Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Декабря 2011 в 20:13, дипломная работа
В настоящее время для ОАО «Азот» является актуальной проблема снижения затрат на производство продукции, потому что в производстве продукции используются устаревшие основные фонды, применяются зрелые технологии, не обеспечивающие значительную экономию сырья и энергоресурсов. На данный момент себестоимость производства аммиачной селитры гранулированной, производимой в ОАО «Азот», достаточно высока, так как основные производства являются энергоемкими, при высоких ценах на электроэнергию, значительную долю в себестоимости занимают затраты на сырье и полуфабрикаты. Основным сырьем для производства азотных удобрений является природный газ, который предприятие вынуждено покупать у монополиста по высоким ценам. Поэтому предприятию необходимо искать пути снижения затрат на производство продукции.
Введение 5
1. Характеристика объекта исследования 7
1.1. Общие сведения об ОАО «Азот» 7
1.2. Внутренняя среда ОАО «Азот» 9
1.2.1. Миссия, цели и задачи ОАО «Азот» 9
1.2.2. Организационная структура ОАО «Азот» 10
1.2.3. Технология производства 12
1.2.4. Кадры ОАО «Азот» 12
1.3. Внешняя среда ОАО «Азот»» 13
1.3.1. Рынки и конкуренты 13
1.3.2. Потребители 16
1.3.3. Поставщики ресурсов 17
1.3.4. Общеэкономические условия 19
2. Теоретическая часть 21
2.1. Сущность затрат и издержек производства 21
2.2. Классификация затрат 23
2.3. Методы снижения производственных издержек 25
2.4. Низкие издержки производства как преимущество в конкурентной борьбе 27
2.5. Сущность и значение управления затратами предприятия 29
3. Расчетно-аналитические исследования 32
3.1. Анализ финансового состояния ОАО «Азот» 32
3.1.1. Составление агрегированного баланса ОАО «Азот» 33
3.1.2. Рейтинговая оценка финансового состояния ОАО «Азот» 35
3.2. Выделение стратегических групп изделий на рынке 39
3.2.1. Анализ привлекательности рынков для СГИ 40
3.2.2. Анализ конкурентного положения СГИ 42
3.2.3. Определение позиции СГИ на рынке с помощью
многокритериальной матрицы Мак-Кинзи
44
3.3. Определение М-стратегии 46
3.3.1. Составление матрицы и выбор М-стратегии для СГИ в СЗХ 47
3.4. Оценка и выбор новой технологии, обеспечивающей конкурентный научно-технический уровень производства 49
3.4.1. Описание действующей технологии производства аммиачной селитры гранулированной 49
3.4.2. Выявление основных факторов и параметров продукции 53
3.4.3. Определение вида технологии 54
3.4.4. Определение фазы развития технологии 55
3.4.5. Оценка затрат на внедрение новой технологии 56
3.5. Анализ себестоимости аммиачной селитры гранулированной 57
3.5.1. Разработка мероприятия по снижению издержек производства 60
3.5.2. Анализ себестоимости аммиачной селитры после реализации мероприятия по снижению издержек производства 60
3.6. Определение оптимального объема и цены, максимизирующих прибыль ОАО «Азот» 63
4. Экономическая оценка проекта 71
5. Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды 76
5.1. Общие положения по безопасности жизнедеятельности 76
5.2. Сведения об опасных и вредных производственных факторах, специфических свойствах используемых материалов и получаемых веществ 78
5.3. Основные мероприятия по обеспечению безопасности проведения работ 82
5.4. Оценка социально-экономической эффективности мероприятий по улучшению условий труда 86
Заключение 90
Библиографический список
Таблица 1.2
Направления поставок аммиачной селитры на внутренний рынок
Регион | Доля, % |
Свердловская область | 16,2 |
Тюменская область | 15,0 |
Татарстан республика | 8,5 |
Кемеровская область | 8,2 |
Самарская область | 7,0 |
Нижегородская область | 5,2 |
Пермский край | 5,1 |
Саха (Якутия) республика | 4,2 |
Курганская область | 3,4 |
Иркутская область | 3,3 |
Карелия республика | 3,1 |
Удмуртская республика | 2,9 |
Краснодарский край | 2,4 |
Хабаровский край | 2,1 |
Алтайский край | 1,4 |
Башкортостан республика | 1,4 |
Мурманская область | 1,3 |
География поставок аммиачной селитры на экспорт достаточно широка. Доли основных импортеров селитры в общем объеме экспорта ОАО «Азот» за отчетный год составляют: Турция – 40,3%; Украина – 24,1%; Казахстан – 17,3%; Сербия и Черногория – 5,8%; Монголия – 2,3%; Чили – 2,2%; Перу – 1,4%; Румыния – 1,4%; Эквадор – 1,1%.
