Переробка сухопутної птиці потужністю 24,6 т/зміну

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Декабря 2011 в 22:28, курсовая работа

Краткое описание

Якість продуктів харчування оцінюється трьома основними показниками:
безпекою, оскільки їжа може бути основним носієм потенційно небезпечних хімічних і біологічних об'єктів;
харчовою цінністю, у першу чергу, насиченістю життєво важливими речовинами, що забезпечують потребу організму в енергії, харчових пластичних і біологічних активних речовин;
споживчою цінністю продуктів, що характеризується їхнім ароматом, смаком, зовнішнім виглядом і іншими властивостями, які у першу чергу, визначають вартість продуктів на ринку.
Безпека харчових продуктів забезпечується ретельним дотриманням технологічних режимів і регламентів, встановлених відповідними нормативними документами - технологічними інструкціями, ветеринарними і санітарними правилами, нормами та іншими документами. На харчових підприємствах повинен бути належним чином організований вхідний контроль сировини.

Содержание работы

1. Вступ…………………………………………………………………………...3
2. Технологічна частина……………………………………………………........6
2.1. Аналіз та вибір технологічних схем……………………………...…6
2.2. Розрахунок сировини і готової продукції………………………….13
2.3. Аналіз, підбір, обґрунтування обладнання згідно апаратурно-технологічної схеми…………………………………………………………….20
2.4. Організація виробничого потоку згідно апаратурно-технологічної схеми……………………………………………………………………………..28
2.5. Організація виробничо-ветеринарного контролю………………....29
2.6. Аналіз літературних джерел з описом сучасних технологій з теми курсової роботи……………………………………………………………….....33
3. Науково-дослідна робота (для студентів денної форми навчання)……….38
4. Висновки…………………………………………………………………..…..42
5. Список використаної літератури…………………………………………….44
Графічна частина
Апаратурно-технологічна схема – 1 лист А1 (Специфікація обладнання).

Содержимое работы - 1 файл

Готовая курсовая работа.docx

— 171.64 Кб (Скачать файл)
      

      

      Тушка птиці входить у машину грудкою, зверненою до центра, і позиціонується напрямними і притисками. За рахунок  обертання зірочки через штир приводиться в обертання робочий  ротор. Повзун, керований копіром, опускається  вниз, і робочий орган вводиться  через розріз у черевну порожнину. Одночасно він приводиться в  обертання зірочкою. На стержень робочого органа намотуються залишки зоба, трахея і стравохід. Цей стержень протикає тушку в районі ключиці  і проходить між шиєю і шкірою. У самому нижньому положенні робочого органа, коли він вийшов за межі тушки, вилучені тканини зчищаються з його обертовою щіткою. Далі робочий орган  піднімається у вихідне положення, тушка звільняється від фіксації і виводиться з машини.

    Обладнання  для відділення шиї

      У даному проекті ми будемо використовувати  машину Я6-ФПШ для відділення шиї  від тушок. Машину встановлюють під  прямою ділянкою підвісного технологічного конвеєра, і розрізані подовжньо  шиї тyшок птиці, підвішені за ноги, попадають між напрямними, захоплюються шнеками, які подають їх до передавлюючих дисків. Шиї витягаються, і крила упираються в кожухи, які закривають зверху напрямні і шнеки.

      Шнеки мають два кроки нарізки, що забезпечує на початковій ділянці швидкість  руху шиї в 1,24 рази більше швидкості  конвеєра та у 1,17 рази менше швидкості  конвеєра між дисками, які віджимають і ламають шию на рівні плечей. Потім перетисненим місцем шия попадає  в зазор між віджимними напрямними. У цей же час конвеєр починає  підйом, і шкіра шиї разом з  тушкою витягається з напрямних.

      Миття тyшок зсередини і зовні і підсушування поверхні тушок Пристрій для миття В2-ФЦЛ-6/73 призначений для автоматичного миття внутрішньої порожнини і зовнішньої поверхні тушок курей на конвеєрних лініях патрання. Складається з рами, вала, зірочки, копіра, десяти форсунок і двох зрошувачів.

