Автор работы: Наталия Башкеева, 05 Октября 2010 в 15:34, курсовая работа
В сфере материального производства мясная промышленность является одной из важнейших и сложных отраслей, обеспечивающей человека основными биологически ценными белковыми продуктами питания – мясом и мясными изделиями. При этом птицеперерабатывающая промышленность занимает одно из важных мест в обеспечении населения высококачественными продуктами питания. За 30 лет птицеводческой промышленности производство яиц увеличилось с 2 до 25 млрд шт., мяса птицы в убойной массе – с 53 до 1709 тыс. т.
Экономическая эффективность данной отрасли обусловлена низкими затратами на производство единицы продукции. По конверсии корма мясное птицеводство превосходит все другие животноводческие отрасли благодаря биологическим особенностям птицы. На производство 1 кг мяса бройлеров затрачивается кормов соответственно в 1,5 и 2,5 раза меньше, чем на такую же массу свинины и говядины. Способность птицы к наивысшей конверсии корма при ее хорошей адаптации к промышленным условиям содержания, диетические качества продуктов (высокая массовая доля белка при пониженной энергетической ценности и уровне холестерина) являются факторами интенсивного развития данной отрасли. Учитывая все вышеперечисленное актуальность данного курсового проекта просто очевидна.
Целью курсового проекта является технико-экономическое обоснование проектируемого цеха, оценка технологических схем первичной переработки птицы и кроликов, сбор нормативно-технической документации для продукции цеха первичной переработки птицы и кроликов. При этом от качества технико-экономического обоснования цеха убоя и первичной переработки птицы и кроликов будет зависеть эффективность дальнейшей деятельности всего птицеперерабатывающего предприятия.
Введение
1 Характеристика выпускаемой продукции
2 Оценка рынка сбыта
3 Оценка конкурентов
4 Определение каналов товародвижения
5 Производственная структура предприятия
6 Юридический план
7 Режим работы предприятия
8 Схема технологического процесса в цехах основного производства
9 Продуктовый расчет
10 Научная организация труда
11 Организация труда на рабочих местах
12 Баланс рабочего времени
13 Определение стоимости основных средств предприятия
14 Расчет численности работающих и фонда оплаты труда
15 Расчет издержек производства
16 Расчет цены продукции
17 Финансовые результаты хозяйственной деятельности
18 Срок окупаемости вложений
19 Технико-экономические показатели проекта
Заключение
Список литературы
9
Продуктовый расчет
Для
выбора наиболее эффективных аппаратурно-
9.1
Расчет количества голов
Расчет количества голов приведен в таблице 3.
Таблица
3 - Ассортимент птицы и кроликов, поступаемых
на убой
Наименование | В % от общей выработки в смену | Голов/смену |
Куры | 30 | 1800 |
Цыплята-бройлеры | 30 | 1800 |
Утки | 7 | 420 |
Утята | 7 | 420 |
Гуси | 8 | 480 |
Гусята | 8 | 480 |
Индейки | 6 | 360 |
Кролики | 4 | 240 |
Всего | 100 | 6000 |
9.2
Расчет живой массы
сырья
Живую массу сырья А, кг в цехе убоя и первичной переработки тушек птицы и кроликов рассчитываем по формуле:
где N – количество голов, шт.;
g – средняя масса одной головы, кг: цыплят-бройлеров – 1;кур – 1,5; уток – 2; утят – 1,5; гусей – 3,5; гусят – 2,5; индеек – 4,5; кроликов – 3.
Живая масса кур, поступивших за смену: А1=1800∙1,5=2700 кг
Цыплят-бройлеров: А2=1800∙1=1800 кг
Уток: А3=420∙2=840 кг
Утят: А4=420∙1,5=630 кг
Гусей: А5=480∙3,5=1680 кг
Гусят: А6=480∙2,5=1200 кг
Индеек: А7=360∙4,5=1620 кг
Кроликов: А8=240∙3=720 кг
Общая
живая масса сырья, поступающего
за смену: ∑А=11190 кг
9.3
Расчет массы мяса, вырабатываемого
за смену
Массу мяса, вырабатываемого за смену, М, кг рассчитываем, используя формулу:
где z – норма выхода, % к живой массе
Масса мяса кур: кг
Цыплят: кг
Уток: кг
Утят: кг
Гусей: кг
Гусят: кг
Индеек: кг
Кроликов: кг
Общая масса мяса, вырабатываемая за смену: ∑М=6785,07 кг
Результаты продуктового расчета представлены в таблице 4
Таблица
4 - Результаты продуктового расчета
Объем производства продукции, т | |||||
Наименование продукции | в 1 смену |
во 2 смену |
в сутки |
в месяц |
в год |
Тушки кур потрошеные | 1,68 | 1,68 | 3,36 | 73,8 | 885,3 |
Тушки цыплят потрошеные | 1,08 | 1,08 | 2,16 | 47,4 | 568,3 |
Тушки уток, потрошеные | 0,5 | 0,5 | 1 | 22,1 | 265,2 |
Тушки утят потрошеные | 0,37 | 0,37 | 0,74 | 16,4 | 197,3 |
Тушки гусей потрошеные | 1,01 | 1,01 | 2,02 | 44,6 | 535,8 |
Тушки гусят потрошеные | 0,72 | 0,72 | 1,44 | 31,5 | 377,6 |
Тушки индеек потрошеные | 1,07 | 1,07 | 2,14 | 46,9 | 563,7 |
Тушки кроликов потрошеные | 0,36 | 0,36 | 0,72 | 15,8 | 189,3 |
Всего | 6,78 | 6,78 | 13,56 | 298,5 | 3582 |
10 Научная организация
труда
НОТ - основа повышения экономической эффективности производства, усиления материального стимулирования рабочих. Важнейшая задача НОТ - повышение производительности труда.
