Оптимизация затрат на оказание услуг

   ,                                           (2.5) 

где Э_а — сумма экономии от снижения затрат в планируемом периоде (год, квартал, месяц) за счет повышения фондоотдачи;

3 —  амортизационные отчисления на  единицу изделия или на один рубль товарной продукции в базовом календарном периоде;

Р_а — отношение общей суммы амортизации в планируемом календарном периоде к общей начисленной амортизации в базовом календарном периоде;

Р_ф — показатель фондоотдачи планируемого календарного периода в % к показателю фондоотдачи за базовый календарный период.

       Выявленные  в результате анализа факторы  снижения себестоимости и резервы  необходимо суммировать в окончательных  выводах, определить суммарное влияние всех факторов на снижение общей величины затрат на единицу продукции. Общая сумма затрат может измениться из-за объема выпуска продукции в целом по предприятию, ее структуры, уровня переменных затрат на единицу продукции и суммы постоянных расходов на весь выпуск продукции В целом по предприятию величина резервов снижения себестоимости определяется по следующей формуле: 

,                                  (2.6) 

где Э_с — совокупная величина резервов снижения себестоимости продукции (работ, услуг), тыс. руб.;

С₁, С₀ — возможный и фактический уровень совокупных затрат на производство продукции (работ, услуг) соответственно;

3₀ — фактические затраты на производство продукции (работ, услуг);

З_д — дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции (работ, услуг);

V₀ — фактическая стоимость произведенной продукции;

Э_и — сокращение затрат на производство продукции (работ, услуг);

Э_м — увеличение стоимости произведенной продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия.

     Классификация факторов, определяющих экономические  категории и показатели снижения затрат на продукцию (работ, услуг) является основой классификации резервов производства. Под резервами следует  понимать неиспользованные возможности снижения затрат при данном уровне состояния производства и экономических отношений. Устранение всякого рода потерь и нерациональных затрат это главный путь использования производственных резервов.

     На  конечные результаты производственной деятельности предприятия резервы оптимизации затрат влияют также за счет изменения характера производства и перехода от экстенсивных методов к методом, носящим интенсивный характер. Экстенсивное развитие производства и характер использования ресурсов ориентируются на вовлечение в производство дополнительных материальных, трудовых ресурсов. Интенсификация экономики заключается прежде всего в том, чтобы результаты производства росли быстрее чем затраты на него.

     Факторы снижения затрат воздействуют на резервы обеспечивая при этом повышения объема продукции (работ, услуг), улучшения их качества, совершенствования структуры и ассортимента изделий. Они также создают условия для повышения прибыльности предприятия, повышения уровня его рентабельности и укрепления финансового положения. Их действие определяется многими факторами производственного, экономического и организационного порядка.

     Величина  резервов снижения уровня общих затрат может быть определена по формуле: 

 ,                      (2.7) 

где Св и Сф – соответственно возможный и фактический уровень себестоимости изделия (работ, услуг);

Зд –  дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов    увеличения выпуска продукции (работ, услуг).

     Величина  резерва затрат по оплате труда в результате внедрения организационно-технических мероприятий можно рассчитать, умножив разность между трудоемкостью изделий до внедрения и после внедрения соответствующих мероприятий на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда и на количество планируемых к выпуску изделий: 

Р ЗП = (УТЕ₁ – УТЕ₀) * ОТ_ПЛ * УВП_ПЛ  ,                      (2.8) 

где      УТЕ₀ – трудоемкость изделий (работ, услуг)  до внедрения;

УТЕ₁ – трудоемкость изделий (работ, услуг)  после внедрения;

ОТ _пл - планируемый уровень среднечасовой оплаты труда;

УВП_ПЛ – количество планируемых к выпуску изделий (работ, услуг).

     Сумма экономии увеличится на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в себестоимость.

     Резерв  снижения материальных затрат на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других организационно-технологичесих мероприятий можно определить следующим образом: 

P M3 = (УР₁  - УР₀) * УВП_пл * Ц_пл,                              (2.9) 

где УР₀, УР₁ – расход материалов на единицу продукции (работ, услуг) соответственно до и после внедрения организационно-технических мероприятий;

 Ц_пл – плановые цены на материалы.

     Резерв  сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду и списания ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, машин, оборудования определяется умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации 

Р А = (Р ОПФi * Hai),                               (2.10) 

где Р ОПФi – резерв списания ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, машин, оборудования;

Hai – норма амортизации.

     Дополнительные  затраты на освоение резервов увеличения производства продукции, работ, услуг подсчитываются отдельно по каждому его виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск, расход сырья, материалов, энергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производства. Для установления их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции I-гo вида умножить на фактический уровень удельных переменных затрат: 

З_д = P VBПi  * b_{i ф} ,                                     (2.11) 

где  P VBПi – резерв увеличения выпуска продукции I-гo вида;

b_{i ф} – фактический уровень удельных переменных затрат.

      Затраты на один рубль товарной продукции  — наиболее известный на практике обобщающий показатель, который отражает себестоимость единицы продукции, работ, услуг в стоимостном выражении без разграничения ее по конкретным видам. Он широко используется при анализе снижения затрат на оказание услуг и производство продукции и позволяет, в частности, характеризовать уровень и динамику затрат в целом по промышленности и рассчитывается по формуле: 

   ^,                                            (2.12)

 

где В — выпуск товарной продукции;

С — себестоимость товарной продукции.

     Абсолютная  экономия от снижения себестоимости товарной продукции и оказываемых услуг в планируемом периоде рассчитывается: 

     ,                                          (2.13)   

где Эабс — абсолютная экономия от снижения себестоимости;

Зо (Зп) - затраты на 1 рубль товарной продукции в отчетном (плановом) периоде;

Стп - стоимость продукции в плановом периоде, в руб.

     Исходя  из тех же данных определяют процент  снижения затрат на 1 рубль товарной продукции, услуг в планируемом периоде в сравнении с отчетным периодом:

   .                                        (2.14)   

     Таким образом, любой способ снижения затрат на производство продукции и оказание услуг необходимо оценить с точки зрения экономического эффекта.

     Экономическая эффективность производства – это отношение результатов производственной деятельности (производственного объединения, предприятия, цеха и т.д.) к затратам живого и овеществлённого труда на получение этих результатов. Сущность (принцип) повышения экономической эффективности затрат: 

            .                                        (2.15) 

     Основной  задачей экономического анализа  является вскрытие резервов оптимизации затрат для непрерывного повышения эффективности производства. Выявление резервов оптимизации затрат на оказание услуг и производство продукции должно дополняться разработкой мероприятий для их внедрения и изысканий наиболее эффективных путей их реализации.

      Таким образом, подготовлена необходимая информационно-методическая база для обоснования оптимизации затрат на производство продукции и оказание услуг на ПИИ ОАО «Газтурбосервис». 

     2.3. Определение  производственной программы деятельности предприятия 

            В основу составления  производственной программы должна быть положена реальная потребность в конкретной продукции и услугах. Рассчитанный на основе имеющихся договоров на поставку продукции и оказание услуг и изучения требований рынка, объем производства в натуральном выражении должен служить исходной базой для дальнейших расчетов по производственной программе и другим разделам плана предприятия.

     Планирование  производственной программы предприятия начинается с анализа результатов работы в текущем (базовом) году. Отчетные данные анализируются и сопоставляются с показателями годового плана по производству и реализации продукции, оказанию услуг, цене, качеству и ассортименту продукции, эффективности производства. При планировании производственной программы надо изыскать возможности для роста эффективности производства: повышения производительности труда за счет лучшей его организации, механизации и автоматизации производства, сокращения всех видов организационного простоя производства; улучшения использования активной части основных фондов по времени и в единицу времени; сокращения затрат материальных и энергетических ресурсов; совершенствования систем управления и планирования производства.

     В методике разработки производственной программы предприятий различных типов производства много общих положений. В этой связи рассмотрим порядок разработки производственной программы применительно к машиностроительному предприятию.

     Базой для разработки производственной программы являются следующие исходные данные (рис. 2.2). Прежде всего, это прогноз спроса и предложения по номенклатуре, количеству и срокам выпускаемой продукции и оказываемых услуг. На этой основе разрабатываются мероприятия по специализации и кооперации производства. Прогнозирование конъюнктуры рынка является сложной социально-экономической задачей даже в условиях развитого рынка. В условиях же перехода к рынку, в условиях инфляции, скачкообразного роста цен на все виды ресурсов, отсутствия достоверных данных о покупательной способности разных социальных групп населения, наличия фактически ничем не сдерживаемой монополизации производства сложность этой задачи возрастает многократно. Важной исходной базой для разработки производственной программы являются расчеты уровня имеющейся производственной мощности. Производственная программа предприятия составляется обычно на год с разбивкой по кварталам и месяцам.

     Планирование  производственной программы опирается  на план капитальных вложений, который определяет объем реконструкции или технического перевооружения действующего производства, нового строительства с учетом принятых  решений по специализации и кооперированию производства. Если планируется освоение новой, модернизация уже выпускаемой продукции ил  новых видов оказываемых услуг, то необходимо учитывать календарный график технической подготовки производства, который включает в себя конструкторскую и технологическую подготовку.