Управление затратами предприятия (на материалах розничного торгового предприятия ИП Стафеева В. В.)

3). система учета  нормативных затрат;

4). система учета  затрат по методу АВС;

5). система учета  затрат по местам возникновения затрат;

30

6). Система организации  производства и учета JIT.

Система учета полных затрат (Absorption-costing) представляет собой систему учета затрат и калькулирования продукции, согласно которой все прямые производственные затраты и все косвенные затраты включаются в себестоимость продукции. Указанная система основывается на классификации затрат по способу отнесения на себестоимость (прямые и косвенные). Прямые расходы относятся на конкретный вид продукции экономически обоснованным способом. Общая сумма косвенных затрат распределяется по видам продукции пропорционально выбранным коэффициентам распределения. Чем больше затрат в структуре расходов предприятия являются прямыми, тем более точной оказывается величина себестоимости конкретных видов продукции.

В российской практике применение данной системы учета затрат довольно распространено, данная система позволяет  сформировать полную себестоимость  отдельных видов продукции, а  также себестоимость незавершенного производства и остатков готовой продукции на складе, вычислить рентабельность отдельных видов продукции. Наиболее эффективно применение системы на предприятиях малых и средних размеров, а также на предприятиях, производящих один или несколько видов продуктов. На более крупных предприятиях, а также на предприятиях со значительной номенклатурой выпускаемой продукции эффективнее применять систему учета полных затрат в комбинации с другими системами учета[21, 32].

Система учета переменных затрат, или «директ-костинг» (Direct-costing), представляет собой систему учета затрат и калькулирования, согласно которой только переменные производственные затраты включаются в себестоимость продукции и в оценку конечных запасов, а постоянные затраты в общей сумме относятся на финансовый результат деятельности и не разносятся по видам продукции. Основным понятием данной системы учета затрат является 

 

31

понятие маржинального  дохода, который представляет собой  доход, полученный предприятием после  возмещения всех переменных затрат.

 При применении  метода переменных затрат необходимо помнить, что он предназначен главным образом для расчета минимальной цены единицы продукции. Если же использовать этот метод при проведении политики сниженных цен, то в случае демпинга (полного снижения цен) возникает вероятность того, что часть постоянных затрат не будет покрыта маржинальным доходом и предприятие попадет в зону убытков.

Система учета  нормативных затрат, или «стандарт-кост» (Standard-cost), представляет собой систему учета затрат и калькулирования с использованием нормативных (стандартных) затрат. В основе ее лежит принцип учета и контроля затрат в пределах установленных норм и нормативов и по отклонениям от них[7, 116].

До начала производственного  процесса проводится предварительное  нормирование затрат на единицу продукции. Для расчета накладных расходов составляются сметы, которые носят  постоянный характер. В случае значительных колебаний объема производства, которые могу привести к изменению величины накладных расходов, составляются скользящие сметы с разбивкой статей накладных расходов на постоянные и переменные элементы. Для расчета стандартной себестоимости нормативные затраты на сырье и материалы, на оплату труда и нормативные накладные расходы суммируются. В ходе осуществления производственной деятельности фиксируются все факты отклонений от нормативных показателей. На основе детального анализа причин отклонений разрабатываются управленческие решения по устранению этих причин.

Сфера применения данной системы учета затрат достаточна широка, исключение составляют предприятия  с непостоянной номенклатурой 

 

32

выпускаемой продукции  или нестабильной технологией производства, а также деятельность на этапе  разработки и внедрения нового вида товара.

Недостатки  существующих систем учета затрат обусловили поиски новых вариантов учета  затрат, одной из которых является система АВС (Activity Based Costing), получившая широкое распространение в западных компаниях различных отраслей. В соответствии с методами АВС предприятие рассматривается как набор взаимосвязанных операций (функций). В процессе операции потребляются различные ресурсы (материалы, труд, оборудование). Под видом деятельности понимаются все функции, выполняемые для того, чтобы продукт был предоставлен покупателю. Соответственно продукт принимает на себя затраты на все виды деятельности, которые потребуются для его создания и предоставления покупателю[22, 48].

