Улучшение технологии работ в электротехническом отделении ОАО АТП 15946

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Февраля 2012 в 16:35, дипломная работа

Краткое описание

Производственная база перестраивается на принципах централизации, специализации и кооперирования ТО и ремонта. В результате повышения квалификации ремонтного персонала, лучшей организации и оснащения предприятий, переходу к хозрасчету, аренде увеличивается производительность труда ремонтного и обслуживающего персонала.
Важной задачей является также рациональная организация технической эксплуатации автомобилей в особых условиях низких температур или высоких. Необходимым является также знание основных вопросов проектирования производственных участков, а также совершенствования производственных технологических процессов.

Содержание работы

Введение 5
1. Исследовательский раздел 7
1.1 Характеристика предприятия 7
1.2 Состояние электротехнического отделения 16
1.3 Обоснование проекта 18
1.4 Приведение подвижного состава к основным моделям 20
2. Технологический раздел 24
2.1 Расчет производственной программы 24
2.2 Расчет годовых фондов времени 32
2.3 Технологический расчет отделения 33
2.4 Технологический процесс текущего ремонта генераторной
установки Г-273................................................................................................... 39
2.5 Выбор оснащения и расчет площади отделения, ведомость оснащения 49
2.6 Описание принятой планировки и общего технологического процесса 53
2.7 Строительная характеристика объекта 53
3. Организационный раздел 54
3.1 Организация работ в аккумуляторном отделении 54
3.2 Условия труда 60
3.3 Эстетическое оформление отделения 64
4 Охрана труда и окружающей среды, противопожарная защита в отделении 64
4.1 Место и значение охраны труда. 64
4.2 Мероприятия по охране труда и окружающей среды. 65
4.3 Мероприятия по противопожарной защите. 66
4.4 Расчет расхода электроэнергии 67
5. Конструкторский раздел … 68
5.1 Обоснование, устройство и работа прибора для проверки деталей генератора 68
5.2 Рекомендации по эксплуатации прибора 68

6 Экономический раздел 70
6.1 Производственный план 70
6.2 Финансовый план 75
6.3 Определение экономической эффективности капитальных вложений и принятых в проекте организационно технических мероприятий 76
6.4 Расчет экономической эффективности от внедрения приспособления. 78
7 Вывод 93
7.1 Технико-экономические показатели проекта 93
7.2 Сравнительная характеристика 94
Список использованных источников. 95

Содержимое работы - 1 файл

Кецов 15946 Тростянец 1.2.3.4.5.6.7с рамкй.doc

— 1.07 Мб (Скачать файл)

     Доплаты производятся при: совмещении профессий, за работу с вредными условиями труда, за работу в ночное время, за ненормируемый  рабочий день у водителей, за руководство  бригадой.

     Надбавки  начисляют: за высокое профессиональное мастерство, руководящим работникам, специалистам, служащим, за классность, за высокие достижения в работе, за выполнение плана ремонтно-строительных работ, за обеспечение снижения себестоимости ремонтно-строительных работ, обеспечение качества эксплуатационной стойкости дорог.

     При премировании руководящих работников, специалистов и служащих учитываются  следующие показатели: обеспечение  безопасности движения автотранспорта, качество и своевременность выполнения обслуживаний и текущего ремонта  автомобилей, нарушение охраны труда, своевременность сдачи отчетов, своевременность исполнения распоряжений руководящих работников. 

         1.3 Обоснование проекта 

        1.3.1 Анализ недостатков  электротехнического отделения ОАО АТП-15946 

      По  выявленным недостаткам следует  разработать ряд технических и организационных мероприятий, которые поднимут уровень производства, механизации  и качества выполняемых работ. Необходимо оснастить производственный участок дополнительным оборудованием, разработать и внедрить ряд приспособлений. При демонтажно-монтажных и восстановительных работах использовать передовую технологию и инструмент.

      Необходимо  привести производственный участок  в эстетический вид, перекрасить соответственно оборудование, очистить помещение от пыли и мусора.

      Основные  организационно-технические мероприятия по устранению недостатков, рационализации рабочих мест приведены в таблицах 1.2, 1.3 

Таблица 1.2 - Технический уровень производственного подразделения. 

 Показатели  Мероприятия по устранению недостатков
 Технологический

 процесс 
 

 Состав  оснащения 
 

 Рабочие места 
 

 Уровень механизации

 Обеспечить  объемом работ агрегатное отделение  определить явочное количество рабочих; использовать передовой опыт других развивающихся предприятий. Создать справочную документацию.