В
общем виде потребителей на внешнем
рынке можно сгруппировать
1.3.3.
Поставщики ресурсов
Выбор поставщиков – задача сложная и ответственная, поскольку от
них во многом зависит ритмичность производства, и, в конечном счете, рентабельность предприятия и его репутация перед своими клиентами и потребителями.
Различают материальные, трудовые и финансовые ресурсы.
1. Материальные ресурсы.
Объектами поставок являются: сырье, материалы, оборудование, запасные части. Объем и структура поставок целиком зависят от производственной программы ОАО «Азот», текущей и перспективной потребности, стратегии предприятия.
В работе с поставщиками ОАО «Азот» учитывает не только первоначальные потребности фирмы, но и возможность обновления и замены оборудования. Оборудование предприятие закупает у иностранных поставщиков, так как западные технологии производства выше.
Основным сырьем для выпускаемой продукции ОАО «Азот» является природный газ, его поставщиком является «Пермрегионгаз». Электроэнергией производство обеспечивает ОАО «Пермэнерго» (ТГК №9), а водой – Березниковское МУП «Водоканал». По сути, все поставщики сырья являются монополистами. ОАО «Азот» лишен возможности в выборе поставщиков, что, в свою очередь, сказывается на стоимости сырья и, в конечном счете, на стоимости выпускаемой продукции.
2. Трудовые ресурсы.
Комплектование персоналом вакантных должностей руководителей, специалистов и квалифицированных рабочих ведется преимущественно за счет собственных работников: через обучение, повышение квалификации сотрудников, подготовку кадрового резерва.
Многие работники, в том числе специалисты и руководители, переходят в ОАО «Азот» с других предприятий из-за низкой заработной платы. Кроме того, студенты, получившие образование в училищах, техникумах и высших учебных заведениях, пополняют кадры предприятия. В организации внедрена система наставничества и адаптации молодых рабочих, выпускников образовательных учреждений среднего профессионального и начального образования. В отчетном году на предприятие принято 110 выпускников учебных заведений.
3. Финансовые ресурсы.
Основными поставщиками финансовых ресурсов являются банки и акционеры. Предприятие работает со следующими банками: Западно-Уральский банк Сбербанка РФ, ОАО «Банк Москвы» (Березниковский филиал), Филиал АБ «Газпромбанк» (ЗАО) в г. Чайковский, Западно-Уральский банк.
ОАО
«Азот» через банки производит оплату
труда своим работникам, пользуется кредитами
для внедрения некоторых инвестиционных
проектов. Банки тоже заинтересованы в
том, чтобы предприятие нормально функционировало
и было максимально прибыльным, так как
это будет являться гарантом возврата
денежных средств и процентов.
1.3.4. Общеэкономические условия
Экономика
России в настоящее время
Производство
аммиака и азотных удобрений
характеризуется высоким
Несмотря на проблемы, Россия обладает целым рядом преимуществ для развития промышленности минеральных удобрений: обеспеченностью сырьем, топливом и энергией, наличием внутреннего потенциала спроса на минеральные удобрения.
ОАО
«Азот» расположено на территории Пермского
края, который входит в состав Приволжского
федерального округа и является одним
из индустриально развитых регионов России.
Предприятие расположено на берегу реки
Кама и имеет свой причал, способный принимать
суда класса «Река-море». Через Каму и
Волгу ОАО «Азот» имеет выход к портам
пяти морей. Для снижения негативного
влияния факторов риска ОАО «Азот» реализует
программы по ресурсосбережению, оптимизации
сбытовой политики, улучшения качества
и расширения ассортимента выпускаемой
продукции. Данные меры позволят ОАО «Азот»
сохранить конкурентоспособность на рынке
[13].
2.
Теоретическая часть
Ключевыми
словами и фразами в данном
дипломном проекте являются: «затраты»,
«издержки производства», «классификация
затрат», «снижение издержек», «себестоимость»,
«снижение себестоимости», «конкурентоспособность»,
«управление затратами».
2.1. Сущность затрат и издержек производства
Затраты характеризуют в денежном выражении объем ресурсов за определенный период, используемых на производство и сбыт продукции, и трансформируются в себестоимость продукции, работ, услуг.
В экономической литературе и на практике наряду с термином «затраты» повсеместно используются и такие, как «расходы» и «издержки». Эти понятия имеют разное экономическое содержание.
Правительство Российской Федерации Постановлением от 5 августа 1992 года №552 определило состав затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг), включаемых в себестоимость при формировании финансовых результатов предприятия.
В затраты на производство и реализацию продукции включаются предпроизводственные (единовременные) затраты, производственные затраты, непосредственно связанные с выполнением технологических операций, обслуживанием и эксплуатацией производственного оборудования и машин, управлением производством, управленческие и коммерческие затраты, связанные с общим, административным управлением и сбытом продукции.
