Снижение издержек производства аммиачной селитры гранулированной на стадии выпаривания в ОАО «Азот»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Декабря 2011 в 20:13, дипломная работа

Краткое описание

В настоящее время для ОАО «Азот» является актуальной проблема снижения затрат на производство продукции, потому что в производстве продукции используются устаревшие основные фонды, применяются зрелые технологии, не обеспечивающие значительную экономию сырья и энергоресурсов. На данный момент себестоимость производства аммиачной селитры гранулированной, производимой в ОАО «Азот», достаточно высока, так как основные производства являются энергоемкими, при высоких ценах на электроэнергию, значительную долю в себестоимости занимают затраты на сырье и полуфабрикаты. Основным сырьем для производства азотных удобрений является природный газ, который предприятие вынуждено покупать у монополиста по высоким ценам. Поэтому предприятию необходимо искать пути снижения затрат на производство продукции.

Содержание работы

Введение 5
1. Характеристика объекта исследования 7
1.1. Общие сведения об ОАО «Азот» 7
1.2. Внутренняя среда ОАО «Азот» 9
1.2.1. Миссия, цели и задачи ОАО «Азот» 9
1.2.2. Организационная структура ОАО «Азот» 10
1.2.3. Технология производства 12
1.2.4. Кадры ОАО «Азот» 12
1.3. Внешняя среда ОАО «Азот»» 13
1.3.1. Рынки и конкуренты 13
1.3.2. Потребители 16
1.3.3. Поставщики ресурсов 17
1.3.4. Общеэкономические условия 19
2. Теоретическая часть 21
2.1. Сущность затрат и издержек производства 21
2.2. Классификация затрат 23
2.3. Методы снижения производственных издержек 25
2.4. Низкие издержки производства как преимущество в конкурентной борьбе 27
2.5. Сущность и значение управления затратами предприятия 29
3. Расчетно-аналитические исследования 32
3.1. Анализ финансового состояния ОАО «Азот» 32
3.1.1. Составление агрегированного баланса ОАО «Азот» 33
3.1.2. Рейтинговая оценка финансового состояния ОАО «Азот» 35
3.2. Выделение стратегических групп изделий на рынке 39
3.2.1. Анализ привлекательности рынков для СГИ 40
3.2.2. Анализ конкурентного положения СГИ 42
3.2.3. Определение позиции СГИ на рынке с помощью
многокритериальной матрицы Мак-Кинзи
44
3.3. Определение М-стратегии 46
3.3.1. Составление матрицы и выбор М-стратегии для СГИ в СЗХ 47
3.4. Оценка и выбор новой технологии, обеспечивающей конкурентный научно-технический уровень производства 49
3.4.1. Описание действующей технологии производства аммиачной селитры гранулированной 49
3.4.2. Выявление основных факторов и параметров продукции 53
3.4.3. Определение вида технологии 54
3.4.4. Определение фазы развития технологии 55
3.4.5. Оценка затрат на внедрение новой технологии 56
3.5. Анализ себестоимости аммиачной селитры гранулированной 57
3.5.1. Разработка мероприятия по снижению издержек производства 60
3.5.2. Анализ себестоимости аммиачной селитры после реализации мероприятия по снижению издержек производства 60
3.6. Определение оптимального объема и цены, максимизирующих прибыль ОАО «Азот» 63
4. Экономическая оценка проекта 71
5. Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды 76
5.1. Общие положения по безопасности жизнедеятельности 76
5.2. Сведения об опасных и вредных производственных факторах, специфических свойствах используемых материалов и получаемых веществ 78
5.3. Основные мероприятия по обеспечению безопасности проведения работ 82
5.4. Оценка социально-экономической эффективности мероприятий по улучшению условий труда 86
Заключение 90
Библиографический список

Содержимое работы - 1 файл

Диплом Азот.doc

— 968.50 Кб (Скачать файл)

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное  учреждение

высшего профессионального  образования

«Пермский государственный  технический университет»

Березниковский  филиал

Факультет  очно-заочного обучения

Группа  ЭиУ-6 ____

Специальность  080502 – «Экономика и управление на предприятии (по отраслям)»

Кафедра  экономики      

                Зав. кафедрой Экономики

                _______________/  Н.Л. Савченко /

                « »     2008 г. 
                 
