Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Ноября 2011 в 22:51, курсовая работа
Курсовая работа включает задания на технико-экономические расчеты важнейших показателей плана предприятия по вариантам. Исходные данные разработаны на условных материалах предприятий нефтепереработки, дают достаточное представление о процессе разработки плана и формировании оценочных технико-экономических показателей.
Целью курсовой работы является на основе исходных данных произвести расчет производственной программы и следующих основных технико-экономических показателей условного нефтеперерабатывающего предприятия:
1) объем и ассортимент товарной продукции;
2) объем товарной продукции;
3) себестоимость товарной продукции;
4) затраты на 1 рубль товарной продукции;
5) прибыль от реализации продукции;
6) рентабельность капитала;
7) рентабельность издержек;
8) фондоотдача;
9) производительность труда.
Все расчеты проводятся с использованием методики, изложенной в лекциях, в рекомендуемой литературе, а также при решении задач на практических занятиях. Разработка курсовой работы и ее защита являются важным фактором в подготовке студентов к следующему этапу – выполнению экономического обоснования эффективности технических и технологических решений, принятых в дипломном проекте.
Название пункта Стр.
Введение
1. Исходные данные 4
2.Схема технологических потоков 9
3. Расчет производственной программы 10
3.1. Расчет материальных балансов по установкам
3.2. Расчет сводного материального баланса по предприятию
4. Расчет объема товарной продукций 13
5. Расчет численности и фонда заработной платы производственного персонала 15
5.1. Расчет численности производственного персонала
5.2. Расчет фонда заработной платы
6. Расчет себестоимости продукций и цен реализаций нефтепродуктов 21
6.1. Расчет себестоимости продукций по технологическим установкам
6.2. Расчет себестоимости товарных нефтепродуктов
6.3. Расчет цен реализации нефтепродуктов
6.4. Расчет стоимости товарной продукций
7. Расчет технико-экономических показателей 45
Список литературы
Подставив в числовые данные, получим
Количество
CC – количество рабочих смен в день.
Подставив числовые данные, получим
Величина доплаты за ночные часы Дн:
Доплата за праздники :
Итого фонд зарплаты составляет:
Величина фонда дополнительной зарплаты ФДОП. составляет:
подставив числовые данные, получим:
Итого, фонд зарплаты рабочего 6-ого разряда составляет:
Фонд зарплаты рабочего 5-ого разряда составляет:
Фонд зарплаты рабочего 4 разряда составляет:
Годовой фонд зарплаты начальника и механика установки рассчитывается исходя из размера должностного оклада за 12 месяцев и районного коэффициента. Фонд зарплаты начальника установки:
Фонд зарплаты механика установки:
Результаты
расчета фонда зарплаты представлены
в таблице 5.2.
6. Расчет себестоимости продукций и цен реализаций нефтепродуктов.
6.1. Расчет себестоимости продукций по технологическим установкам.
Исходными материалами для составления калькуляций по установкам являются:
-
материальные балансы по
-
нормы расхода материально-
- стоимость основных фондов;
- годовые нормы амортизации.
Кроме того, используются данные о расходе жидкого и газообразного топлива, а также данные расчета фонда заработной платы производственного персонала по установкам. Номенклатура калькуляционных статей расходов в нефтепереработке и нефтехимии следующая:
1. Сырье и основные материалы.
2. Полуфабрикаты собственного производства.
3.
Покупные изделия,
4. Возвратные отходы (вычитаются).
5. Вспомогательные материалы на технологические цели.
6. Топливо и энергия на технологические цели.
7.
Затраты на оплату труда
8.
Отчисления на социальные
9.
Затраты на подготовку и
10. Внутризаводская перекачка.
11. Общепроизводственные расходы.
12. Общехозяйственные расходы.
13. Потери от брака.
14.
Прочие производственные
15.
Попутная продукция (
16. Коммерческие расходы.
До
составления калькуляций по установкам
рассчитывается потребность в материально-
Таблица 6.1 – Расчет потребности в материально-технических средствах по установкам
Наименование
материально-технических |
Норма расхода | Годовой расход, тыс. т | Цена за единицу, руб. | Сумма, тыс. руб. |
на 1 т сырья | ||||
ЭЛОУ | ||||
Деэмульгатор, т | 0,000011 | 0,088352 | 76000 | 6714,7520 |
Сода каустическая, т | 0,000018 | 0,144576 | 9050 | 1308,4128 |
Пар, Гкал | 0,011 | 88,352 | 360 | 31806,7200 |
Вода, м3 | 0,429 | 3445,728 | 1,5 | 5168,5920 |
Электроэнергия, кВтּч | 0,982 | 7887,424 | 1,4 | 11042,3936 |
Сжатый воздух, м3 | 0,502 | 4032,064 | 0,4 | 1612,8256 |
ИТОГО | 57653,6960 | |||
АВТ | ||||
Сода кальцинированная, т | 0,000055 | 0,44 | 5885 | 2589,4000 |
Сода каустическая, т | 0,00002 | 0,16 | 9050 | 1448,0000 |
Аммиак, т | 0,000058 | 0,464 | 5400 | 2505,6000 |
Топливо, т | 0,027 | 216 | 3700 | 799200,0000 |
Пар, Гкал | 0,02 | 160 | 430 | 68800,0000 |
Вода, м3 | 2,26 | 18080 | 1,5 | 27120,0000 |
Электроэнергия, кВтּч | 13,3 | 106400 | 1,4 | 148960,0000 |
Сжатый воздух, м3 | 4,15 | 33200 | 0,4 | 13280,0000 |
ИТОГО | 1063903,0000 | |||
КК | ||||
Катализатор, т | 0,003559 | 5,3385 | 70000 | 373695,000000 |
Сода каустическая, т | 0,000015 | 0,0225 | 9050 | 203,625000 |
Топливо, т | 0,022 | 33 | 3700 | 122100,000000 |
Пар, Гкал | 0,76 | 1140 | 430 | 490200,000000 |
Вода, м3 | 10,7 | 16050 | 1,5 | 24075,000000 |
Электроэнергия, кВтּч | 36,87 | 55305 | 1,4 | 77427,000000 |
Сжатый воздух, м3 | 9,28 | 13920 | 0,4 | 5568,000000 |
ИТОГО | 1093268,625000 | |||
КР | ||||
Сода каустическая, т | 0,000015 | 0,015 | 9050 | 135,750 |
Платиновый катализатор, т | 0,00005 | 0,05 | 180000 | 9000,000 |
Инертный газ, т | 0,00161 | 1,61 | 400 | 644,000 |
Моноэтаноламин (МЭА), т | 0,000032 | 0,032 | 27070 | 866,240 |
Диэтиленгликоль (ДЭГ), т | 0,00032 | 0,32 | 9900 | 3168,000 |
Топливо, т | 0,065 | 65 | 3700 | 240500,000 |
Пар, Гкал | 0,032 | 32 | 430 | 13760,000 |
Вода, м3 | 6,64 | 6640 | 1,5 | 9960,000 |
Электроэнергия, кВтּч | 34,8 | 34800 | 1,4 | 48720,000 |
Сжатый воздух, м3 | 4,13 | 4130 | 0,4 | 1652,000 |
ИТОГО | 328405,990 | |||
ГО | ||||
Инертный газ, т | 0,001278 | 1,5336 | 400 | 613,440 |
Сода каустическая, т | 0,00083 | 0,996 | 9050 | 9013,800 |
Катализатор, т | 0,000013 | 0,0156 | 420000 | 6552,000 |
МЭА, т | 0,000012 | 0,0144 | 45800 | 659,520 |
Топливо, т | 0,027 | 32,4 | 3700 | 119880,000 |
Пар, Гкал | 0,032 | 38,4 | 430 | 16512,000 |
Вода, м3 | 6,3 | 7560 | 1,5 | 11340,000 |
Электроэнергия, кВтּч | 34,1 | 40920 | 1,4 | 57288,000 |
Сжатый воздух, м3 | 1,54 | 1848 | 0,4 | 739,200 |
ИТОГО | 222597,960 |
Таблица 6.1.2 - Калькуляция себестоимости продукции установки ЭЛОУ
Наименование статей расхода | Количество, тыс. т. | Цена в руб. за 1 т. | Сумма, тыс. руб. (гр. 2*3) | Наименование продукции | Количество, тыс. т. | Коэф | Приведенное кол-во тыс.т. (гр. 6*7) | Себ-ть всего выпуска, тыс. руб. | Себ-ть 1т.в, руб. за 1 т. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
1. Сырье и основные материалы | Основная | ||||||||
1. Нефть сырая | 8032 | 5500 | 44176000 | 1. Нефть обессоленная | 8000 | 1 | 8000 | 44725212,925 | 5590,652 |
2. | 2. | ||||||||
3. | 3. | ||||||||
4. | 4. | ||||||||
5. | 5. | ||||||||
6. | 6. | ||||||||
Итого по ст. 1 | 8032 | 5500 | 44176000 | 7. | |||||
2.
Полуфабрикаты собственного |
8. | ||||||||
1. | 9. | ||||||||
2. | 10. | ||||||||
Итого по ст. 2 | 0 | 0 | Итого | 8000 | 8000 | 44725212,925 | |||
3.
Попутные изделия и |
Попутная | ||||||||
1. | 1. | ||||||||
2. | 2. | ||||||||
3. | 3. | ||||||||
Итого по ст. 3 | 0 | 0 | 5. | ||||||
Потери и отходы безвозвратные | 19,2 | 6. | |||||||
4. Отходы возвратные | 12,8 | 7. | |||||||
Итого отходов | 32 | 8. | |||||||
Итого по ст. 1,2,3 за вычетом статей и отходов | 8000 | 44176000 | 9. | ||||||
Затраты на производство без стоимости сырья, осн. материалов и полуфабрикатов (затраты по обработке) (ст. 5,6,7,8,9,10,11,12,13,14) | 549212,925 | Итого | 0 | 0 | 0,000 | ||||
ВСЕГО | 8000 | 44725212,925 | ВСЕГО | 8000 | 8000,000 | 44725212,925 | 5590,652 |
Продолжение табл. 6.1.2
РАСШИФРОВКА
затрат
на калькулируемую продукцию
Наименование статей | Ед. измерения | Затраты | |||
На весь выпуск | на 1 т. калькулир. продукции, руб. | ||||
Кол-во | Цена ед. руб. и коп. | Сумма затрат, тыс. руб. (гр. 3*4) | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Сырье, основные материалы и полуфабрикаты за вычетом потерь и отходов (ст. 1+2+3) | тыс. т. | 8032 | 44176000,000 | 5500,000 | |
5. Вспомогательные материалы на технологические нужды | |||||
1. Деэмульгатор | тыс.т. | 0,088352 | 76000 | 6714,752 | 0,839 |
2. Сода каустическая | тыс.т. | 0,144576 | 9050 | 1308,413 | 0,164 |
3. Пар | Гкал | 88,352 | 360 | 31806,720 | 3,976 |
4. Вода | м3 | 3445,728 | 1,5 | 5168,592 | 0,646 |
5. Сжатый воздух | м3 | 4032,064 | 0,4 | 1612,826 | 0,202 |
6. | |||||
7. | |||||
Итого по ст. 5 | x | x | x | 46611,302 | 5,826 |
6. Топливо и энергия на технологические цели | |||||
1. Электроэнергия | кВтּч | 7887,424 | 1,4 | 11042,394 | 1,380 |
2. | |||||
3. | |||||
4. | |||||
5. | |||||
Итого по ст. 6 | x | x | x | 11042,394 | 1,380 |
7. Затраты на оплату труда | x | x | x | 2878,944 | 0,360 |
8. Отчисления на социальные нужды производственного персонала | x | x | x | 978,841 | 0,122 |
9.
Затраты на подготовку и |
x | x | x | ||
10. Внутризаводская перекачка | тыс. т. | 8032 | 30000 | 240960,000 | 30,120 |
11. Общепроизводственные расходы | x | x | x | 186247,148 | |
в т.ч. амортизация | x | x | x | 156000,000 | 19,500 |
прочие расходы | x | x | x | 30247,148 | 3,781 |
Итого по ст. 11 | x | x | x | 186247,148 | 23,281 |
12. Общехозяйственные расходы | x | x | x | 60494,296 | 7,562 |
13. Потери от брака | x | x | x | ||
14.
Прочие производственные |
x | x | x | ||
15а. Производственная себестоимость | x | x | x | 44725212,925 | 5590,652 |
15.
Попутная продукция ( |
x | x | x | 0,000 | 0,000 |
16.Производственная
себестоимость выработанной |
x | x | x | 44725212,925 | 5590,652 |
17. Коммерческие расходы | x | x | x | ||
18. Полная себестоимость товарной продукции (ст.16+17) | x | x | x | 44725212,925 | 5590,652 |
Информация о работе Организация и планирование производства на нефтехим предприятии