Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Ноября 2011 в 22:51, курсовая работа
Курсовая работа включает задания на технико-экономические расчеты важнейших показателей плана предприятия по вариантам. Исходные данные разработаны на условных материалах предприятий нефтепереработки, дают достаточное представление о процессе разработки плана и формировании оценочных технико-экономических показателей.
Целью курсовой работы является на основе исходных данных произвести расчет производственной программы и следующих основных технико-экономических показателей условного нефтеперерабатывающего предприятия:
1) объем и ассортимент товарной продукции;
2) объем товарной продукции;
3) себестоимость товарной продукции;
4) затраты на 1 рубль товарной продукции;
5) прибыль от реализации продукции;
6) рентабельность капитала;
7) рентабельность издержек;
8) фондоотдача;
9) производительность труда.
Все расчеты проводятся с использованием методики, изложенной в лекциях, в рекомендуемой литературе, а также при решении задач на практических занятиях. Разработка курсовой работы и ее защита являются важным фактором в подготовке студентов к следующему этапу – выполнению экономического обоснования эффективности технических и технологических решений, принятых в дипломном проекте.
Название пункта Стр.
Введение
1. Исходные данные 4
2.Схема технологических потоков 9
3. Расчет производственной программы 10
3.1. Расчет материальных балансов по установкам
3.2. Расчет сводного материального баланса по предприятию
4. Расчет объема товарной продукций 13
5. Расчет численности и фонда заработной платы производственного персонала 15
5.1. Расчет численности производственного персонала
5.2. Расчет фонда заработной платы
6. Расчет себестоимости продукций и цен реализаций нефтепродуктов 21
6.1. Расчет себестоимости продукций по технологическим установкам
6.2. Расчет себестоимости товарных нефтепродуктов
6.3. Расчет цен реализации нефтепродуктов
6.4. Расчет стоимости товарной продукций
7. Расчет технико-экономических показателей 45
Список литературы
Содержание
| Название пункта | Стр. |
| Введение | |
| 1. Исходные данные | 4 |
| 2.Схема технологических потоков | 9 |
| 3. Расчет производственной программы | 10 |
| 3.1. Расчет материальных балансов по установкам | |
| 3.2. Расчет сводного материального баланса по предприятию | |
| 4. Расчет объема товарной продукций | 13 |
| 5. Расчет численности и фонда заработной платы производственного персонала | 15 |
| 5.1. Расчет численности производственного персонала | |
| 5.2. Расчет фонда заработной платы | |
| 6. Расчет себестоимости продукций и цен реализаций нефтепродуктов | 21 |
| 6.1. Расчет себестоимости продукций по технологическим установкам | |
| 6.2. Расчет себестоимости товарных нефтепродуктов | |
| 6.3. Расчет цен реализации нефтепродуктов | |
| 6.4. Расчет стоимости товарной продукций | |
| 7. Расчет технико-экономических показателей | 45 |
| Список литературы |
Введение
Курсовая работа включает задания на технико-экономические расчеты важнейших показателей плана предприятия по вариантам. Исходные данные разработаны на условных материалах предприятий нефтепереработки, дают достаточное представление о процессе разработки плана и формировании оценочных технико-экономических показателей.
Целью курсовой работы является на основе исходных данных произвести расчет производственной программы и следующих основных технико-экономических показателей условного нефтеперерабатывающего предприятия:
1) объем и ассортимент товарной продукции;
2) объем товарной продукции;
3)
себестоимость товарной
4) затраты на 1 рубль товарной продукции;
5)
прибыль от реализации
6) рентабельность капитала;
7) рентабельность издержек;
8) фондоотдача;
9) производительность труда.
Все
расчеты проводятся с использованием
методики, изложенной в лекциях, в рекомендуемой
литературе, а также при решении задач
на практических занятиях. Разработка
курсовой работы и ее защита являются
важным фактором в подготовке студентов
к следующему этапу – выполнению экономического
обоснования эффективности технических
и технологических решений, принятых в
дипломном проекте.