      Рух робочих органів у вертикальному  напрямку задається копіром. Форсунки забезпечують миття внутрішньої  поверхні тушок. Вода подається одночасно  з введенням форсунки всередину  тyшки. У нижньому положенні каретки форсунка розриває оболонку шийного повітряного мішка для забезпечення вільного витікання води з внутрішньої порожнини тyшки. Зрошувачі необхідні для зовнішньої мийки тyшок.

      Для підсушування поверхні тушок використовуємо тунель, у якому вони обдуваються  повітрям. 

    Охолодження

      Камера  зрошення РЗ-ФО2-Ц-ЗІ1 призначена для  охолодження потрошених тушок методом їхнього зрошення холодною водою на підвісних конвеєрах.

      

      Вона  являє собою прямокутну зварену  конструкцію, що складається з ванни  з бічними, торцевими і верхніми стінками. Всередині камери для підтримки  визначеного рівня води встановлена  герметична перегородка. Вода нагнітається у форсунки колекторів через сітчастий  фільтр за допомогою відцентрового  насоса. Маркування

      Прилад  електроклеймування тyшок птиці ПК-2 призначені для маркування тушок птиці усіх видів на дві категорії (1 і 2) відповідно вгодованості при сортуванні. Електроклеймо наносять на шкіру стегна тушки з зовнішньої його сторони методом випалювання в ній цифр "1" чи "2". 

Назва обладнання Тип, марка Продукт

ивність,

      гол/год
1 2 3 4
1 Ваги напівавтоматичні ДСА-50-Н2  
2 Транспортер для  подачі птиці В2-Ф Л/26 6000
3 Конвеєр підвісний К7-ФУЛ6І41-

    05

3000
4 Лічильник птиці В2-Ф Л-6/66 12000
5 Апарат для  електрооглушення птиці РЗ-ФЕО 6000
6 Машина для  поверхневого забою

птиці

В2-ФЦЛ-6І4 6000
7 Лоток для стоку  крові В2-Ф Л-3 3000
8 Апарат теплової обробки К7-ФЦЛ-6І5-

    01

3000
9 Машина для  зняття пір'я К7-Ф ЛІ7 2000
10 Машина бильно-очисна К7-Ф ЛІ6 6000
11 Апарат для  видалення зайвої

вологи

РЗ-ФОЦ-1/3 3000
12 Пристрій газової  обпалки тушок

птиці

РЗ-ФГО 3000
13 Полі вальна машина В2-ФЦЛ-7 3000
14 Машина для  відділення ніг В2-Ф Л-6І9 6000
15 Автоматичний  скидувач тушок   3000
16 Пристрій для  санобробки конвеєра В2-ФТУ ЗООО
17 Транспортер для  подачі птиці на

ділянку патрання

В2-ФУЛ/26 4788
18 Машина для  відокремлення голів В2-Ф Л-6І16 3600
19 Машина для  розкриття тушок Я6-ФВТ 3000
20 Машина для  розрізання шкіри шиї Я6-ФРШ 3000
21 Машина для  відділення шиї Я6-ФПШ 3000
22 Жолоб для використаної води    
23 Машина для  розрізання і миття

шлунків

В2-ФОО-1І3 2000
24 Машина для  зняття кутикули зі

шлунків

В2-ФЦЛ-6І15 1000
25 Камера зрошення РЗ-ФО2-Ц-3/1 3000
26 Робоче місце  вет-санексперта В2-ФОО1І2 1000
27   Машина для  миття патрохів охів   3000
28 Охолоджувач патрохів В2-ФУЛ-6/11 6000
29 Насос для перекачування  патрохів В2-ФУЛ-6/67 3600
30 Конвеєр для  транспортування

шок птиці  п и патрошенні

К7-ФЦЛ-6І42-

    01

3000
31 Автомат пак  вальний М6-АУГ/1 7уп/хв
32 Камера зрошення РЗ-ФО2- -2/1 3000
33 Ванна охолодження РЗ-ФО2- -3І2 3000
34 Машина для  видалення зайвої

