Рассчет и определение себестоимости работы участка

 

 
 

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И  НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное учреждение

Средне  профессионального образования

Копейский горно-экономический  колледж

Пояснительная записка к курсовому  проекту

КГЭК.151001.001-07ПЗ

      Руководитель  проекта

      __________Т.О.Печугина  

      Выполнил

      Студент гр. ТМ-07

__________ Т.В.Пояскова 

Копейск 2010

Содержание 

    Введение……………………………………………………………….……..…4

    1.Понятие себестоимости продукции, ее значение и пути оптимизации……………………………………………………………………...….5

    2. Определение формы организации  производственного процесса……..…7

    3. Расчет количества оборудования  и коэффициент его загрузки  ……..…..9

    4. Расчет численности работающих на участке ………………………….…11

          4.1. Расчет численности  производственных рабочих………………..11

          4.2. Расчет численности  вспомогательных рабочих…………………12

          4.3. Расчет площади  участка цеха………………………………….….13

    5. Расчет фонда заработной платы  персонала участка……………………..15

          5.1. Расчет фонда  оплаты труда производственных  рабочих……….15

          5.2. Расчет фонда  оплаты труда вспомогательных  рабочих………...17

    6. Расчет отчислений с фонда  заработной платы на социальные  нужды…19

    7. Расчет затрат на основные  материалы……………………………………20

    8. Расчет косвенных расходов…………………………………………….….21

          8.1. Расчет себестоимости  продукции…………………………….…..25

    9. Основные технико-экономические  показатели работы участка…..….. 26

    Заключение  …………………………………………………………………....27

    Список  используемой литературы…………………………………………...28 

 
Введение

      Экономика любой страны представляет собой единый комплекс взаимосвязанных отраслей. Каждое государство, в зависимости от своих национальных и исторический традиций, географических и геополитических условий и трудовых навыков населения, создает уникальный комплекс отраслей народного хозяйства, на формирование которого все больше влияние оказывает международное сотрудничество с другими странами.

   Машиностроение  является одной из главных отраслей промышленности и народного хозяйства  в целом. Почти во всех странах  машиностроение занимает ведущее место. Эту отрасль создает все то, что называется «мускульной слой»  производства, и от того, насколько  машиностроение способно делом откликаться  на новшества, зависит состояние  практически всех отраслей и экономики  в целом.

   Развитие  машиностроения в переходный период показывает, что большинство поставлены задач не было выполнено. Как и  в других отраслях, в машиностроительном комплексе в 1990-2002гг. произошел значительный спад производства большинства видов  станков, электромашин, электродвигателей, автомобилей, автобусов, сельскохозяйственной техники, оборудования для легкой и  пищевой промышленности, медтехники, запчастей к машиностроительной продукции.

   Доминирующее  положение в машиностроительном комплексе занимают такие отрасли  как: общее машиностроение, электротехника и радиотехника, транспортное машиностроение, а также производство ЭВМ и  конторского оборудования. Стимулирующая  роль рыночной экономики, активизирующая предприятие всех отраслей народного  хозяйства на повышение эффективности использования имеющихся ресурсов, обострила проблемы адаптации наукоемких технологий в реальное производство. Данный процесс связан с большими затратами риском. В плановой экономике он был объектом целевого финансирования. На первых этапах рыночных преобразований в силу значительной актуальности текучих проблем данная сфера интересов практически выпала из спектров задач управленцев предприятий машиностроения. Однако с ходом реформ, усиление конкуренции стало очевидно, что только высокая наукоемкость производства является косвенным показателем высокой конкурентоспособности продукции машиностроения.

 

      

1. Понятие себестоимости  продукции, ее значение и пути  оптимизации.

   Себестоимость-это ценообразующий фактор, оказывающий существенное влияние на прибыль и конкурентоспособность продукции.

  Систематическое снижение издержек-основное средство повышения прибыльности функционирования предприятия.

  В условиях рыночной экономики, когда  финансовая поддержка убыточных  предприятий является не правилом, а исключением, анализ путей уменьшения издержек производства и разработка рекомендаций в области-одна из важнейших задач предприятия.

  Актуальность  снижения себестоимости продукции  возрастает с увеличением объемов производств, поскольку каждый процентный пункт снижения обеспечивает при этом все возрастающую сумму экономики.

  При анализе себестоимости выпускаемой  продукции, выявление резервов и  экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам, охватывающим все элементы процесса производства продукции: средства труда, предмет труда и сам труд.

  Можно выделить следующие основные направления  снижения издержек производства:

• Повышение технического уровня производства;
• Рациональное использование материальных ресурсов;
• Совершенствование организации производства, труда и управления;

Повышение технического уровня производства способствует повышению качества производимой продукции, снижению ее трудоемкости, росту производительности труда и достигается путем:

• Механизации и автоматизации производства;
• Разработки и применения прогрессивных технологий;
• Замены и модернизации устаревшего оборудования;

 

поскольку материальные ресурсы занимают до трех пятых в структуре затрат на производство продукции, важную роль приобретают следующие меры:

• Применение ресурсосберегающих технологических процессов;
• Изменение конструкции изделия;
• Налаживание входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов;
• Внедрение новых, более дешевых видов сырья, материалов топлива и энергии;
• Сокращение расходов по амортизации основных производственных фондов (может быть достигнуто путем лучшего использования этих фондов, их максимальной загрузки);
• Определение и соблюдение оптимальной величины партии закупленных материалов, оптимальной величины серии запускаемой в производство продукции;
• Сокращение потерь от брака;

Улучшение организации производства, труда  и управления достигается за счет:

• Современной организации труда: подготовки рабочего места, полной его нагрузке, применение передовых методов и приемов труда;
• Повышение квалификации кадров;
• Изменение объема и структуры производственной продукции;
• Совершенствование управлением производством;
• Улучшение материально-технического снабжения;

Применяя  в комплексе все направления  снижения затрат, можно добиться оптимальной  величины издержек производства.

 

2. Определение  формы организации производственного  процесса.

  Определяем такт потока по формуле  

Где   партия номинальная;

  время подготовительное;

  время штучное;

 коэффициент  потерь (0,03); 

Где партия оптимальная;

количество  выпускаемых изделий  в год;

  количество рабочих дней (=253);

  запас продукции, в днях ( для крупных деталей 2-3 дня; 

).

 

 
 
 
 
 

 
 

 

3. Расчет количества оборудования  коэффициента его загрузки.

   В серийном производстве расчет  количества рабочих мест на  участке ведется по операциям  на основе трудоемкости программы  и действительного годового фонда  времени по формуле 

Где

количество  смен;

 фонд  годового времени; 

 
 

Где время штучное калькуляционное, определяем для каждой операции: токарная=20+50/18=22,7 мин;

 фрезерная=17+30/18=18,6 мин;

 револьверная=3+70/18=6,8 мин;

 шлифовальная=15+40/18=17,2 мин;

определяем для каждой операции: