Снижение издержек производства аммиачной селитры гранулированной на стадии выпаривания в ОАО «Азот»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Декабря 2011 в 20:13, дипломная работа

Краткое описание

В настоящее время для ОАО «Азот» является актуальной проблема снижения затрат на производство продукции, потому что в производстве продукции используются устаревшие основные фонды, применяются зрелые технологии, не обеспечивающие значительную экономию сырья и энергоресурсов. На данный момент себестоимость производства аммиачной селитры гранулированной, производимой в ОАО «Азот», достаточно высока, так как основные производства являются энергоемкими, при высоких ценах на электроэнергию, значительную долю в себестоимости занимают затраты на сырье и полуфабрикаты. Основным сырьем для производства азотных удобрений является природный газ, который предприятие вынуждено покупать у монополиста по высоким ценам. Поэтому предприятию необходимо искать пути снижения затрат на производство продукции.

Содержание работы

Введение 5
1. Характеристика объекта исследования 7
1.1. Общие сведения об ОАО «Азот» 7
1.2. Внутренняя среда ОАО «Азот» 9
1.2.1. Миссия, цели и задачи ОАО «Азот» 9
1.2.2. Организационная структура ОАО «Азот» 10
1.2.3. Технология производства 12
1.2.4. Кадры ОАО «Азот» 12
1.3. Внешняя среда ОАО «Азот»» 13
1.3.1. Рынки и конкуренты 13
1.3.2. Потребители 16
1.3.3. Поставщики ресурсов 17
1.3.4. Общеэкономические условия 19
2. Теоретическая часть 21
2.1. Сущность затрат и издержек производства 21
2.2. Классификация затрат 23
2.3. Методы снижения производственных издержек 25
2.4. Низкие издержки производства как преимущество в конкурентной борьбе 27
2.5. Сущность и значение управления затратами предприятия 29
3. Расчетно-аналитические исследования 32
3.1. Анализ финансового состояния ОАО «Азот» 32
3.1.1. Составление агрегированного баланса ОАО «Азот» 33
3.1.2. Рейтинговая оценка финансового состояния ОАО «Азот» 35
3.2. Выделение стратегических групп изделий на рынке 39
3.2.1. Анализ привлекательности рынков для СГИ 40
3.2.2. Анализ конкурентного положения СГИ 42
3.2.3. Определение позиции СГИ на рынке с помощью
многокритериальной матрицы Мак-Кинзи
44
3.3. Определение М-стратегии 46
3.3.1. Составление матрицы и выбор М-стратегии для СГИ в СЗХ 47
3.4. Оценка и выбор новой технологии, обеспечивающей конкурентный научно-технический уровень производства 49
3.4.1. Описание действующей технологии производства аммиачной селитры гранулированной 49
3.4.2. Выявление основных факторов и параметров продукции 53
3.4.3. Определение вида технологии 54
3.4.4. Определение фазы развития технологии 55
3.4.5. Оценка затрат на внедрение новой технологии 56
3.5. Анализ себестоимости аммиачной селитры гранулированной 57
3.5.1. Разработка мероприятия по снижению издержек производства 60
3.5.2. Анализ себестоимости аммиачной селитры после реализации мероприятия по снижению издержек производства 60
3.6. Определение оптимального объема и цены, максимизирующих прибыль ОАО «Азот» 63
4. Экономическая оценка проекта 71
5. Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды 76
5.1. Общие положения по безопасности жизнедеятельности 76
5.2. Сведения об опасных и вредных производственных факторах, специфических свойствах используемых материалов и получаемых веществ 78
5.3. Основные мероприятия по обеспечению безопасности проведения работ 82
5.4. Оценка социально-экономической эффективности мероприятий по улучшению условий труда 86
Заключение 90
Библиографический список

Содержимое работы - 1 файл

Диплом Азот.doc

— 968.50 Кб (Скачать файл)
 

    На  рис. 3.4 изображен  график  спроса  и  предельного  дохода  для  СЗХ – 1.

Рис. 3.4. Спрос и предельный доход в  СЗХ-1 

    Для построения кривой спроса и предельного  дохода для рынка Азии используются  данные, представленные в табл. 3.22. 

Таблица 3.22

Данные  для построения кривой спроса СЗХ-2

Объем производства продукции в год, тыс. т Цена продукта  (Ц), руб. Общий доход (ОД),

тыс. руб.

Предельный  доход           (ПД), руб.
1 2 3 3
0 4300 0 -
Продолжение таблицы 3.22
1 2 3 4
45 4200 189 000 4200
90 4100 369 000 4000
135 4000 540 000 3800
180 3900 702 000 3600
225 3800 855 000 3400
270 3160 853 200 -40
 

    На  рис. 3.5  изображен график спроса  и  предельного  дохода  для  СЗХ – 2.

Рис. 3.5. Спрос и предельный доход в  СЗХ-2 

    Для построения кривой спроса и предельного  дохода для СЗХ-3   используются   данные, представленные в табл. 3.23.

Таблица 3.23

Данные  для построения кривой спроса СЗХ-3

Объем производства продукции в год, тыс. т Цена продукта  (Ц), руб. Общий доход (ОД),

тыс. руб.

Предельный  доход           (ПД), руб.
0 3900 0 -
60 3800 228 000 3800
120 3700 444 000 3600
180 3600 648 000 3400
240 2690 645 600 -40
 

    На  рис. 3.6 изображен график спроса  и  предельного  дохода  для  СЗХ – 3.

Рис. 3.6. Спрос и предельный доход в  СЗХ-3 

    График суммарного спроса и суммарного предельного дохода представлен на рис. 3.7 [8].

    

    Рис. 3.7. Суммарный спрос и суммарный  предельный доход 

    При первом методе максимизации прибыли принимается тот объем производства, при котором разница между общим доходом и общими издержками будет максимальной. Результаты расчетов представлены в табл. 3.24 и табл. 3.25.

      Таблица 3.24

      Общий доход и общие издержки до реализации мероприятия

Объем, тыс. т Цена, руб. ОД,

тыс. руб.

ПосИ,

тыс. руб.

ПерИ,

тыс. руб.

ОИ,                           тыс. руб. Прибыль, тыс. руб.
0 4100 0 167 745 0 167 745 -167 745
125 4000 500 000 167 745 216 254 383 999 116 001
250 3900 975 000 167 745 432 508 600 253 374 748
375 3800 1 425 000 167 745 648 761 816 506 608 494
500 3700 1 850 000 167 745 865 015 1 032 760 817 240
625 3600 2 250 000 167 745 1 081 269 1 249 014 1 000 986
750 3500 2 625 000 167 745 1 297 522,5 1 465 267,5 1 159 732,5
850 3087 2 624 125 167 745 1 470 526 1 638 271 985 680
900 2880 2 592 000 167 745 1 557 027 1 724 772 867 228
 
 

      Таблица 3.25

      Общий доход и общие издержки после реализации мероприятия

Объем, тыс. т Цена, руб. ОД,

тыс. руб.

ПосИ,

тыс. руб.

ПерИ,

 тыс.  руб.

ОИ,                           тыс. руб. Прибыль, тыс. руб.
0 4100 0 167 865 0 167 865 -167 865
125 4000 500 000 167 865 216 105 383 970 116 030
250 3900 975 000 167 865 432 210 600 075 374 925
375 3800 1 425 000 167 865 648 315 816 180 608 820
500 3700 1 850 000 167 865 864 420 1 032 285 817 715
625 3600 2 250 000 167 865 1 080 525 1 248 390 1 001 610
750 3500 2 625 000 167 865 1 296 630 1 464 495 1 160 505
850 3087 2 624 125 167 865 1 469 514 1 637 379 986 571
900 2880 2 592 000 167 865 1 555 956 1 723 821 868 179
 

     На  рис. 3.8 изображены графики общего дохода и общих издержек до и после  реализации мероприятия по снижению издержек производства аммиачной селитры гранулированной.

Рис. 3.8. Определение оптимального объема, максимизирующего прибыль предприятия 

    Критический объем производства аммиачной селитры  гранулированной до реализации мероприятия равен 94 773 тыс. тонн, после реализации –  94 777 тыс. тонн. Любой меньший объем производства принесет убыток. Производство свыше данных объемов принесет прибыль. 

    В базовом варианте максимальную прибыль  в  размере  1 159 732,5 тыс. руб. предприятие получит при производстве 750 000 тонн аммиачной селитры. После реализации мероприятия максимальная прибыль предприятия увеличится до 1 160 505 тыс. руб. при прежнем объеме производства. При дальнейшем увеличении объемов производства аммиачной селитры гранулированной общие издержки начинают увеличиваться и производство становится менее эффективным.

    При втором методе максимизации  прибыль  будет  максимальной при том объеме производства, при котором предельная прибыль будет равна нулю,  то есть предельный доход будет равен  предельным  издержкам производства.

    В табл. 3.26 и табл. 3.27 представлены результаты расчета предельного дохода и предельных издержек до и после реализации мероприятия.

                                                            Таблица 3.26

Предельный  доход и предельные издержки до реализации мероприятия

Объем, тыс. т Цена, руб. ОД,

тыс. руб.

ПД, руб. СПосИ, руб. СПерИ, руб. СОИ, руб. ПИ, руб. ПрПр, руб.
0 4100 0 - - - - - -
125 4000 500000 4000 1341,96 1730,03 3071,99 1730,03 3783,28
250 3900 975000 3800 670,98 1730,03 2401,01 1730,03 2069,97
375 3800 1425000 3600 447,32 1730,03 2177,35 1730,03 1869,97
500 3700 1850000 3400 335,49 1730,03 2065,52 1730,03 1669,97
625 3600 2250000 3200 268,39 1730,03 1998,42 1730,03 1469,97
750 3500 2625000 3000 223,66 1730,03 1953,69 1730,03 1269,97
850 3087 2624125 -9 197,35 1730,03 1927,38 1730,03 -1740,53
900 2880 2592000 -642,5 186,38 1730,03 1916,41 1730,03 -2369,03
 
 

Таблица 3.27

Предельный  доход и предельные издержки после  реализации мероприятия

Объем, тыс. т Цена, руб. ОД,

тыс. руб.

ПД, руб. СПосИ, руб. СПерИ, руб. СОИ, руб. ПИ, руб. ПрПр, руб.
0 4100 0 - - - - - -
125 4000 500000 4000 1342,92 1728,84 3071,76 1728,84 3785,267
250 3900 975000 3800 671,46 1728,84 2400,3 1728,84 2071,16
375 3800 1425000 3600 447,64 1728,84 2176,48 1728,84 1871,16
500 3700 1850000 3400 335,73 1728,84 2064,57 1728,84 1671,16
625 3600 2250000 3200 268,58 1728,84 1997,42 1728,84 1471,16
750 3500 2625000 3000 223,82 1728,84 1952,66 1728,84 1271,16
850 3087 2624125 -9 197,49 1728,84 1926,33 1728,84 -1739,34
900 2880 2592000 -642,5 186,52 1728,84 1915,36 1728,84 -2367,84

Информация о работе Снижение издержек производства аммиачной селитры гранулированной на стадии выпаривания в ОАО «Азот»