Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Января 2013 в 01:37, курсовая работа
Организационная деятельность является важнейшим инструментом обеспечения эффективного функционирования и развития предприятия. Она предусматривает наиболее рациональное сочетание и использование всех элементов производства (рабочей силы, предметов труду и средств труда), обеспечение слаженной, согласованной работы всех подразделений предприятия для достижения своевременного, качественного и эффективного выполнения поставленной производственной задачи.
Введение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Глава 1.Экономическое обоснование выбора оборудования
для организации производственного процесса. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Глава 2.Проектирование организации производственного процесса. . . .22
Глава 3.Экономическая оценка уровня организации
производственного процесса и его резервов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
Выводы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Таблица 9.
Наименование и часовая производительность оборудования |
Занимаемая площадь зданий, м2 |
Стоимость производственной площади, тыс.руб |
Норма расходов (На+Нст), % |
Годовая сумма расходов, тыс.руб |
Затраты на ед. продукции, руб |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Волчок для измельчения мяса 3,50 |
1,95 |
19,50 |
6,00 |
1,17 |
0,43 |
Волчок для измельчения мяса 4,50 |
0,75 |
7,50 |
6,00 |
0,45 |
0,17 |
Куттер 1,20 |
10,88 |
108,75 |
6,00 |
6,53 |
2,42 |
Куттер 1,25 |
10,88 |
108,75 |
6,00 |
6,53 |
2,42 |
Фаршемешалка с боковой выгрузкой 2,50 |
3,40 |
34,00 |
6,00 |
2,04 |
0,76 |
Фаршемешалка 1,00 |
9,90 |
99,00 |
6,00 |
5,94 |
2,20 |
Шприц вакуумный 1,20 |
2,94 |
29,40 |
6,00 |
1,76 |
0,65 |
Шприц вакуумный 0,80 |
4,40 |
44,00 |
6,00 |
2,64 |
0,98 |
Термокамера автоматизированная 1,80 |
67,58 |
675,75 |
6,00 |
40,55 |
15,02 |
Термокамера автоматизированная 1,35 |
67,58 |
675,75 |
6,00 |
40,55 |
15,02 |
После расчета отдельных статей затрат определяют их сумму по каждому виду применяемого на операции оборудования (по данным таблиц 6 — 9), результаты заносят в таблицу 10.
Выбор эффективного
оборудования осуществляется
Приведенные затраты (Зпр) по каждому виду сравниваемого оборудования можно определить следующим образом:
где Зэ — эксплуатационные затраты на единицу продукции, руб.;
Ку — удельные капитальные затраты, руб.,
Тк — срок кредитования капитальных затрат, лет (1год).
Обоснование выбора наиболее эффективного оборудования можно привести по форме таблицы 11
Наименование и часовая производит. Оборудования |
Эксплуатационные затраты на 1 т, руб | ||||
Энергозатраты |
Заработная плата с отчисл. |
Содержание и эксплуатация оборуд. |
Содержание и эксплуат. Зданий |
Итого | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Волчок для измельчения мяса 3,50 |
9,68 |
21,32 |
20,14 |
0,43 |
51,57 |
Волчок для измельчения мяса 4,50 |
9,95 |
29,32 |
34,72 |
0,17 |
74,16 |
Куттер 1,20 |
60,14 |
93,30 |
120,83 |
2,42 |
276,69 |
Куттер 1,25 |
57,74 |
93,30 |
120,83 |
2,42 |
274,28 |
Фаршемешалка с боковой выгрузкой 2,50 |
5,32 |
89,30 |
25,00 |
0,76 |
120,38 |
Фаршемешалка 1,00 |
5,32 |
79,97 |
45,83 |
2,20 |
133,32 |
Шприц вакуумный 1,20 |
6,05 |
133,28 |
33,33 |
0,65 |
173,32 |
Шприц вакуумный 0,80 |
21,77 |
266,56 |
52,78 |
0,98 |
342,09 |
Термокамера автоматизированная 1,80 |
74,58 |
79,97 |
583,33 |
15,02 |
752,90 |
Термокамера автоматизированная 1,35 |
81,03 |
79,97 |
583,33 |
15,02 |
759,35 |
Таблица 11.
Операции |
Наименование
и часовая производит. |
Эксплуатационные затраты, руб на 1 т |
Удельные капитальные затраты, руб на 1 т |
Приведенные затраты, руб на 1 т |
Эффективное (+), неэффективное (-) оборудование |
Необходимое количество оборудования |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Измельчение мяса |
Волчок для измельчения мяса 3,50 |
51,57 |
74,35 |
125,93 |
+ |
1 |
Волчок для измельчения мяса 4,50 |
74,16 |
118,52 |
192,68 |
- |
1 | |
Тонкое измельчение мяса |
Куттер 1,20 |
276,69 |
443,06 |
719,74 |
- |
1 |
Куттер 1,25 |
274,28 |
443,06 |
717,34 |
+ |
1 | |
Приготовление фарша |
Фаршемешалка с боковой выгрузкой 2,50 |
120,38 |
95,93 |
216,30 |
+ |
1 |
Фаршемешалка 1,00 |
133,32 |
189,44 |
322,77 |
- |
2 | |
Наполнение оболочек фаршем |
Шприц вакуумный 1,20 |
173,32 |
122,00 |
295,32 |
+ |
1 |
Шприц вакуумный 0,80 |
342,09 |
192,22 |
534,31 |
- |
2 | |
Термическая обработка |
Термокамера автоматизированная 1,80 |
752,90 |
2194,72 |
2947,62 |
+ |
1 |
Термокамера автоматизированная 1,35 |
759,35 |
2194,72 |
2954,07 |
- |
1 |
В заключении раздела дается оценка технико – экономических преимуществ выбранного варианта оборудования на основе данных таблицы 12, определяется экономия приведенных затрат, характеризуются факторы, обеспечивающие эту экономию.
№ п/п |
Показатели |
Принятый вариант оборудования |
Альтернативный вариант |
Принятый вариант в % к альтернативному |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Выпуск продукции,т |
|||
в смену |
9 |
9 |
100,00 | |
в год |
2700 |
2700 |
100,00 | |
2 |
Количество единиц оборудования |
5 |
7 |
71,43 |
3 |
Занимаемая площадь,м2 |
86,74 |
93,50 |
92,77 |
4 |
Годовой съем продукции с 1м2 |
31,13 |
28,88 |
107,79 |
5 |
Численность рабочих по нормативу |
3,13 |
4,12 |
75,97 |
6 |
Капитальные затраты |
|||
Общая сумма,тыс.руб |
7911,15 |
8472,50 |
93,37 | |
в т.ч. на оборудование |
7043,75 |
7537,50 |
93,45 | |
на здания |
867,40 |
935,00 |
92,77 | |
уд.капитальные затраты,руб |
2930,06 |
3137,96 |
93,37 | |
7 |
Эксплуатационные затраты: |
|||
на 1т продукции,руб |
1372,45 |
1585,60 |
86,56 | |
энергозатраты |
153,37 |
178,21 |
86,06 | |
з/п |
417,17 |
549,11 |
75,97 | |
расходы на содержание и эксплуатацию: |
||||
оборудования |
782,64 |
837,50 |
93,45 | |
зданий |
19,28 |
20,78 |
92,77 | |
затраты на годовой выпуск продукции,тыс. руб |
508,31 |
587,26 |
86,56 | |
8 |
Приведенные затраты на 1 т продукции,руб |
4302,50 |
4723,57 |
91,09 |
9 |
Экономия приведенных затрат: |
|||
на 1т продукции,руб |
421,06 |
- |
- | |
на годовой выпуск продукции,тыс руб |
1136,87 |
- |
- |
Выполнение
данного раздела включает
— обоснование метода организации производственного процесса;
— проектирование поточной линии;
— определение потребности
— определение сменой производительности оборудования и производственной мощности участка;
— определение проектируемого уровня организации процесса.
Для организации
Поточный метод организации производства представляет собой такое построение производственного процесса, в котором сырье и материалы непрерывно в установленном ритме, в технологической последовательности и одновременно на всех операциях перерабатываются в готовое изделие. Поточный метод организации применяют в массовом производстве с целью ускорить выработку продукции и обеспечить выполнение планового задания.
В пространстве
поточное производство
В таблице
13 приводится состав технологичес
Таблица 13.
Операции |
Наименование оборудования |
Часовая производительность |
Количество единиц оборудования |
1 |
2 |
3 |
4 |
Измельчение мяса |
Волчок для измельчения мяса №1 |
3,50 |
1 |
Тонкое измельчение мяса |
Куттер №3(емк.120л) |
1,25 |
1 |
Приготовление фарша |
Фаршемешалка с боковой выгрузкой |
2,50 |
1 |
Наполнение оболочек фаршем |
Шприц вакуумный №1 |
1,20 |
1 |
Термическая обработка |
Термокамера автоматизированная №1 |
1,80 |
1 |