                 
                 

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ  
 

На тему  Снижение издержек производства аммиачной селитры гранулированной на стадии выпаривания в ОАО «Азот»  

Студент ________________________________/      /

Состав  дипломного проекта:

Пояснительная записка на ______ стр.

Графическая часть  на _______ листах 

              Руководитель  дипломного проекта

              _______________________/ /

              Консультант по технологической  части

              ____________________/  /

              Консультант по безопасности жизнедеятельности и охране окружающей среды

              ________________________/ Б.А. Оверин / 
               

Березники 2008 г.

 

Реферат

 

    Тема  дипломного проекта «Снижение издержек производства аммиачной селитры гранулированной на стадии выпаривания в ОАО «Азот».

    Во  введении обосновывается актуальность темы, цель работы и содержание исследований.

    Дипломный проект включает в себя пять разделов.

    В первом разделе дается общая характеристика предприятия, а также описание его внутренней и внешней среды.

    Во втором разделе даётся оценка теоретической сущности проблемы снижения себестоимости.

    В третьем разделе определяется финансовое состояние ОАО «Азот». На основе данных бухгалтерской отчетности проводится анализ основных результатов финансово-хозяйственной деятельности, дается оценка структуры имущества и его источников, рейтинговая оценка предприятия. В этом же разделе определяется позиция товара на рынке с помощью многокритериальной матрицы Мак-Кинзи и разрабатывается М-стратегия предприятия. Далее следует описание действующей технологии и определение фазы ее развития, приводится анализ себестоимости аммиачной селитры гранулированной, дается описание мероприятия по снижению издержек производства, определяются объем производства и цена, максимизирующие прибыль ОАО «Азот».

    Четвертый раздел обосновывает экономическую  эффективность проекта. Для этого  рассчитываются основные показатели экономической  эффективности: чистый дисконтированный доход, срок окупаемости, внутренняя норма доходности, индекс доходности.

    В пятом разделе рассматривается  общие положения по безопасности производственной    деятельности.   Приводятся    сведения     об   опасных

и  вредных   производственных факторах, мероприятия   по  обеспечению

безопасности  труда на рабочих местах и охраны окружающей среды, оценка социально-экономической эффективности мероприятий по улучшению условий труда.

    В заключении дана краткая характеристика проделанной работы и оценка достигнутой цели дипломного проекта.

    Объем дипломной работы составляет 93 страницы, включает в себя 12 иллюстраций и 37 таблиц. Приведено 2 приложения.

    При выполнении дипломного проекта использован 21 литературный источник. 
 
 
 
 
 
 

 

    Оглавление 

Введение 5
1. Характеристика  объекта исследования 7
1.1. Общие  сведения об ОАО «Азот»  7
1.2. Внутренняя  среда ОАО «Азот» 9
1.2.1. Миссия, цели и задачи ОАО «Азот» 9
1.2.2. Организационная  структура ОАО «Азот» 10
1.2.3. Технология  производства 12
1.2.4. Кадры  ОАО «Азот» 12
1.3. Внешняя среда ОАО «Азот»» 13
1.3.1. Рынки  и конкуренты 13
1.3.2. Потребители 16
1.3.3. Поставщики  ресурсов 17
1.3.4. Общеэкономические условия 19
2. Теоретическая  часть 21
2.1. Сущность затрат и издержек производства 21
2.2. Классификация затрат 23
2.3. Методы снижения производственных издержек 25
2.4. Низкие издержки производства как преимущество в конкурентной борьбе 27
2.5. Сущность и значение управления затратами предприятия 29
3. Расчетно-аналитические  исследования 32
3.1. Анализ финансового состояния ОАО «Азот» 32
3.1.1. Составление агрегированного баланса ОАО «Азот» 33
3.1.2. Рейтинговая оценка финансового состояния ОАО «Азот» 35
3.2. Выделение  стратегических групп изделий на рынке 39
3.2.1. Анализ  привлекательности рынков для  СГИ 40
3.2.2. Анализ  конкурентного положения СГИ  42
3.2.3. Определение позиции СГИ на  рынке с помощью

многокритериальной  матрицы Мак-Кинзи

  44
3.3. Определение  М-стратегии 46
3.3.1. Составление матрицы и выбор М-стратегии для СГИ в СЗХ 47
3.4. Оценка и выбор новой технологии, обеспечивающей конкурентный научно-технический уровень производства 49
3.4.1. Описание действующей технологии  производства аммиачной селитры гранулированной 49
3.4.2. Выявление  основных факторов и параметров  продукции 53
3.4.3. Определение вида технологии 54
3.4.4. Определение  фазы развития технологии 55
3.4.5. Оценка  затрат на внедрение новой  технологии 56
3.5. Анализ себестоимости аммиачной селитры гранулированной 57
3.5.1. Разработка мероприятия по снижению издержек производства 60
3.5.2. Анализ себестоимости аммиачной селитры после реализации мероприятия по снижению издержек производства 60
3.6. Определение оптимального объема и цены, максимизирующих прибыль ОАО «Азот» 63
4. Экономическая  оценка проекта 71
5. Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды 76
5.1. Общие  положения по безопасности жизнедеятельности 76
5.2. Сведения об опасных и вредных  производственных факторах, специфических  свойствах используемых материалов  и получаемых веществ   78
5.3. Основные мероприятия по обеспечению безопасности проведения работ 82
5.4. Оценка социально-экономической  эффективности мероприятий по  улучшению условий труда 86
Заключение 90
Библиографический список 92
Приложения    

 

Введение 

    Выпуск  любой продукции или оказание услуг предполагает соответствующее ресурсное обеспечение, величина которого оказывает существенное влияние на уровень развития экономики предприятия. Поэтому каждое предприятие должно знать, во что обходится производство продукции. Данный фактор особенно важен в условиях рыночных отношений, так как уровень затрат на производство продукции влияет на конкурентоспособность предприятия, его экономику.

    Объектом  исследования является ОАО «Азот», которое выпускает около 30 наименований химической продукции.

    В настоящее время для ОАО «Азот» является актуальной проблема снижения затрат на производство продукции, потому что в производстве продукции используются устаревшие основные фонды, применяются зрелые технологии, не обеспечивающие значительную экономию сырья и энергоресурсов. На данный момент себестоимость производства аммиачной селитры гранулированной, производимой в ОАО «Азот», достаточно высока, так как основные производства являются энергоемкими, при высоких ценах на электроэнергию, значительную долю в себестоимости занимают затраты на сырье и полуфабрикаты. Основным сырьем для производства азотных удобрений является природный газ, который предприятие вынуждено покупать у монополиста по высоким ценам. Поэтому предприятию необходимо искать пути снижения затрат на производство продукции.

    Предприятие реализует свою продукцию как  на внутреннем, так и на внешнем  рынках.

    Для предприятий России, выпускающих  азотные удобрения, поддержание конкурентоспособности на должном уровне осложняется   из-за высоких цен на природный газ, энергоресурсы, высокие железнодорожные тарифы при сравнительно низких ценах на минеральные удобрения. Однако высокое качество продукции способствует тому, что продукция ОАО «Азот» (г. Березники) является конкурентоспособной как на внутреннем, так и на мировом рынке.  Цель предприятия - сохранить за собой завоеванную нишу на внутреннем и внешнем рынках.