вологи з шок

РЗ-ФОЦ-1,3 3000
35 Електроклеймо
    ПК-2
1500
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
      

2.4. Організація виробничого  потоку згідно  апаратурно-технологічної  схеми 

      До  складу лінії входять просторових  підвісний конвеєр, апарат для електрооглушення, автомат для забою птиці, установка для збору крові, апарат для теплової обробки вбитої птиці гарячою водою, апарат для шпаріння оперення кінців крил, голови та шиї, два дискових автомата, камера газової опалки, автомат інспекції та мийки туш, автомат для відрізання ніг та одночасним збросом їх з підвісок конвеєра і прилад  для видалення ніг туш із підвісок конвеєра. Птиця до конвеєра поступає у клітках, ящиках або в спеціально обладнаних автомашинах. Навішування птиці на конвеєр відбувається на його вільній (опущеній) ділянці.

      По  підвісному конвеєру (1) навішану птицю  подають в апарат електрооглушення (2), а потім у автомат для забою (3), механізм якого захвачує шию птиці з обох сторін. Механізм підйому підвісок піднімає птицю вгору до упору голови в пластини ланцюгів механізму супроводження. Таким чином відбувається фіксація голови. Дискові ножі відділяють частину її на потрібному рівні. Поруч з автоматом для забою встановлений лоток для збирання крові (4), над яким проходять три гілки конвеєра. Зібрану кров транспортують по трубопроводу за допомогою насоса у відділ технічних відходів. Знекровлена вбита птиця проходить теплову обробку. Для вводу тушок в апарат для теплової обробки (5,6,7) конвеєр піднімає її вгору, переносить через стінку апарата і опускає під каскад гарячої води. Із цього апарату тушки виходять у протилежному порядку. Додаткову теплову обробку проводять у поряд розташованому апараті для підшпарки (8) оперення кінців крил, голови та шиї. Потім тушки попадають у бильну машину (9), після чого їх обпалюють газом в камері (10). Над камерою розташований зонт (18) для витяжки продуктів згорання. До неї підводять газ і повітря. Потім вони транспортуються у автомат для мийки тушок (11), біля якого знаходиться пристрій для подачі води (19). Наступна операція – відрізання ніг. Конвеєр подає тушки до двох дискових ножів (12). Відрізані ноги видаляють з підвісок спеціальними приладами які змонтовані на каркасі конвеєра. Ноги збираються в бункери і грузять у транспортні візки. Потім тушки попадають на конвеєр патрання (13), нутрощі попадають у спеціальні спуски для субпродуктів (20,21). Наступна операція – це охолодження тушок у спеціальній ємності (14). Піся цього тушки попадають на стіл сортування/маркування (15) де їх відповідно відсортовують та маркують. На стоі для пакування (16) їх упаковують у спеціальну тару і передають на зважування (17). 
 

           2.5. Організація виробничо-ветеринарного  контролю. 

      Здійсненням ветеринарно-санітарного контролю на птахокомбінаті займається відділ виробничо-ветеринарного контролю (ВВВК). Відділ ВВК е самостійним підрозділом, який складається з трьох груп:

      Перша група об'єднує спеціалістів ветеринарно-санітарної служби (ветеринарні лікарі, фельдшери  і т. д. );

      До  другої входять робітники виробничих лабораторій (хіміки, бактеріологи, рентгенологи, лаборанти);

    Третя група - це техніки-контролери. Начальник ВВВК - головний лікар. Функції відділу  виробничо-ветеринарного контролю:

        -  контроль виконання ветеринарно-санітарних правил, норм та інструкцій;

        -  контроль якості сировини, допоміжних матеріалів, тари, пакувальних матеріалів, які використовуються на виробництві;

        -  оформлення актів про надходження на підприємство недоброякісної сировини чи матеріалів;

        -  оформлення актів про вироблення недоброякісної продукції;

            - видача документів про якість продукції;

            - зупинення технологічного процесу у випадку випуску нестандартної чи недоброякісної продукції, аналіз причин браку продукції і участь в розробці заходів, які усунули б причини виникнення браку та участь в розробці заходів для підвищення якості продукції і санітарно-гігієнічного стану.