1 Исходные данные
Таблица 1.1 – Исходные данные
| Показатель | Вариант |
| 18 | |
потери, % |
8032 0,4 |
| 2.
Мощность АВТ, тыс.т
Выход продуктов на АВТ, %: Бензин Дизтопливо «летнее» Дизтопливо «зимнее» Вакуумный газойль Рефлюкс Газ Гудрон Потери |
8000 12,5 15 10 12,5 0,7 2,5 46,2 0,6 |
| 3.
Мощность каталитического Выход продуктов на К.К., %: Бензин стабильный Головка стабилизации Легкий каталитический газойль Тяжелый каталитический газойль Газ Потери |
7500 29,5 6,5 42,0 11,5 2,5 8 |
| 4.
Мощность каталитического риформинга,
тыс.т
Выход продуктов на К.Р., %: Сухой газ Рефлюкс Бензин К.Р. Водосодержащий газ (ВСГ) Потери |
1000 3 2,5 89,5 3,5 1,5 |
| 5.
Мощность гидроочистки тыс.т
Выход продуктов на г/оч., %: Дизтопливо (S<0,2%) Сероводород Газ Потери |
1200
97,7 0,8 0,5 1,0 |
| 6.
Стоимость основных фондов, млн.руб.
ЭЛОУ АВТ КК КР ГО |
1950 5760 2060 2350 1640 |
| 7.
Явочная численность рабочих
в смену, чел.
ЭЛОУ: ст. оператор оператор 5 разряда оператор 4 разряда АВТ: ст. оператор 6 разряда оператор 5 разряда оператор 4 разряда машинист 4 разряда КК: ст. оператор 6 разряда оператор 5 разряда оператор 4 разряда машинист 5 разряда машинист 4 разряда КР: ст. оператор 6 разряда оператор 5 разряда оператор 4 разряда машинист 5 разряда машинист 4 разряда ГО: ст. оператор 6 разряда оператор 5 разряда оператор 4 разряда машинист 5 разряда машинист 4 разряда |
- 1 2 1 4 2 2 1 4 2 4 2 1 3 1 2 1 1 2 2 2 1 |
Таблица 1.2 – Нормы расхода материально-технических средств на 1 тонну перерабатываемого сырья и цены на МТС
| Наименование установки | Наименование МТС | Нормы в натуральных единицах | Цена, руб./натур. единица |
| Цена 1 т нефти | - | 5500 | |
| ЭЛОУ | Деэмульгатор, кг | 0,011 | 76 000 |
| Сода каустическая, кг | 0,018 | 9 050 | |
| Пар, Гкал | 0,011 | 360 | |
| Вода, м 3 | 0,429 | 1,50 | |
| Электроэнергия, кВтּч | 0,982 | 1,40 | |
| Сжатый воздух, м3 | 0,502 | 0,40 | |
| АВТ | Сода кальцинированная, кг | 0,055 | 5855 |
| Сода каустическая, кг | 0,02 | 9050 | |
| Аммиак, кг | 0,058 | 5400 | |
| Топливо, т | 0,027 | 3700 | |
| Пар, Гкал | 0,02 | 430 | |
| Вода, м 3 | 2,26 | 1,50 | |
| Электроэнергия, кВтּч | 13,3 | 1,40 | |
| Сжатый воздух, м 3 | 4,15 | 0,40 | |
| К.Р. | Сода каустическая, кг | 0,015 | 9 050 |
| Платиновый катализатор, кг | 0,05 | 180 000 | |
| Инертный газ, кг | 1,61 | 400 | |
| Моноэтаноламин (МЭА), кг | 0,032 | 27070 | |
| Диэтиленгликоль (ДЭГ), кг | 0,32 | 9 900 | |
| Топливо, т | 0,065 | 3 700 | |
| Пар, Гкал | 0,032 | 430 | |
| Вода, м 3 | 6,64 | 1,50 | |
| Электроэнергия, кВтּч | 34,8 | 1,40 | |
| Сжатый воздух, м 3 | 4,13 | 0,40 | |
| К.К. | Катализатор, кг | 3,559 | 70 000 |
| Сода каустическая, кг | 0,015 | 9 050 | |
| Топливо, т | 0,022 | 3 700 | |
| Пар, Гкал | 0,76 | 430 | |
| Вода, м 3 | 10,7 | 1,50 | |
