Организация управления

     На  период с 2006 по 2010 год разработаны  мероприятия по подготовке и повышению квалификации кадров. Мероприятия включают все основные пункты по подготовке кадров, но все-таки существуют некоторые проблемы:

• недостаточно полно предприятие обеспечено новыми техническими средствами – макетами новых видов приборов и оборудования, стендами, наглядными пособиями, набором фильмов с современной технической тематикой;
• технические кабинеты предприятия нуждаются в модернизации (компьютеры и оргтехника устарела морально и физически, программы обучения и проверки знаний не отвечают современным методам обучения и качественному усвоению материала).

     На  основании вышеизложенных недостатков вношу свои предложения по улучшению профессиональной подготовки на предприятии:

1. Необходимо в программы теоретического и производственного обучения включать, кроме основных вопросов, планы перспективного развития производства и управления;
2. Руководствуясь планами технического перевооружения, своевременно проводить обучение персонала с учетом появления на производстве новых приборов, оборудования, систем телемеханики и автоматического управления;
3. Для более качественного профессионального обучения необходимо постоянно повышать уровень подготовки преподавательского состава предприятия на курсах повышения квалификации в высших учебных заведениях, с учетом специфики производства и передового опыта в области экономики и менеджмента;
4. Проводить на предприятии регулярный анализ сравнения разряда работ и уровня квалификации работников. Это позволяет оценить использование работников с учетом их потенциальных возможностей и обеспечить рациональную расстановку работников по конкретным рабочим местам и структурным подразделениям, по периодам занятости в течение смены или года;
5. Внедрить на предприятии дистанционную форму обучения и повышения квалификации для работников, с большой степенью загруженности и спецификой работы, не позволяющей повышать квалификацию с отрывом от производства;
6. Необходимо совершенствовать работу с кадровым резервом, активнее включать в списки резерва молодых перспективных специалистов с высоким качеством и эффективностью труда с мотивацией на развитие карьеры;
7. Обеспечить первоочередность обучения кадрового резерва, особенно молодых специалистов, не имеющих базового образования;
8. С ростом квалификации персонала, обеспечивать движение персонала как вертикально, так и горизонтально – в другие структурные подразделения на должности своего уровня. Необходимость перемещения обусловлена тем, что находясь на одном рабочем месте более трех – пяти лет, человек начинает «вырабатываться», перестает развиваться и более того – сдерживает рост других сотрудников.

 
      

6. Экономическая эффективность системы  подготовки и  повышения  квалификации

     В газовой промышленности, как и в других отраслях, в составе кадров произошли и продолжают происходить количественные и качественные изменения. При этом если количественные изменения в основном отражают происходящий рост промышленности, то качественные изменения в составе кадров связаны с совершенствованием технической базы и технологии производственных процессов.

     В последнее время возникла и постоянно возрастает потребность в высококвалифицированных специалистах в области автоматики, телемеханики, радиоэлектроники, физикохимии и др. Также в корне изменилось и содержание классических профессий этой отрасли. Неузнаваемо изменился профиль работы мастеров и рабочих  в том, что теперь наряду с производственными знаниями, опытом они обладают и глубокими теоретическими знаниями. Современное оборудование и методы работы предъявляют весьма высокие требования к квалификации и техническому уровню всего кадрового состава.

     Поэтому вопросы повышения эффективности  обучения рабочих на производстве, стали в настоящее время особенно актуальны. Затраты на обучение рабочих становятся с каждым годом все объемнее, а это своеобразные капитальные вложения, инвестиции в трудовой потенциал предприятия, которые в конечном итоге окупаются за счет увеличения выпуска продукции, повышения его качества, безаварийной, слаженной и эффективной работы предприятия. В этом заключается экономическое значение повышения квалификационного уровня рабочих.

     Одним из основных экономических результатов  эффективности подготовки является быстрый рост уровня квалификации.

     В Карталинском ЛПУМГ средний срок длительности пребывания в квалификационном разряде составляет 1,2 года.

     Для расчета скорости роста квалификации можно воспользоваться следующей формулой: 

,     (2.4) 

где    - скорость продвижения от разряда к разряду, лет;

      - численность рабочих данного  разряда, чел.;

      - число рабочих, повысивших разряд, чел.

     На  начало года предприятие имело 60 рабочих 3-го разряда, в течении года после  повышения квалификации 46 рабочих  из этого состава повысили разряд до 4-го.

     Скорость  продвижения от разряда к разряду  рабочих данной категории составит 1,3 года ( ).

     Помимо  этого для расчета экономической  эффективности программы обучения работников на повышение производительности труда и качества продукции, воспользуемся  методом расчета, который используется американской компанией «IBM» и определяется по формуле: 

,    (2.5) 

где   - продолжительность воздействия программы на производительность труда и качества продукции;

      - число обученных работников;

      - стоимостная оценка различия  в результативности труда лучших  и средних работников, выполняющих одинаковую работу;

      - коэффициент, характеризующий  эффект обучения работников (рост результативности, выраженный в долях);

      - затраты на обучение одного  работника.

