Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Ноября 2011 в 20:44, дипломная работа
Целью дипломного проектирования является разработка программы мероприятий оптимизации затрат на основе выявленных резервов их сокращения на ПИИ ОАО «Газтурбосервис». Для достижения цели дипломного проекта были поставлены следующие задачи:
провести анализ, сложившегося уровня затрат их состав и структуру по статьям калькуляции и экономически однородным элементам;
на основе данных факторного анализа, выявить резервы снижения затрат;
определить информационно-методическую базу оптимизации затрат;
разработать программу мероприятий оптимизации затрат;
оценить ресурсоемкость разработанной программы;
обосновать технологически возможные границы производства услуг;
оценить влияние предполагаемой оптимизации затрат на результаты хозяйственной деятельности предприятия.
Введение 5
1. Оценка эффективности затрат на оказание услуг ПИИ ОАО «Газтурбосервис» 7
1.1. Краткая характеристика предприятия 7
1.2. Анализ эффективности затрат и факторов ее определяющих 17
1.3. Выявление резервов повышения эффективности затрат 46
2. Информационно-методические положения оптимизации затрат на предприятии машиностроения 54
2.1. Алгоритм разработки программы оптимизации затрат 54
2.2. Информационно-методическая база оптимизации затрат 59
2.3. Определение производственной программ деятельности предприятия 72
3. Экономическое обоснование мероприятий оптимизации затрат на оказание услуг 82
3.1. Разработка мероприятий по оптимизации затрат на оказание услуг 82
3.2. Ресурсное обеспечение мероприятий по оптимизации затрат 93
3.3. Расчет экономической эффективности мероприятий по оптимизации затрат на предприятии 99
Заключение 107
Список литературы
Таблица 1.17
Применение метода цепных подстановок, тыс. руб.
Затраты | Факторы изменения затрат | Сумма | ||
Объем | Переменная | Постоянная | ||
По плану, формула (1.2) | план | план | план | 952 153,1 |
По
плану на фактический объем |
факт | план | план | 952 757,9 |
Фактически при плановом уровне постоянных затрат, формула (1.4) | факт | факт | план | 953 799,14 |
Фактические
затраты,
формула (1.5) |
факт | факт | факт | 963 073,7 |
Таблица 1.18
Влияние факторов на изменение уровня общих затрат, тыс. руб.
Факторы | Расчет | Изменение затрат на производство |
Изменение объема производства | З общ усп 1 – Зпл | + 604,8 |
Изменение удельно-переменных затрат | З общ усп2 - З общ усп1 | + 1 041,2 |
Изменение постоянных затрат | Зф – З общ усп2 | + 9 274,6 |
Изменение общих затрат | Зф – Зпл | +10920,6 |
Проанализировав влияние факторов на изменение общих затрат, следует отметить (табл. 1.18), что фактические затраты на производство продукции и оказание услуг в отчетном 2010 году оказалась выше плановых на 10 920,6 тыс. руб. Наибольшее влияние на увеличение уровня общих затрат оказало увеличение суммы постоянных затрат на 1,4 % (рис. 1.12).
В том числе увеличение общих затрат произошло за счет роста фактического уровня объемов производства по сравнению с плановым. Однако данный факт не является отрицательным. Также отрицательное влияние на изменение общих затрат имеет уровень удельно-переменных затрат. Увеличение переменных затрат на единицу продукции всего на 31 рубль, приводит к увеличению общих затрат на 1 041,2 тыс. руб.
Рис.
1.12. Степень влияние факторов на уровень
общих затрат
Так же необходимо выявить влияние факторов, формирующих наиболее затратные элементы, в данном случае – материальные затраты. Сумма материальных затрат на выпуск отдельного вида продукции или услуги зависит от объема производства и изменения удельных затрат на изделие или услугу, а последние в свою очередь зависят от количества (массы) расходованных материалов на единицу продукции или услуги и цены единицы материалов, то данную взаимосвязь можно выразить формулой:
МЗi
= VBПi * УРi * Цi,,
где МЗi – общая сумма материальных затрат;
VBПi – объем производства;
УРi – расход материала на единицу продукции или услугу;
Цi – цена единицы материала.
Факторная модель затрат на производство продукции (см. формулу 1.6) является произведением, следовательно, применим метод абсолютных разниц. Определим влияние факторов на уровень материальных затрат используя исходные данные и применяя метод элиминирования (табл. 1.19 -1.20).
Таблица 1.19
Данные для факторного анализа материальных
затрат за 2010 г., руб.
Показатель | Ед. изм. | план | Факт | Абсолютное изменение |
Общая сумма материальных затрат | Тыс .руб. | 295531,5 | 296965,3 | 1433821 |
Удельный расход условного материала | кг | 62,49 | 62,62 | 0,13 |
Стоимость 1 тонны условного материала | Руб. | 13652 | 13665 | 13 |
Таблица 1.20
Влияние факторов на изменение уровня материальных затрат, руб.
Факторы | Формула расчета | Изменение общей суммы материальных затрат |
Изменение объема производства продукции | МЗ усл 1 = ∆VBП * УРпл * Цпл, | 536 590,1 |
Изменение удельного расхода материалов | МЗ усп2 = VBПф * ∆УР * Цпл | 614 717,2 |
Изменение цен на сырье и материалы | МЗ усп3 = VBПф * УРф * ∆Ц | 282 513,7 |
Общее изменение материальных затрат | МЗ ф = VBПф * УРф * Ц ф | 1 433 821,0 |
Фактический уровень материальных затрат увеличился на 1 433,8 тыс.руб. и составил 296 965,3 тыс. руб. Данной динамике способствовало увеличение всех факторов влияющих на уровень материальных затрат. В частности увеличение объема производства на 629 шт. привел к увеличению материальных затрат на 536 590,1 руб. Но данное изменение не является отрицательным фактором.
Наибольшее влияние на уровень материальных затрат оказало увеличение нормы расхода материала на единицу продукции. Стоит отметить, что увеличение нормы расхода материала менее чем на 1%, приводит к увеличению уровня материальных затрат на 614 717,2 руб. Так же поставщиками были увеличены цены на сырье и материалы на 13 руб./т. Изменение данного фактора привело к увеличению материальных затрат на 282 513,7 руб. Следует отметить, что изменение ни одного из факторов не оказывает положительного влияния на уровень материальных затрат и не способствует экономии.
При помощи факторного анализа так же определим причины увеличения затрат на оплату труда. Для этого необходимо выявить степень влияния факторов на эффективность использования рабочего времени, уровень выработки и уровень фонда оплаты труда.
Влияние факторов на эффективность использования фонда рабочего времени анализируется по балансу использования рабочего времени (см. табл. 1.11). На предприятии, установлено, что фактический фонд рабочего времени меньше планового на 31 802 часа (6,4%). Определим влияние на фонд рабочего времени изменений таких факторов как: среднегодовой численности рабочих, отработанных дней одним рабочим и средней продолжительности рабочего дня, методом абсолютных разниц (формула 1.7):
ФРВ
= Чср * Д * П,
где ФРВ - фонд рабочего времени за год;
Д - количество отработанных одним рабочим дней за год;
П- средняя продолжительность рабочего дня;
Чср - среднегодовой численности рабочих.
Используя исходные данные (табл. 1.11), проведем факторный анализ использования фонда рабочего времени на предприятии методом абсолютных разниц (табл. 1.21).
Очевидно, что предприятие использует имеющиеся трудовые ресурсы недостаточно полно. В среднем одним рабочим фактически отработано 225 дней вместо 255, в силу чего целодневные потери рабочего времени на одного рабочего составили 30 дней, а на всех – на 15 660 дней, или 117 603 часов. Существенны и внутрисменные потери рабочего времени: за один день они составляли 0,3 час, а за все отработанные дни всеми рабочими – 35 235 часов. Но, тем не менее, за счет увеличения численности работающих на предприятии на 20 чел, фонд рабочего времени был увеличен на 39 780 часов. С учетом данных изменений общие потери рабочего времени составили 117 603 часов.
Таблица 1.21
Влияние факторов на изменение уровня фонда рабочего времени
Факторы | Формула расчета | Изменение фонда рабочего времени, часы |
Изменение среднегодовой численности рабочих | ФРВ усл 1 = ∆ Чср * Д пл * П пл | 39 780 |
Изменение отработанных одним рабочим дней в год | ФРВ усл 2 = Чср ф * ∆Д * П пл | - 122 148 |
Изменение
средней продолжительности |
ФРВ усп3 = Чср ф * Д ф * ∆П | - 35 235 |
Итого | ФРВ = Чср * Д * П | - 117 603 |
Уровень
интенсивности использования
Среднегодовая
выработка продукции одним
W
общ = Д * П
* Д р * СВ,
(1.8)
где W общ - среднегодовая выработка продукции одним работником;
Д р - доля рабочих в общей численности работников;
СВ - среднечасовая
выработка продукции одним
Факторная
модель среднегодовой выработки продукции
(формула 1.8) является произведением, следовательно,
применим метод абсолютных разниц. Алгоритм
расчета методом абсолютных разниц для
этой модели будет следующим. Используя
исходные данные, проведем факторный анализ
методом абсолютных разниц и определим
степень влияния факторов на уровень среднегодовой
выработки одним рабочим (табл. 1.22).
Таблица 1.22
Влияние факторов на изменение уровня среднегодовой
выработки одного рабочего, руб.
Факторы | Формула расчета | Изменение среднегодовой выработки одного рабочего |
Изменение удельного веса рабочих в общей численности производственного персонала | Wусл 1 = ∆Д х* Д р пл*Ппл* СВпл | 122 323 |
Изменение отработанных одним рабочим дней | W усл 2 = Дф * ∆ Д р * Пф * СВпл | - 254 241 |
Изменение продолжительности рабочего дня | W усп3 = Дф * Д р пл * ∆П * СВпл | - 73 339 |
Изменение
среднечасовой выработки |
W усл4 = Дф * Д р ф * Пф * ∆ СВ | 143 100 |
Итого | W общ = Д * П * Д р * СВ | - 62 157 |