| Электроэнергия, кВтּч | 36,87 | 1,40 | |
| Сжатый воздух, м 3 | 9,28 | 0,40 | |
| Г.О. | Инертный газ, кг | 1,278 | 400 |
| Сода каустическая, кг | 0,83 | 9 050 | |
| Катализатор, кг | 0,013 | 420 000 | |
| Моноэтаноламин (МЭА), кг | 0,012 | 45800 | |
| Топливо, т | 0,027 | 3 700 | |
| Пар, Гкал | 0,032 | 430 | |
| Вода, м 3 | 6,3 | 1,50 | |
| Электроэнергия, кВтּч | 34,1 | 1,40 | |
| Сжатый воздух, м 3 | 1,54 | 0,40 |
Примечание: для деэмульгатора, соды, аммиака, катализатора, МЭА, ДЭГ, инертного газа норма расхода указана в кг, а цена – в руб. за 1 т.
Таблица 1.3 – Перечень комплексных процессов и порядок калькулирования себестоимости нефтепродуктов
| Наименование процессов вырабатываемой продукции | Оценка попутной продукции |
| Атмосферно-вакуумная
трубчатка
а) основная: – бензин – керосин – дизельное топливо б) попутная: – газ – головка стабилизации – вакуумный газойль – гудрон Каталитический крекинг а) основная: (затраты на катализатор ингибитор, относить только на себестоимость бензина) – бензин – легкий каталитический газойль б) попутная: – газ – головка стабилизации – тяжелый каталитический крекинг Каталитический риформинг на облагораживание бензина а) основная: – бензин б) попутная: – газ – головка стабилизации – водородсодержащий газ Гидроочистка дизельного топлива а) основная: – дизельное топливо б) попутная: – газ – сероводород |
0,4 – 0,9 от
оптовой цены нефти, поступающей на
завод
0,4 – 0,9 от оптовой цены базисной нефти,
поступающей на завод
0,4 – 0,9 от оптовой цены базисной нефти,
поступающей на завод 0,4 – 0,9 от оптовой цены 0,1 – 0,3 базисной нефти, поступающей на завод |
Расход водорода на установке гидроочистки определяется следующим образом: весь водородсодержащий газ по его себестоимости с установки каталитического риформинга направляется на эту установку. Кроме того, расход 100 % водорода составляет 0,5% от мощности установки по сырью. Цена 1 т водорода – 8700 руб.
Годовая норма амортизации для всех вариантов составляет, %:
для ЭЛОУ – 8; КР – 11;
АВТ – 10; ГО – 10,5.
КК – 12;
Таблица 1.4 – Рентабельность отдельных продуктов, %
| Наименование товарных продуктов | Рентабельность отдельных продуктов |
| Автобензин
А-76
Автобензин АИ-92 Дизтопливо летнее с содержанием серы до 0,2 % Дизтопливо летнее с содержанием серы > 0,2 % Дизтопливо зимнее Сырье для нефтехимии Прямогонный бензин Мазут Топливный газ |
20
20 20 15 15 15 15 12 12 |
Таблица 1.5 – Ставки акцизов
| Наименование продуктов | Ставка, руб./т |
| Автобензины:
– с о.ч. до 80 п. – с о.ч. > 80 п. Прямогонный бензин Дизельное топливо |
2657 3629 2657 1080 |
Ставка НДС – 18%.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТОВ ПО ВСЕМ УСТАНОВКАМ И ВАРИАНТАМ
Число дней работы установок в год – 340 дней.
Информация о работе Организация и планирование производства на нефтехим предприятии