Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Января 2012 в 13:58, курсовая работа
Снижение себестоимости является фактором повышения рентабельности, роста денежного накопления, достижения экономического эффекта и, следовательно, успеха предприятия. На средства экономии, получаемые путем снижения себестоимости, осуществляется значительная часть затрат по расширению и совершенствованию производства. Каждое предприятие должно уделять повышенное внимание анализу и управлению себестоимости продукции, понимая роль этого показателя в оценке его деятельности.
Введение……………………………………………………………………………...3
1. Себестоимость продукции………………………………………………………..4
1.1. Понятие и виды себестоимости………………………………………………..4
1.2. Классификация затрат, включаемых в себестоимость……………………..5
1.3. Планирование себестоимости продукции, работ, услуг …………………..6
1.4. Основные факторы снижения себестоимости ……………………………..7
2. Определение себестоимости механообработки детали………………………..8
2.1. Определение затрат на основные материалы……………………………….8
2.2. Определение численности персонала участка……………………………....8
2.3. Определение затрат на топливо и энергию………………………………….9
2.4. Определение затрат на оплату труда………………………………………..12
2.5. Определение капитальных затрат и годовой суммы амортизационных
отчислений…………………………………………………………………………15
2.6. Общепроизводственные расходы……………………………………………18
2.7. Составление калькуляции себестоимости детали…………………………..22
2.8. Анализ себестоимости продукции……………………………………………24
Заключение…………………………………………………………………………..30
Приложения………………………………………………………………………….31
Список литературы…………………………………………………………………..35
Результаты
расчетов сводятся в таблицу 2.6.
Расходы
по управлению и обслуживанию
производства
Фупр
= 228690 + 76230 = 304920 рублей
Зинв.цех
= S ∙ 400
(2.41)
Зинв.цех
= 200 ∙ 400 = 80000 рублей
Зсд = S×Nсд, где | (2.42) |
S – площадь, м2;
Nсд
– норматив расходов на 1 м2 производственной
площади участка (см. приложение 3).
Зсд
= 200 ∙ 400 = 80000 рублей
Зизобр
= (Rп + Rоб) ∙ 400
(2.43)
Зизобр
= (16 + 5) ∙ 400 = 8400 рублей
Зот
= (Rп + Rоб) ∙ 1500
(2.44)
Зот
(16 + 5) ∙ 1500 = 31500 рублей
Зрем
= 0,5 ∙ Кхоз
(2.45)
Зрем
= 0,5 ∙ 65541,114 = 32770,557 рублей
Расчеты по определению
сметы цеховых расходов сводятся
в таблицу 2.7.
Таблица
2.7
Смета расходов на управление и обслуживание производства
№ | Статьи затрат | Сумма, тыс. руб. | % к итогу |
1 | 2 | 3 | 4 |
1. | Расходы по содержанию аппарата управления | 304920 | 42,14 |
2. | Содержание прочего цехового персонала | 73180,8 | 10,11 |
3. | Амортизация зданий, сооружений и прочих основных средств | 78356,41 | 10,82 |
4. | Затраты на содержание зданий, сооружений и инвентаря цехового назначения | 80000 | 11,05 |
5. | Текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря цехового назначения | 80000 | 11,05 |
6. | Расходы по рационализации к изобретательству и вознаграждения авторам предложений | 8400 | 1,16 |
7. | Расходы по охране труда и технике безопасности | 31500 | 4,35 |
8. | Возмещение
износа и ремонт малоценного и
быстроизнашивающегося |
32770,557 | 4,53 |
9. | Прочие расходы | 34456,388 | 4,76 |
Итого: | 723584,14 | 100 |
Общепроизводственные
расходы: определяются как сумма расходов
по содержанию и эксплуатации оборудования
и расходов по управлению и обслуживанию
производства: итог табл. 2.6 + итог табл.
2.7.
Следовательно,
общепроизводственные расходы составляют:
2554617
+ 723584,14 = 3278201,1 рублей
2.7. Составление калькуляции себестоимости детали
Таблица 2.8
Калькуляция
себестоимости продукции
№ | Наименование калькуляционных статей расходов | Сумма, руб. | % к итогу | |
Годовая | На единицу | |||
1. | Материалы за вычетом отходов | 15582500 | 67,75 | 26,46 |
2. | Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты, услуги кооперирующих предприятий | - | - | - |
3. | Топливо и энергия на технологические цели | 25613663,133 | 111,36 | 43,5 |
4. | Основная заработная плата производственных рабочих | 4374370 | 19 | 7,43 |
5. | Дополнительная заработная плата производственных рабочих | 437437 | 1,9 | 0,74 |
6. | Отчисления в соц. фонды на зарплату производственных рабочих | 1251069,82 | 5,4 | 2,12 |
7. | Расходы на подготовку и освоение производства новых видов продукции | 131231,1 | 0,57 | 0,22 |
8. | Износ инструмента и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы | 656155,5 | 2,85 | 1,11 |
9. | Общепроизводственные расходы | 3278201,1 | 14,25 | 5,57 |
10. | ИТОГО цеховая себестоимость | 51324626,953 | 223,15 | 87,17 |
11. | Общехозяйственные расходы | 6561555 | 28,53 | 11,14 |
12. | Потери от брака | - | - | - |
13. | Прочие производственные расходы | 289430,9 | 1,25 | 0,5 |
14. | ИТОГО производственная себестоимость | 58175612,853 | 253 | 98,81 |
15. | Внепроизводственные расходы | 699899,2 | 3 | 1,18 |
16. | Полная себестоимость | 58875512,053 | 256 | 100 |
Указания к составлению калькуляции
1,2. Статьи калькуляции «Материалы, покупные изделия и возвратные отходы» рассчитаны ранее (см. п. 2.1.).
3. Топливо и энергия на технологические цели – расходы берутся из табл. 2.2.
4,5,6. Расходы по заработной плате производственных рабочих определены в п. 2.4 (табл. 2.4).
7. Расходы на подготовку и освоение производства принимаются укрупнено в размере 3 % от основной заработной платы производственных рабочих. Получаем: 4374370 ∙ 0,03 = 131231,1 рублей.
8. Ориентировочно расходы по статье «Износ инструмента» могут быть приняты в размере 12-15 % от основной заработной платы производственных рабочих. Получаем: 4374370 ∙ 0,15 = 656155,5 рублей.
9. Общепроизводственные расходы определены в п. 2.6.
10.
Сумма статей калькуляции 1-9 образуют
цеховую себестоимость изготовления изделия.
11. К статье «Общехозяйственные расходы» относят затраты, связанные с управлением предприятием и организацией производства в целом (зарплата заводоуправления с отчислениями в соц. фонды, конторские, типографские, почто-телеграфные и др. расходы общезаводского характера). Общехозяйственные расходы распределяются между различными видами продукции пропорционально сумме основной зарплаты производственных рабочих и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования. Эти расходы могут быть приняты в размере 150 % от основной заработной платы производственных рабочих. Получаем: 1,5 ∙ 4374370 = 6561555 рублей.
12. Статья «Потери от брака» включается только в отчетные калькуляции (кроме литейного и термического производства, где эти затраты включаются в плановые калькуляции в пределах установленных норм).
13. Прочие производственные расходы ориентировочно могут быть приняты в размере 0,5 % от суммы предыдущих статей. Получаем: 57886141 ∙ 0,005 = 289430,9 рублей.
15.
В статью «Внепроизводственные расходы»
(коммерческие расходы) включаются затраты
на тару и упаковку продукции на складе,
на транспортировку продукции на станцию
(пристань) отправления, погрузку, комиссионные
сборы и отчисления, уплачиваемые сбытовым
предприятиям и организациям в соответствии
с договорами: затраты на рекламу, прочие
расходы по сбыту могут быть приняты в
размере 15-17 % от основной заработной платы
производственных рабочих. Получаем: 4374370
∙ 0,16 = 699899,2 руб.
2.8
Анализ себестоимости
продукции
В
этой части курсовой работы студент
должен проанализировать влияние конкретных
организационно-технических и
В
связи с тем, что
стоимость оборудования
увеличилась на 13%,
получаем:
Таблица
2.9
Цены
основного производственного
с учетом увеличения на 13%
Наименование станка | Стоимость одного станка, руб | 13% от стоимости одного станка, руб | Стоимость одного станка с учетом возрастания на 13% |
Токарные станки | 346092,5 | 44992,025 | 391084,525 |
Торцешлифовальные | 193200 | 25116 | 218316 |
Бесцентрошлифовальные | 654235 | 85050,55 | 739285,55 |
Внутришлифовальные | 487945 | 63432,85 | 551377,85 |
Суперфиниширование | 270250 | 35132,5 | 305382,5 |
Далее рассчитываем балансовую стоимость оборудования и величину годовых амортизационных отчислений:
Величина годовых амортизационных отчислений определяется по формуле:
|
(2.46) |