     В данном примере расчет эффективности  программы обучения возьмем от уменьшения трудоемкости на ремонт газоперекачивающих агрегатов (ГПА), что в конечном итоге сказывается на произведенной продукции (транспорте газа), так как объем произведенной продукции напрямую зависит от сокращения времени простоев и качества ремонта ГПА.

     1 час простоя ГПА = 292,7 тыс.м³ на 100 км = (292,7 х 22,5 р.) = 6,6 тыс.р.

     В 2005 году затраченное время на ремонт одного газоперекачивающего агрегата снизилось на 2 часа (план – 18 часов, факт – 16 часов).

     Бригада по ремонту ГПА состоит из 6 работников.

     В результате сокращения времени, затраченного на ремонт одного ГПА, уменьшилась трудоемкость, она составила 16 нормо-часов (1 ГПА х 16 часов). Экономическая оценка стоимости одного часа (от объема произведенной продукции) составляет 6,6 тыс.р. следовательно, полученная экономия от сокращения времени, затраченного на ремонт 1 ГПА, составляет 13,2 тыс.р. (6,6тыс.р. х 2 часа).

      - продолжительность воздействия  программы на производительность труда и качества продукции, составляет 2 года (программа обучения эффективна в течении двух лет);

      - число обученных работников в 2005 г. по ремонту ГПА – 6 человек;

      - стоимостная оценка составляет 13,2 тыс.р.;

      - коэффициент, характеризующий  эффект обучения работников составляет 3/4 величины, то есть 0,75.

     В 2005 году затраты на обучение составили 2225,4 тыс.р. Исходя из количества обученного персонала в течении отчетного периода и затрат на обучение, определим затраты на обучение одного работника: 

     

тыс.р. 

     Определяем  экономическую эффективность программы  обучения от улучшения качественного показателя (сокращение времени, затраченного на ремонт ГПА):

 тыс.р. 

     Экономический эффект от обучения шести работников бригады по ремонту ГПА составляет 40,8 тыс.р.

     Экономическую эффективность программы обучения для всего предприятия необходимо рассчитывать по каждому виду работ  в отдельности, так как трудоемкость и стоимостная оценка одного часа работы сотрудников отдельных цехов разная.

     Если  предположить, что на предприятии  все работники занимаются выполнением аналогичной работы (ремонтом ГПА), то можно подсчитать экономическую эффективность программы обучения для всего кадрового состава предприятия, которая составит: 

 тыс.р. 

     При организации на предприятии повышения  квалификации рабочих представляется широкая возможность создания резервов квалифицированных и высококвалифицированных рабочих. Это система позволяет в более короткие сроки формировать квалифицированные рабочие кадры и способствует сокращению рабочей силы, что дает экономический выигрыш для предприятия. 
 

      

4. БЕЗОПАСНОСТЬ  И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ  ПРОЕКТА

4.1 Экспертиза безопасности проекта

      В проекте рассматривается компрессорный  цех предприятия Карталинское ЛПУМГ. Обвязочные газопроводы, находящиеся на территории и в цехе компрессорной станции, характеризуются высокими давлениями транспортируемого газа как в самих газопроводах, так и в аппаратах, установках и других  коммуникациях, из которых возможен выход газа при нарушении  герметичности фланцевых соединений и арматуры, а также возможными образованиями пирофорных соединений в пылеуловителях, отстойниках, емкостях и других местах. Вредными для организма человека являются повышенная температура, вибрация оборудования и шумы в компрессорных цехах, поэтому при выполнении любых работ в производственных помещениях, внутри аппаратов, сосудов и на других  коммуникациях компрессорного цеха, от персонала требуется строгое соблюдение правил техники безопасности и организация безопасных условий труда.

      Лицам, не занятым эксплуатацией или  ремонтом газоперекачивающих агрегатов (ГПА) и их оборудования, запрещается  заходить в помещения компрессорного цеха, на площадки стационарных коллекторов, узлы подключения КС без разрешения руководства компрессорного цеха.

      Ответственность за соблюдение правил  техники безопасности несет весь персонал компрессорного цеха в соответствии с выполняемыми обязанностями.

     Персонал  должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с типовыми отраслевыми нормами и характером выполняемой работы.

      Все работы, связанные с ремонтом газоперекачивающих агрегатов (ГПА) проводятся в помещении цеха. 

4.1.1 Метеорологические условия.

     Важным  условием производительности труда  является обеспечение нормальных метеорологических условий, которые характеризуются температурой, влажностью и скоростью движения воздуха на рабочих местах. Оптимальные микроклиматические условия образуются при сочетании параметров микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека обеспечивают сохранение нормального функционального и теплового состояния организма без напряжения реакции терморегуляции, т.е. человеческий организм стремится поддержать относительное динамическое постоянство своих функций при различных метеорологических условиях.

     Оптимальные и допустимые метеорологические  условия для рабочей зоны помещения  устанавливаются в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ, которые учитывают время года, категорию работ по тяжести, таблица 4.1.

     Здание  цеха в холодное время отапливается центральным отоплением, что позволяет  в холодное время года поддерживать нормальную температуру воздуха  в цехе. В летнее время используется как естественная вентиляция (окна, ворота), так и принудительная приточно-вытяжная, мощностью 9000м³/час, автоматически включаемая при температуре в цехе + 22⁰С. 

Таблица 4.1 – Нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне