Определение себестоимости механической обработки детали на машиностроительном заводе

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Января 2012 в 13:58, курсовая работа

Краткое описание

Снижение себестоимости является фактором повышения рентабельности, роста денежного накопления, достижения экономического эффекта и, следовательно, успеха предприятия. На средства экономии, получаемые путем снижения себестоимости, осуществляется значительная часть затрат по расширению и совершенствованию производства. Каждое предприятие должно уделять повышенное внимание анализу и управлению себестоимости продукции, понимая роль этого показателя в оценке его деятельности.

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………………...3
1. Себестоимость продукции………………………………………………………..4
1.1. Понятие и виды себестоимости………………………………………………..4
1.2. Классификация затрат, включаемых в себестоимость……………………..5
1.3. Планирование себестоимости продукции, работ, услуг …………………..6
1.4. Основные факторы снижения себестоимости ……………………………..7
2. Определение себестоимости механообработки детали………………………..8
2.1. Определение затрат на основные материалы……………………………….8
2.2. Определение численности персонала участка……………………………....8
2.3. Определение затрат на топливо и энергию………………………………….9
2.4. Определение затрат на оплату труда………………………………………..12
2.5. Определение капитальных затрат и годовой суммы амортизационных
отчислений…………………………………………………………………………15
2.6. Общепроизводственные расходы……………………………………………18
2.7. Составление калькуляции себестоимости детали…………………………..22
2.8. Анализ себестоимости продукции……………………………………………24
Заключение…………………………………………………………………………..30
Приложения………………………………………………………………………….31
Список литературы…………………………………………………………………..35

Содержимое работы - 1 файл

Определение себестоимости механической обработки детали на машиностроительном заводе 1.doc

— 564.50 Кб (Скачать файл)

    Результаты  расчетов сводятся в таблицу 2.6. 

Расходы по управлению и обслуживанию производства 

    1. Расходы по содержанию аппарата управления связаны  с зарплатой и отчислениями в соц. фонды административного и линейного персонала (мастер, старший мастер). Затраты на оплату труда этих категорий персонала определены в разделе 2.4.
 

Фупр = 228690 + 76230 = 304920 рублей 

    1. Содержание  прочего цехового персонала включает основную и дополнительную заработную плату с отчислениями в соц. фонды специалистов и других работников цеха, не относящихся к управленческому персоналу. Затраты на оплату труда технолога определены в разделе 2.4 (табл. 2.4).
    2. Амортизация зданий, сооружений и прочих основных средств берется из проведенных расчетов (табл. 2.5).
    3. Затраты на содержание зданий, сооружений и инвентаря цехового назначения ориентировочно можно принять в размере 400 руб. на 1м2 производственной площади участка.

      Зинв.цех = S ∙ 400                                             (2.41) 

      Зинв.цех = 200 ∙ 400 = 80000 рублей 

    1. Текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря цехового назначения – затраты по этой статье расходов могут быть определены по нормативу на 1 м2 производственной площади:
              Зсд = S×Nсд, где (2.42)

          S – площадь, м2;

        Nсд – норматив расходов на 1 м2 производственной площади участка (см. приложение 3). 

      Зсд = 200 ∙ 400 = 80000 рублей 

    1. Расходы по рационализации к изобретательству и вознаграждения авторам предложений могут быть определены по нормативу в год на 1 работающего на участке (см. приложение 3).

      Зизобр = (Rп + Rоб) ∙ 400                                (2.43) 

      Зизобр = (16 + 5) ∙ 400 = 8400 рублей 

    1. Расходы по охране труда и технике безопасности могут определяться укрупнено по нормативу на 1 работающего (см. приложение 3).

      Зот = (Rп + Rоб) ∙ 1500                              (2.44) 

Зот (16 + 5) ∙ 1500 = 31500 рублей 

    1. Возмещение  износа и ремонт малоценного и  быстроизнашивающегося инвентаря  ориентировочно принимается в размере 50% стоимости инвентаря длительного  пользования.

      Зрем = 0,5 ∙ Кхоз                                       (2.45) 

      Зрем = 0,5 ∙ 65541,114 = 32770,557 рублей 

    1. Прочие расходы принимаются равными 5 % от всех предыдущих расходов. Следовательно, получаем: 689127,76 ∙ 0,05 = 34456,388 руб.
 

Расчеты по определению  сметы цеховых расходов сводятся в таблицу 2.7. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Таблица 2.7 

    Смета расходов на управление и обслуживание производства

Статьи затрат Сумма, тыс. руб. % к итогу
1 2 3 4
1. Расходы по содержанию аппарата управления 304920 42,14
2. Содержание  прочего цехового персонала 73180,8 10,11
3. Амортизация зданий, сооружений и прочих основных средств 78356,41 10,82
4. Затраты на содержание зданий, сооружений и инвентаря цехового назначения 80000 11,05
5. Текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря цехового назначения 80000 11,05
6. Расходы по рационализации к изобретательству и вознаграждения авторам предложений 8400 1,16
7. Расходы по охране труда и технике безопасности 31500 4,35
8. Возмещение  износа и ремонт малоценного и  быстроизнашивающегося инвентаря 32770,557 4,53
9. Прочие расходы 34456,388 4,76
  Итого: 723584,14 100
 

    Общепроизводственные  расходы: определяются как сумма расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и расходов по управлению и обслуживанию производства: итог табл. 2.6 + итог табл. 2.7. 