Принципиальное  отличие этой системы затрат от нетрадиционных состоит в порядке распределения косвенных (накладных) расходов. Вся производственно-хозяйственная деятельность разбивается на функции. Чем сложнее деятельность, тем большее число функций выделяется. Первоначально косвенные затраты переносятся на ресурсы пропорционально выбранным драйверам (параметрам распределения), поэтому выделяются все ресурсы, необходимые для выполнения каждой функции. Для каждого вида деятельности выбирается носитель затрат (факторы, вызывающие изменение затрат), который выражается в соответствующих единицах измерения. Через систему носителей затрат косвенные расходы распределяются на конкретные товары (работы, услуги).

Указанная система  позволяет значительно снизать  затраты предприятий, усовершенствовать  взаимосвязи между отдельными подразделениями, поэтому имеет большие перспективы внедрения на российских предприятиях. Наиболее эффективно применение АВС-метода на многоотраслевых предприятиях, в

 

33

сложных хозяйственных  комплексах, где велика доля косвенных  затрат в структуре себестоимости.

Основными недостатками, связанными с внедрением и применением  АВС-метода, являются его трудоемкость, а также значительные финансовые и материальные затраты на его  постановку[22, 49].

Система учета  затрат по местам возникновения затрат (центрам ответственности) зависит от существующей организационной структуры предприятия. Место возникновения затрат – организационная единица предприятия (бригада, участок, отдел, цех), выполняющая конкретные функции, для осуществления которых необходимы конкретные ресурсы.

Распределение затрат производится пропорционально  выбранным базам распределения.

Сфера применения данной системы затрат не ограничивается какими-либо условиями, однако наибольший эффект от ее внедрения может быть получен в крупных промышленных комплексах с большим количеством переделов. Основной недостаток внедрения метода – его ресурсоемкость. Кроме того, внедрение системы требует постановки интегрированных информационных систем, что обуславливает дополнительные инвестиционные затраты и повышение квалификационных требований к персоналу для работы в данной информационной системе.

Система Just-in-time (т.е. точно в срок) была разработана и впервые применена в Японии в компании Toyota в середине 1970-х гг. система основывается на производстве продукции небольшими партиями и отказе от производства продукции крупными партиями. На предприятии практически отсутствуют материально-производственные запасы, снабжение структурных подразделений производится «под заказ», т.е. по мере поступления заказа на производство продукции. В принципе эта система не является самостоятельной системой учета затрат, это система организации производства и предприятия в

34

целом, что подразумевает  и специфические особенности  учета и формирования себестоимости. Цель данной системы – снижение лишних затрат в структуре себестоимости, снижение затрат на содержание, хранение и перевозку, эффективное использование производственных мощностей предприятия. Большая часть затрат становятся прямыми. Сырье и материалы приобретаются под заказ и большая часть затрат по поставке и погрузке-разгрузке материалов и сырья относятся на данный заказ; конкретное оборудование участвует в производстве конкретного вида продукции, поэтому затраты на ремонт, текущее обслуживание и амортизационные отчисления становятся прямыми затратами[21, 32].

Основной недостаток – ограниченная сфера применения. Для формирования заявки на материалы и сырье и их доставки «точно в срок» предпочтительна географическая близость предприятий-поставщиков. Чем дальше находятся предприятия-контрагенты, тем больше времени необходимо для доставки материалов, сырья, запасных частей и тем выше риск доставки (несоблюдение сроков, повреждение в процессе транспортировки и т.п.).

Таким образом, сфера применения JIT – предприятия малого и среднего бизнеса и предприятия, производящие достаточно однородную продукцию. Наибольший эффект от применения достигается, если предприятия расположены в непосредственной близости от поставщиков.

