается и доувлажняется. Вальцы тонкого помола СМК-339 тщательно и тонко перерабатывают глину. Пресс  окончательно перерабатывает глину, вауумирует, спрессовывает в глиняный брус определенной формы. Резчик осуществляет резку глиняного бруса на кирпичи, комплектует кирпич-сырец в определенном порядке и укладывает его на сушильные вагонетки.

     Ведущим участком считается участок формовки, ведущим агрегатом считается – резчик. Смена на участке формовки длится с 8 до 20.00 с перерывом на обед. В сутки изготавливается в среднем 80-90 вагонеток кирпича или 53760-60480 шт. (условных единиц).  

     III Участок сушки.

     Система толкателей сушильного контура предназначена для передвижения сушильных вагонеток от одной технологической машины к другой, а также для проталкивания вагонеток через сушило в заданном режиме

     Смена на данном участке длится с 8.00 до 20.00 с перерывом на обед. 

     IV Участок садки. 

     Автомат-садчик предназначен для разгрузки сушильных вагонеток с сухим кирпичом, комплектования сухого кирпича в определенном порядке и укладки (садки) кирпича на печные вагонетки для последующего обжига.

     Смена длится с 8.00 ч. до 01.30 ч. 

     V Участок обжига, сортировки, укладки, отгрузки.

     Пятый участок включает в себя участки выгрузки и укладки, обжига.

     Система толкателей печного контура предназначена для передвижения печных вагонеток от одной технологической точки к другой, а также для проталкивания вагонеток через печь в заданном режиме.