Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Февраля 2012 в 16:35, дипломная работа
Производственная база перестраивается на принципах централизации, специализации и кооперирования ТО и ремонта. В результате повышения квалификации ремонтного персонала, лучшей организации и оснащения предприятий, переходу к хозрасчету, аренде увеличивается производительность труда ремонтного и обслуживающего персонала.
Важной задачей является также рациональная организация технической эксплуатации автомобилей в особых условиях низких температур или высоких. Необходимым является также знание основных вопросов проектирования производственных участков, а также совершенствования производственных технологических процессов.
Введение 5
1. Исследовательский раздел 7
1.1 Характеристика предприятия 7
1.2 Состояние электротехнического отделения 16
1.3 Обоснование проекта 18
1.4 Приведение подвижного состава к основным моделям 20
2. Технологический раздел 24
2.1 Расчет производственной программы 24
2.2 Расчет годовых фондов времени 32
2.3 Технологический расчет отделения 33
2.4 Технологический процесс текущего ремонта генераторной
установки Г-273................................................................................................... 39
2.5 Выбор оснащения и расчет площади отделения, ведомость оснащения 49
2.6 Описание принятой планировки и общего технологического процесса 53
2.7 Строительная характеристика объекта 53
3. Организационный раздел 54
3.1 Организация работ в аккумуляторном отделении 54
3.2 Условия труда 60
3.3 Эстетическое оформление отделения 64
4 Охрана труда и окружающей среды, противопожарная защита в отделении 64
4.1 Место и значение охраны труда. 64
4.2 Мероприятия по охране труда и окружающей среды. 65
4.3 Мероприятия по противопожарной защите. 66
4.4 Расчет расхода электроэнергии 67
5. Конструкторский раздел … 68
5.1 Обоснование, устройство и работа прибора для проверки деталей генератора 68
5.2 Рекомендации по эксплуатации прибора 68
6 Экономический раздел 70
6.1 Производственный план 70
6.2 Финансовый план 75
6.3 Определение экономической эффективности капитальных вложений и принятых в проекте организационно технических мероприятий 76
6.4 Расчет экономической эффективности от внедрения приспособления. 78
7 Вывод 93
7.1 Технико-экономические показатели проекта 93
7.2 Сравнительная характеристика 94
Список использованных источников. 95
2.3.1
Расчет годовой трудоемкости
работ в отделении
где Тсо – трудоемкость СО предприятия (по данным ADF-12М);
Восо
– процент трудоемкости СО, выполняемых
в отделении;
2.3.1.2 Общая годовая трудоемкость работ ТР по их виду, выполняемому отделением
где Вртр
– процент трудоемкости ТР в отделении.
2.3.1.3 Годовая трудоемкость
работ по ТР, выполняемая в
отделении
где Вотр
– % трудоемкости работ по ТР выполняемой
в отделении.
2.3.1.4 Общая годовая
трудоемкость работ,
Тор = Тосо + Тртр чел. ч
Тор = 117
+ 3085,8 =3202,8 чел. ч
2.3.1.5 Общая годовая
трудоемкость работ,
То = Тосо + Тотр чел. ч
То = 117
+ 2117,7 = 2234,7 чел. ч
2.3.2 Расчет количества рабочих мест в отделении
2.3.2.1 Количество рабочих
мест по СО в период СО
в отделении
где Дсо – принятый период СО в календарных днях;
Фрмсо – годовой фонд рабочего места за период СО, ч;
С – число смен работы
отделения.