Расходы подразумевают уменьшение платежных средств или иного имущества предприятия и отражаются в учете на момент платежа. Расходы предприятия в зависимости от их характера, условий осуществления и направлений его деятельности делятся на расходы по обычным видам деятельности; операционные расходы; внереализационные расходы; чрезвычайные расходы [19].
Затраты на приобретение вводимых факторов производства или экономических ресурсов, называются издержками производства. Значит, наиболее экономически эффективным методом производства, какого–либо товара считывается такой, при котором происходит минимизация издержек производства [22].
Издержки – это реальные или предположительные затраты финансовых ресурсов предприятия. Издержки оказывают влияние на конечный финансовый результат работы предприятия – прибыль.
Понятие расходы уже понятия издержек – оно подразумевает лишь конкретные выплаты в определенном периоде [19].
Максимизация прибыли и минимизация расходов на организацию производства определяют поведение менеджера и являются главным действующим мотивом экономической деятельности фирмы или отдельного предпринимателя.
Издержки производства формируют нижнюю границу цены. Для обеспечения рациональной ценовой политики, необходимо сопоставлять структуру издержек с планируемыми объемами производства и рассчитывать краткосрочные средние издержки (на единицу продукции). При увеличении выпуска продукции издержки единицы вначале снижаются до достижения определенного объема производства. Однако если наращивать производство и дальше, то возникают дополнительные затраты из–за перегрузки оборудования, дополнительного ремонта, нарушений производственного ритма, простоев и т.д., а поэтому, чтобы избежать убытков от увеличения издержек производства существует система управления издержками производства действующая на предприятиях как в зарубежной, так и в отечественной практике в системе рыночной экономики [21].
2.2. Классификация затрат
Классификация производственных затрат выявляет объективно существующие группы затрат, процессы их формирования и взаимоотношения между их отдельными частями. Без классификации затрат невозможно решить задачи управления ими на предприятии. Сложность структуры и многообразие процессов формирования затрат предполагает подразделение их по ряду признаков. В зависимости от целей и методических подходов различают несколько классификаций затрат. Классификация затрат для целей управления должна отвечать главному требованию – базироваться на признаках, позволяющих дифференцировать затраты в различных аспектах. Она создает предпосылки для определения уровня затрат по объектам управления ими, организации планирования, учета, контроля и анализа.
Классификация затрат по основным признакам приведена в табл. 2.1.
Таблица 2.1
Классификация затрат по основным признакам
Признак классификации (группировки затрат) | Элементы классификации |
1 | 2 |
Экономический элемент (однородный вид затрат независимо от значения) | Материальные
затраты (за вычетом стоимости возвратных
отходов)
Затраты на оплату труда Отчисления на социальные нужды Амортизация Прочие затраты |
Калькуляционная статья (цель затрат) | Сырье и материалы
Возвратные отходы (вычитаются) Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций Топливо и энергия на технологические цели Заработная плата основных производственных рабочих Отчисления на социальные нужды Расходы на подготовку и освоение производства Общепроизводственные расходы Общехозяйственные расходы Потери от брака Прочие производственные расходы Расходы на продажу |
Продолжение таблицы 2.1 | |
1 | 2 |
Зависимость от объема производства | Переменные (зависящие
от объема производства и, в свою очередь,
подразделяемые на пропорциональные,
прогрессивные, дегрессивные)
Условно-постоянные (не зависящие или мало зависящие от объема производства) |
Способ включения в себестоимость | Прямые, непосредственно
относимые на себестоимость изделия
Косвенные, относимые на себестоимость изделий пропорционально базе: - заработной
плате основных - прямым затратам. |
Сложность затрат | Простые (одноэлементные),
состоящие из одного элемента затрат
Комплексные (сложные), состоящие из нескольких элементов затрат |
Экономический состав | Основные
Накладные (расходы на организацию производства и управление) |
Отношение к процессу производства | Затраты предметов
труда
Затраты средств труда Затраты живого труда |
Участие в процессе производства | Затраты производственные
Затраты на продажу (коммерческие) |
Периодичность возникновения | Единовременные
Текущие Периодические |
Охват планированием | Планируемые
Не планируемые |
Лимитирование | Лимитируемые
постановлением Правительства РФ от
01.07.95 г. № 661
Не лимитируемые |
Степень готовности продукции | Затраты на готовую
продукцию (работы, услуги)
Затраты в незавершенном производстве |
Объект управления | Затраты по операционным
и географическим сегментам
Затраты в местах возникновения Затраты в центрах затрат Затраты в центрах ответственности |
Отнесение к периоду | Расходы будущих
периодов (отложенные затраты)
Зарезервированные затраты |