    Основная  задача ОАО «Азот» - снижение издержек производства продукции. В дипломном проекте предлагается мероприятие по снижению издержек производства одного из основных продуктов за счёт установки подогревателя нитрата магния в цехе по производству аммиачной селитры гранулированной. Реализация данного мероприятия позволит снизить издержки, повысить рентабельность предприятия, что в свою очередь положительно скажется на конкурентном статусе ОАО «Азот». 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

1. Характеристика объекта исследования

    Характеристика  объекта исследований включает общие сведения о предприятии,  а также описание его внутренней и внешней среды. 

1.1. Общие сведения об ОАО «Азот»

    Полное  наименование предприятия: Березниковское открытое акционерное общество «Азот»; сокращенное наименование - ОАО «Азот».

    Местоположение: Российская Федерация, Пермский край,                    г. Березники, Чуртанское шоссе, 75.

    Год основания предприятия – 1932. Общество создано на основе преобразования в открытое акционерное общество государственного предприятия - Березниковского производственного объединения  «Азот» и является его правопреемником. Зарегистрировано Постановлением главы администрации г. Березники Пермской области 02.12.1992 г. № 1427.

    Уставный  капитал Общества на момент исследования составляет 405871 рубль, разделенный на 405871 обыкновенную акцию номинальной стоимостью 1 рубль каждая. Количество акционеров, зарегистрированных в реестре акционеров - 858, из них юридических лиц - 15.

    Акционеры, владеющие более 2% голосующих акций  Общества:

    ООО «УРАЛХИМИНВЕСТ, г. Березники (доверительное  управление) – 64,62%;

    ЗАО «Депозитарно-Клиринговая Компания», г. Москва (номинальный держатель) – 27,24%.

    Первичная профсоюзная организация ОАО  «Азот», Пермский край,   г. Березники - 2,01% [3].

    ОАО «Азот» относится к предприятиям химической отрасли. Основным видом деятельности предприятия является производство минеральных удобрений и продуктов промышленного использования на основе переработки аммиака [20].

    ОАО «Азот» выпускает широкий спектр химической продукции: аммиак жидкий технический ГОСТ 6221-90; аммиак водный технический ГОСТ 9-92; кислоту азотную неконцентрированную ОСТ 113-03-270-9а; кислоту азотную специальную ОСТ 113-03-265-90; кислоту азотную концентрированную ГОСТ 701-89; аммиачную селитру гранулированную ГОСТ 2-85; аммиачную селитру гранулированную в/у ГОСТ 14702-79; аммиачную селитру гранулированную пористую ТУ 113-03-635-96; нитрит-нитратные соли; натриевую селитру; калиевую селитру техническую ГОСТ 19790-74; высшие алифатические амины и их производные – итого более 30 наименований.

    В отчетном году выпущено товарной продукции на сумму 5 725 006 тыс. руб., что составляет 110,1% к уровню предыдущего года в действующих ценах. Выполнение прогноза производства, использование производственных мощностей по основной продукции номенклатуры за отчетный год представлены в табл. 1.1.

    Таблица 1.1

    Выполнение  прогноза производства, использование производственных мощностей по основной продукции

Наименование продукции Объем выпуска откл. Использование мощности
Отчетный  период Предыдущий период Отчетный период Предыдущий  период
прогноз отчёт %

выполнения

отчёт факт факт
т т т % % %
Аммиак 900 000 869 189 96,6 775 742 112 100,9 90,2
Аммиачная    селитра          гранулированная 729 500 763 100 104,6 667 500 114,3 84,8 74,2
Карбамид 450 000 440 045 97,8 434 115 101,4 97,8 96,5
 

    Мощность  отдельных производств предприятия составляет:

  • карбамид 450 000 т/год;
  • аммиачная селитра 900 000 т/год;
  • аммиак 860 000 т/год.

Информация о работе Снижение издержек производства аммиачной селитры гранулированной на стадии выпаривания в ОАО «Азот»