2.3.2.2 Общее количество
рабочих мест по работам ТР,
выполняемым отделением
2.3.2.3 Количество рабочих
мест по ТР в отделении
2.3.2.4 Общее количество
рабочих мест в отделении в
период СО
Рм =
Рмсо + Рмтр =
0,22 +1,08 = 1,3
2.3.3 Расчет количества
штатных рабочих в отделении
2.3.3.1 Количество штатных
рабочих для работ,
2.3.3.2 Количество штатных
рабочих для работ,
Таблица 2.4
- Принятое количество рабочих
Количество штатных рабочих | |||||
Всего | В том числе по разрядам | ||||
I | II | III | IV | V | |
1 | - | - | - | - | 1 |
2.3.4 Распределение
рабочих и рабочих мест по
видам работ
Распределение рабочих
и рабочих мест по видам работ производится
с целью, более равномерно распределить
трудоемкости между рабочими отделения,
с целью выяснения необходимости того
или другого оборудования. Результаты
распределения приведено в таблицах2.5,
2.6, а группировка работ в таблице 2.7
Таблица 2.5 - Распределение рабочих мест по ТР приборов электрооборудования
Наименование |
Распределение трудоемкостей | Трудоемкость,
чел. ч |
Кол-во рабочих мест | |||
по узлам% | по видам% | по узлам | по видам | |||
1. | Генератор: | 15 | - | 529,8 | 0,26 | |
1.1 | Очистка от грязи и масла | - | 2 | - | 70.7 | - |
1.2 | Разборка и сборка | - | 8 | - | 282.8 | - |
1.3 | Проверка состояния деталей | - | 3 | - | 105.75 | - |
1.4 | Проверка генератора на стенде | - | 2 | - | 70.7 | - |
2. | Реле-регулятор | 10 | - | 353,2 | 0,18 | |
2.1 | Очистка от грязи и масла | - | 1 | - | 35.3 | - |
2.2 | Разборка и сборка | - | 2 | - | 70.7 | - |
2.3 | Проверка состояния деталей | - | 6 | - | 211.1 | - |
2.4 | Проверка РР на стенде | - | 1 | - | 35.3 | - |
3. | Стартер | 25 | - | 883,1 | 0,44 | |
3.1 | Очистка от грязи и масла | - | 2 | - | 70.6 | - |
3.2 | Разборка и сборка | - | 18 | - | 635.5 | - |
3.3 | Проверка состояния деталей | - | 3 | - | 105.75 | - |
3.4 | Проверка стартера на стенде | - | 2 | - | 70.5 | - |
4. | Приборы зажигания | 25 | - | 883,1 | 0,44 | |
4.1. | Очистка от пыли и грязи | - | 2 | - | 70,6 | - |
4.2. | Разборка и сборка | - | 15 | - | 529,5 | - |
4.3. | Проверка состояния деталей | - | 3 | - | 105,9 | - |
4.4. | Проверка на стенде | - | 2 | - | 70,6 | - |
4.5. | Возможные ремонтные работы | - | 3 | - | 105,9 | - |
5. | Контрольно-измерительные приборы | 10 | - | 353,2 | - | 0,18 |
5.1. | Проверка и испытание на стенде | - | 5 | - | 176,5 | - |
5.2. | Регулировочные работы | - | 4 | - | 141,6 | - |
5.3. | Ремонтные работы | - | 1 | - | 75,9 | - |
6. | Приборы освещения и световой сигнализации | 5 | - | 176,6 | 0,09 | |
6.1. | Очистка от пыли и грязи | - | 0,5 | - | 17,3 | - |
6.2. | Разборка и сборка | - | 1 | - | 35,6 | - |
6.3. | Проверка состояния приборов | - | 2,5 | - | 88,3 | - |
6.4. | Регулировочные работы | - | 1 | - | 35,3 | - |
7. | Приборы дополнительного оборудования | 10 | - | 353,2 | 0,18 | |
7.1. | Очистка от пыли и грязи | - | 1 | - | 35,2 | - |
7.2. | Разборка и сборка | - | 3 | - | 106 | - |
7.3. | Ремонт и замена деталей | - | 3 | - | 106 | - |
7.4. | Проверка на стендах | - | 3 | - | 106 | - |
Итого: | 100 | 100 | 2234,7 | 2234,7 | 1,3 |
Таблица
2.6 - Распределение рабочих мест для СО
по видам работ
|
Таблица 2.7 - Группировка работ по рабочим местам
№ раб. места | Кол-во исполнителей на рабочем месте | Наименование узлов и приборов, видов работ | Количество рабочих мест | Основное оборудование рабочего места | ||
по
СО |
по ТР | всего | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1 2 |
1 1 |
Генератор: очистка
от пыли, грязи, разборка, сборка, ремонт
деталей, испытание на стенде.
Реле-регулятор: разборка, сборка, ремонт, проверка и регулировка на стенде. Приборы зажигания:
разборка, сборка, ремонт, проверка и регулировка
на стенде Стартер: очистка от грязи и масла, разборка и сборка, проверка деталей, испытание на стенде. КИП: проверка и
испытание, регулировка, ремонт. Приборы освещения и сигнализации: очистка от пыли, грязи, разборка и сборка, ремонт, испытание, на стендах и приборах Стеклоочиститель: очистка от пыли и грязи, разборка, сборка, ремонт, испытание на стендах. Электродвигатели: разборка, сборка, ремонт, испытание на стендах |
0,07 0,05 0,15 0,12 0,145 0,023 0,022 |
0,31 0,21 0,51 0,51 ,184 0,093 0,194 |
0,38 0,26 0,66 0,66 0,329 0,122 0,216 |
верстак
мойка стенд верстак стенд пылесос верстак стенд СПЗ стол для пайки прибор для проверки свечей зажигания мойка верстак стенды и приборы верстак стенд и
приборы верстак стенд пылесос верстак стенд стол для пайки прибор для проверки реле поворотов мойка стенды и приборы |
Информация о работе Улучшение технологии работ в электротехническом отделении ОАО АТП 15946