 

1.4 ВЛИЯНИЕ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ

НА  ЗАТРАТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ И ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РЕЗУЛЬТАТ ЕГО РАБОТЫ

 

 

Эффективность управления оборотными средствами предприятия, оказывает большое влияние на результаты его финансово-хозяйственной 

35

деятельности  и обуславливается многими факторами  – как внешними, не зависящими от деятельности предприятия, так и внутренними, на которые предприятие может активно воздействовать.

Среди внешних  факторов стоит выделить общую экономическую  обстановку в стране и регионе, особенности  и нестабильность налогового законодательства, условия получения кредитов и процентные ставки по ним, возможность целевого финансирования.

Учитывая влияние  внешних факторов, предприятие должно активнее использовать внутренние рычаги и резервы повышающие эффективность  применения оборотных средств, среди  которых можно выделить рациональное и экономное использование материальных и топливно-энергетических ресурсов.

Рациональному использованию товарных запасов  на предприятии способствует реализация современных тенденций управления ими. Принимая решение о создании запасов, нужно добиваться того, чтобы, с одной стороны, затраты на содержание запасов были минимизированы, а с другой – не возникал дефицит, нарушающий ритмичный ход реализации товаров. Предприятие должно всегда располагать достаточным количеством товарных запасов, гарантирующим выполнение намеченных объемов продаж, выполнения взятых на себя договорных обязательств. Обычно это задача решается на основе критерия минимальных общих затрат на нормирование и управление различными видами запасов[13, 274].

Экономия на закупках, сокращение затрат на транспортировку, обеспечение надежности снабжения и реализации, защита против возможного повышения цен на товары и ресурсы путем создания буферных запасов, учет сезонных колебаний предложения и спроса, выполнение графика доставки товаров играют положительную роль в экономике торговой организации.

 

36

Регулирование объемом закупок. Создание больших запасов приводит в ряде случаев к значительной экономии, так как при закупках крупными партиями поставщики, как правило,  делают скидки в цене. Хотя создаваемые товарные запасы нередко хранятся достаточно долго, затраты на хранение могут меньше, чем выигрыш на скидках с цены. Экономия сохраняется до тех пор, пока сумма скидки превышает затраты на хранение материальных ресурсов.

Хранение излишних товарных запасов нередко является делом совершенно ненужным. Ведь складирование ведет за собой расходы, ничуть не увеличивающие ценность товара. Складирование без особой необходимости всегда означает попусту потраченные средства, другими словами, расточительство. Наоборот, следует всегда стремиться к освобождению от запасов лежащих без движения товаров.

Для того, чтобы  найти пути сокращения товарных запасов, необходимо сначала распознать причины  возникновения излишков, а затем  можно приступить к изысканию средств устранения каждой из них.

Одной из основных причин образования лишних запасов  является неоправданная потребностью завышение размеров закупаемых партий. Другая причина – неуверенность, незнание того, сколько потребуется  того или иного товара для ритмичной торговли, и когда именно. На всякий случай товара заказывать чуть больше, чем нужно на самом деле, или заблаговременно, задолго до реализации. К счастью, эти причины устраняются более эффективным планированием товарных запасов и их контролем, более широким использование современных систем планирования потребности в товарных запасах, например логических концепций и их модификаций. Часто в тех случаях, когда задание по реализации продукции удается успешно выполнить при запасах меньшего объема, нужно только наладить

 

37

систематическое управление потоками по всей логистической  цепи (закупка-доставка-сбыт) [15, 203].

Управление  объемами закупок, конечно, требует  дополнительных усилий и затрат, но оно того стоит, если целью деятельности поставлено достижение высокой результативности и дальнейшее развитие предприятия.

Снижение  затрат на транспортировку. Эта проблема во многом сродни проблеме экономии на закупках. Перевозка больших партий товара, например железнодорожным транспортом, как правило, обходится дешевле за счет снижения транспортных тарифов. Однако это влечет за собой создание значительных складских запасов, а это значит, увеличивает текущие издержки на хранение товарных запасов, способствует росту складских расходов, затрат на страхование, потери из-за физической порчи и хищений.