 Оснастить недостающим оборудованием для выполнения новых внедряемых операций. Сохранить действующее оборудование.

 Определить  состав работ и разделить по рабочим  местам. Для рабочих мест выделить участки помещения.

 Внедрить  приспособления, снижающие трудоемкость работ и улучшающие качество выполняемых работ.

 

Таблица 1.3 - Организационный уровень и условия труда подразделения.

 Показатели  Мероприятия по устранению недостатков
 Занятость рабочих трудом

 Режим работы 

 Площадь отделения

 Планировка 

 Профессия и квалификация рабочих

 Психофизический фактор

 Льготы  и компенсации

 Санитарно-гигиенические 

 Средства  защиты

  использовать  при необходимости на других  участках для полной занятости.

   Продолжительность рабочей недели установить пятидневной.

 Площадь отделения без изменения.

 Рационально расставить оборудование; распределить оборудование по специализации.

 Привлечь  специалистов, стаж которых не менее 5 лет. Проводить тесты на профессионализм.

 Эстетически оформить помещение; улучшить освещение и вентиляцию.

 Повысить  компенсацию за вредность; уменьшить стоимость разового питания.

 Улучшить  снабжение средствами гигиены; снабжать спецодеждой; производить уборку и  мойку окон.

 Установить  средства тушения пожара; установить мед. аптечку.

 

      1.3.2 Необходимость и актуальность  для предприятия темы

            дипломного проекта 

      В данном проекте принимается ряд  решений по устранению недостатков  и совершенствованию производства при незначительных затратах.

      В проекте определяется конкретное число  рабочих, дополнительно вводятся работы, которые не выполнялись. Выбирается необходимое оборудование.

      Осуществление этих мероприятий улучшит культуру производства, повысит качество работ.

      1.4 Приведение подвижного состава  к основным моделям 

      В состав парка подвижного состава  автотранспортного предприятия, которое осуществляет пассажирские перевозки, входят различные модели автомобилей. Среди них имеются автомобили с карбюраторными и дизельными двигателями.

      В дипломном проектировании расчет производственной программы производится по двум различным моделям.

      Для того, чтобы определить две основные модели, разномарочный подвижной состав парка группировался на две несовместимые друг с другом группы. Автомобили с карбюраторными двигателями в одну группу (Табл.1.3), автомобили с дизельными двигателями в другую группу (Табл.1.4).

      В каждой несовместимой группе определялась основная модель. Выбор модели осуществлялся на основании ряда требований:

      - надежность в эксплуатации;

      - перспективность модели;

      - большое количество в составе  парка;

      - большой выбор запасных частей  и материалов, необходимых при ремонте и обслуживании и т.д.

      В дипломном проектировании выбор  основными моделями приняты:

      - автомобиль ЗиЛ-431610.Данных автомобилей  составляет большинство;

      - автомобиль КамАЗ-5320 и его модификации,  который активно эксплуатируется.

      Краткая техническая характеристика основных моделей приводится в таблице 1.7

      Расчет  приведения разномарочного подвижного состава осуществлялся на компьютере. Результаты расчета приведены в  таблице 1.6

Таблица 1.4 -  1-я группа автомобилей 

п/п

Модель автомобиля Нормативы трудоемкости Ср.сут

пробег

Периодичность, км Колич.

автом.

ЕО ТО-1 ТО-2 ТР ТО-1 ТО-2
1 ЗиЛ – 431610 0.50 3.50 12.60 4.00 180.0 3240 12960 30
2 ЗиЛ – ММЗ  – 4502 0.80 3.10 12.40 4.60 165.0 3135 12540 15
3 ГАЗ – 5312 0.45 3.00 10.90 3.70 120.0 3240 12960 5
4 РАФ – 2203 0,50 4.00 15.00 4.50 55.0 3190 12760 2
5 ПАЗ – 672М 0.70 5.50 18.00 5.50 120.0 3960 15840 2
6 ГАЗ – 2411 0.50 2.90 11.70 3.20 60.0 4020 16080 3
7 ЗиЛ – 131 ОМТО 0.50 3.50 12.60 4.00 80.0 3200 12800 6
8 Прицеп ГКБ – 8350 0.40 1.60 6.10 2.00 190.0 3230 12920 23
 

        Таблица 1.5-  2-я группа автомобилей 

п/п

Модель  автомобиля Нормативы трудоемкости Ср.сут

пробег

Периодичность, км Колич.