    Следовательно, общепроизводственные расходы составляют: 

    2554617 + 723584,14 = 3278201,1 рублей 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.7. Составление калькуляции себестоимости детали

    Таблица 2.8

    Калькуляция себестоимости продукции 

Наименование  калькуляционных статей расходов Сумма, руб. % к итогу
Годовая На единицу  
1. Материалы за вычетом отходов 15582500 67,75 26,46
2. Покупные комплектующие  изделия, полуфабрикаты, услуги кооперирующих предприятий - - -
3. Топливо и энергия  на технологические цели 25613663,133 111,36 43,5
4. Основная заработная плата производственных рабочих 4374370 19 7,43
5. Дополнительная заработная плата производственных рабочих 437437 1,9 0,74
6. Отчисления  в соц. фонды на зарплату производственных рабочих 1251069,82 5,4 2,12
7. Расходы на подготовку и освоение производства новых видов продукции 131231,1 0,57 0,22
8. Износ инструмента и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы 656155,5 2,85 1,11
9. Общепроизводственные  расходы 3278201,1 14,25 5,57
10. ИТОГО цеховая себестоимость 51324626,953 223,15 87,17
11. Общехозяйственные расходы 6561555 28,53 11,14
12. Потери от брака - - -
13. Прочие производственные расходы  289430,9 1,25 0,5
14. ИТОГО производственная себестоимость 58175612,853 253 98,81
15. Внепроизводственные расходы  699899,2 3 1,18
16. Полная себестоимость 58875512,053 256 100
 

Указания к составлению калькуляции

    1,2. Статьи калькуляции «Материалы, покупные изделия и возвратные  отходы» рассчитаны ранее (см. п. 2.1.).

    3. Топливо и энергия на технологические цели – расходы берутся из табл. 2.2.

    4,5,6. Расходы по заработной плате производственных рабочих определены в п. 2.4 (табл. 2.4).

    7. Расходы на подготовку и освоение производства принимаются укрупнено в размере 3 % от основной заработной платы производственных рабочих. Получаем: 4374370 ∙ 0,03 = 131231,1 рублей.

    8. Ориентировочно расходы по статье «Износ инструмента» могут быть приняты в размере 12-15 % от основной заработной платы производственных рабочих. Получаем: 4374370 ∙ 0,15 = 656155,5 рублей.

    9. Общепроизводственные расходы определены в п. 2.6.

    10. Сумма статей калькуляции 1-9 образуют цеховую себестоимость изготовления изделия. 

    11. К статье «Общехозяйственные  расходы» относят затраты, связанные с управлением предприятием и организацией производства в целом (зарплата заводоуправления с отчислениями в соц. фонды, конторские, типографские, почто-телеграфные и др. расходы общезаводского характера). Общехозяйственные расходы распределяются между различными видами продукции пропорционально сумме основной зарплаты производственных рабочих и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования. Эти расходы могут быть приняты в размере 150 % от основной заработной платы производственных рабочих. Получаем: 1,5 ∙ 4374370 = 6561555 рублей.

    12. Статья «Потери от брака» включается только в отчетные калькуляции (кроме литейного и термического производства, где эти затраты включаются в плановые калькуляции в пределах установленных норм).

    13. Прочие производственные расходы ориентировочно могут быть приняты в размере 0,5 % от суммы предыдущих статей. Получаем: 57886141 ∙ 0,005 = 289430,9 рублей.

    15. В статью «Внепроизводственные расходы» (коммерческие расходы) включаются затраты на тару и упаковку продукции на складе, на транспортировку продукции на станцию (пристань) отправления, погрузку, комиссионные сборы и отчисления, уплачиваемые сбытовым предприятиям и организациям в соответствии с договорами: затраты на рекламу, прочие расходы по сбыту могут быть приняты в размере 15-17 % от основной заработной платы производственных рабочих. Получаем: 4374370 ∙ 0,16 = 699899,2 руб. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

2.8 Анализ себестоимости продукции 

    В этой части курсовой работы студент  должен проанализировать влияние конкретных организационно-технических и социально-экономических  факторов на себестоимость обработки  детали. С этой целью необходимо ответить на вопрос для анализа себестоимости в задании. Выполняя анализ, студент должен определить какие статьи себестоимости изменятся в результате изменения указанного в задании фактора. Затем рассчитать величину соответствующих расходов и общее изменение себестоимости обработки. Результаты расчетов следует представить в табл. 2.13. 

    В связи с тем, что  стоимость оборудования увеличилась на 13%, получаем: 

    Таблица 2.9 

    Цены  основного производственного оборудования 
с учетом увеличения на 13%
 

Наименование  станка Стоимость одного  станка, руб 13% от стоимости  одного станка, руб Стоимость одного станка с учетом возрастания на 13%
Токарные  станки 346092,5 44992,025 391084,525
Торцешлифовальные 193200 25116 218316
Бесцентрошлифовальные 654235 85050,55 739285,55
Внутришлифовальные 487945 63432,85 551377,85
Суперфиниширование 270250 35132,5 305382,5
 

    Далее рассчитываем балансовую стоимость  оборудования и величину годовых амортизационных отчислений:

     

Величина  годовых амортизационных  отчислений определяется по формуле:

              
, где
(2.46)

Информация о работе Определение себестоимости механической обработки детали на машиностроительном заводе