     
    Ветеринарно-санітарний контроль при відгодівлі

 
      За  ветеринарно-санітарними правилами  не дозволяється приймати для відгодівлі птицю з пухлинами сережок, очей, з виділенням з ніздрів, поносом, нальотами на слизистій оболонці рота, з утрудненим диханням, синюшними  гребенем і сережками, травматичними  ушкодженнями.

      

 
      

        Органолептично встановлюють доброякісність кормів. Поїлки наповняють свіжою водою два рази в день і щодня миють. Кал із кліток забирають щодня, а з базів - у міру забруднення підстилки. При кожній черговій годівлі птицю варто оглядати, хвору необхідно відсаджувати. Не допускається вимушений забій хворої птиці безпосередньо в цеху відгодівлі. Перед посадкою птиці на відгодівлю, а також після здачі її на забій пташники, клітки, бази, інвентар очищають, миють, дезінфікують і піддають дезінсекції. Сітки і листи, годівниці і полки завантажують у ванну з дезінфікуючим розчином (3%-ний фенольний креолін, 1 %-ний розчин каустичної соди, розчин хлорного вапна зі змістом 2% активного хлору, гарячий зольний щілок і т.д.). 

Ветеринарно-санітарна  експертиза тyшок і органів птиці  

Зовнішній огляд 

      У цеху забою птиці кожну тушку  після знімання оперення на конвеєрі оглядають. При цьому перевіряють  дотримання вимог інструкції з забою, обробки птиці, старанність очищення дзьоба, ротової порожнини і ніг  від крові і забруднень, ступінь  знекровлювання (по кольору шкіри  і по наповненню кровеносних судин шкіри ши'і, під крилом, в області грудей і в паху). При гарному і задовільному знекровлюванні здорової птиці колір шкіри тушок білий чи жовтуватий з рожевим чи червонуватим відтінком, світлий, без синіх плям; кровоносні судини шкіри не видні. 

    Огляд внутрішніх органів

      Спочатку  оглядають серце на пуллороз, холеру, чуму. Потім оглядають печінку на ентерогепатит чи холеру і лейкоз печінки. При огляді селезінки звертають увагу на наявність у ній вузликів, на величину їі, колір і консистенцію. 3 травних органів оглядають залозистий шлунок і кишечник. Нирки оглядають на лейкосаркоматоз. При огляді легень визначають колір і консистенцію (туберкульозні, аспергілезні вузлики, набряк, гепатизація).

      При виявленні на внутрішніх органах  чи на серозній оболонці черевної стінки відхилень від норми тушки  знімають з конвеєра разом з нутрощами  і передають на стіл ветеринарно-санітарної експертизи для детального огляду і  висновку про придатність тyшки до подальшої переробки. Тушки, визнані придатними, направляють на термічну обробку (проварку і прожарку), а непридатні для харчових цілей - на технічну утилізацію, а внутрішні органи в обох випадках направляють на технічну утилізацію. У напівпотрошеної тyшки птиці оглядають тільки кишечник. Якщо при огляді тyшки не можна установити захворювання, то тушку з внутрішніми органами направляють для бактеріологічного дослідження в лабораторію.

      

      При проведенні ветеринарно-санітарної експертизи іноді роблять контрольні розрізи  на уражених ділянках тушки з метою  з'ясування характеру зміни (крововиливу, синці, пухлини, переломи кіст, наявність повітря під шкірою і т.д.). При огляді ротовий, порожнини для виявлення дифтериту, грибкових захворювань розрізають кути рота. Шляхи забруднення мікроорганізмами м'яса птиці

      Птицю для забою перевозять будь-яким видом  транспорту в чистих решітчастих  ящиках, контейнерах, які мають суцільне дно, у відповідності з правилами  перевозу вантажів, діючими до певного  виду транспорту.

Информация о работе Переробка сухопутної птиці потужністю 24,6 т/зміну