автом.

ЕО ТО-1 ТО-2 ТР ТО-1 ТО-2
1 КамАЗ – 5320 0.75 3.40 13.80 6.70 190.0 3230 12920 40
2 ЗиЛ – 4331 0.75 3.40 13.80 6.70 188.0 3196 12784 16
3 КамАЗ – 5511 0.65 3.91 16.67 9.77 150.0 3150 12600 13
4 КамАЗ – 5410 0.67 3.74 15.95 6.35 210.0 3150 12600 6
5 ГАЗ – 3307 0.75 3.40 13.80 6.70 140.0 3220 12880 10
6 МАЗ – 5334 0.75 3.40 13.80 6.70 144.0 3168 12672 3
7 Полуприцеп ОДАЗ -9370 0.30 1.00 4.50 1.40 210.0 3150 12600 11
 

 

  14.05.2011  ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ АВТОМОБИЛЕЙ ПРОГРАММА  ADF 5MM 

             гр. Тс-41    Козуб Д.В.       Дипломный проект   ТЭДП.000000.095 ПЗ 

   -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

         ПРИВЕДЕНИЕ   ПОДВИЖНОГО   СОСТАВА   К  ОСНОВНЫМ   МОДЕЛЯМ

                               ОАО   АТП-15946

   -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

             *** П  Р  И   Н  Я  Т   Ы  Е         О  Б  О   З  Н  А   Ч  Е  Н   И  Я

   tc      – СУММАРНАЯ СУТОЧНАЯ ТРУДОЕМКОСТЬ ТО И ТР, ЧЕЛ – Ч 

   Кпр   – КОЭФФИЦИЕНТ ПРИВЕДЕНИЯ

   Апр   – ОБЩЕЕ КОЛИЧЕСТВО ПРИВЕДЕННЫХ АВТОМОБИЛЕЙ,      В      ТОМ    ЧИСЛЕ

   Lcc   – СРЕДНЕСУТОЧНЫЙ ПРОБЕГ ОСНОВНОЙ МОДЕЛИ АВТОМОБИЛЕЙ В ГРУППЕ

   **  У  К  А  З  А   Н  И  Я :   1.  ОСНОВНАЯ     МОДЕЛЬ    АВТОМОБИЛЕЙ      В     ГРУППЕ

                              ПРИВОДИТСЯ  ПЕРВОЙ

                         2.  В   ПРОЕКТЕ    К    РАСЧЕТУ    ПРИНИМАЮТСЯ    ДАННЫЕ

                           СТРОК         *ИТОГО* 

ТАБЛИЦА 1.6       Р Е З У  Л Ь Т А Т Ы            П Р И В Е Д Е Н И  Я 

Модель  автомобиля tc Kпр Апр
1 – Я      Г  Р   У  П  П  А            А  В  Т  О  М   О  Б  И  Л  Е   Й
1     ЗиЛ – 431610

2     ЗиЛ – ММЗ – 4502

3     ГАЗ – 5312

4     РАФ – 2203

5     ПАЗ – 672М 

6     ГАЗ – 2411

7     ЗиЛ – 131 ОМТО

8     Прицеп ГКБ – 8350

1.594

1.879

1.109

0.881

1.660

0.779

0.986

0.966

1.000

1.179

0.696

0.552

1.041

0.489

0.619

0.606

30.0

17.7

3.5

1.1

2.1

1.5

3.7

13.9

 
ИТОГО:   ЗиЛ – 431610                             Lсс = 180.0  км           73.5 

2 –  Я      Г  Р  У   П  П  А            А  В  Т  О  М   О  Б  И  Л  Е   Й

1     КамАЗ – 5320

2     ЗиЛ – 4331

3     КамАЗ – 5511

4     КамАЗ – 5410

5     ГАЗ – 3307

6     МАЗ – 5334

7     Полуприцеп ОДАЗ – 9370

2.430

2.412

2.494

2.511

1.988

2.023

0.733

1.000

0.993

1.027

1.033

0.818

0.833

0.302

40.0

15.9

13.3

6.2

8.2

2.5

3.3

 
ИТОГО:   КамАЗ – 5320                           Lсс = 190.0  км            89.4

Информация о работе Улучшение технологии работ в электротехническом отделении ОАО АТП 15946