Организация труда – один из важнейших элементов организации производства. Ее объектом является «живой» труд работников предприятия. Научной считается организация, которая основана на достижениях науки и техники, систематически внедряемых в производство, соединяет технику и людей в едином производственном процессе с целью улучшения условий труда, повышения производительности и заинтересованности работников в результатах труда. Научная организация труда (НОТ) решает на производстве следующие задачи:
1) Экономические – повышение производительности труда, рациональное использование сырья, материалов, энергии, оборудования;
НОТ на проектируемом предприятии представляется следующими направлениями:
1. разделение и кооперация труда и их совершенствование;
2. рационализация приемов и
3. нормирование труда;
4. совершенствование организации и обслуживания рабочих мест;
5. условия труда и рационализация режимов труда и отдыха;
6. совершенствование
7. подготовка и повышение квалификации работников;
8. дисциплина труда и ее совершенствование.
Применяя систему НОТ на проектируемом предприятии и зная технологию и отдельно взятые технологические процессы, можно допустить совмещение операций или выполнение однообразных операций группой рабочих одинаковой квалификации, что и осуществляется в данном ЦППП и кроликов.
В условиях рыночной экономики каждое птицеперерабатывающее предприятие стремится к быстрому росту производства мяса птицы. Это, в свою очередь, стимулирует рост производства продуктов из мяса птицы и, соответственно, работы в области создания новых видов продуктов.
С целью повышения эффективности производства продукции проектируемого цеха, необходимо совершенствование методов контроля качества сырья и готовой продукции, строгое соблюдение регламентируемых режимов технологической обработки.
Улучшение организации и обслуживания рабочих мест должны обеспечивать наиболее удобные и безопасные условия труда, способствовать сокращению трудовых движений, а, следовательно, снижению утомляемости работника и экономии рабочего времени. Кроме того улучшение условий труда подразумевает регламентацию и оценку показателей тяжести труда, санитарно-гигиенических условий, внешней среды, производственной эстетики, режима труда и отдыха. Строгое соблюдение установленного внутреннего порядка также является одним из факторов повышения производительности труда.
11 Организация труда
на рабочем месте
Рациональная организация труда и правильная его оплата -важнейшие условие роста производства готовой продукции и снижение отпускной цены изделий.
Цех первичной переработки птицы и кроликов является одним из основных на птицекомбинате. Его продукция служит сырьем для остальных цехов, поэтому от санитарно-гигиенических условий данного цеха зависят степень микробного загрязнения тушек птиц и кроликов и, следовательно, качество вырабатываемых продуктов всего птицекомбината.
При этом определенные санитарно-гигиенические требования предъявляют к планировке самого цеха. Его размещают так, чтобы естественное освещение в дневное время отвечало требованиям гигиены на всех этапах переработки.
При
проектировании, строительстве и
реконструкции ЦППП участки конвейера,
где производят убой животных и съемку
шкур с тушек кроликов, обособляют
от остального помещения цеха. Это
уменьшает возможность
Стены и пол в ЦППП делают из материалов, которые можно легко очищать и дезинфицировать. Стены облицованы плиткой. Технологическое оборудование размещают с учетом свободного доступа к нему для очистки и дезинфекции внешних и внутренних поверхностей.
Уборку помещений, мойку оборудования, дезинфекцию выполняет специально назначенный для этого персонал: цеховые уборщицы, мойщицы специального оборудования, дезинфекторы, а также рабочие производственных цехов после предварительного инструктажа.
Для
обеспечения стабильного
Внутри бригады действуют принципы взаимозаменяемости и взаимопомощи. При бригадной форме организации и стимулирования труда отпадает необходимость выписки многочисленных нарядов и пооперационного учета, свойственного индивидуальной организации труда.
Рабочее место является первичным звеном производственного процесса, от уровня организации которого зависит эффективность и качество труда. Планировка рабочего места должна обеспечить наиболее удобные и безопасные условия труда, способствовать сокращению трудовых движений и снизить утомляемость работников.
В утомлении работника большое значение имеет его поза. Статическое напряжение мышц будет небольшим при удобной сидячей позе работающего, поэтому необходимо стремиться к тому, чтобы работник выполнял работу в положении сидя, где это позволяет технологический процесс. Для обеспечения удобства посадки следует применять спинки, подлокотники, опоры для ног, которые должны быть регулируемые по высоте и углу наклона. При работе в положении стоя необходимо свести к минимуму наклоны туловища, для этого инструмент по размеру подбирают в зависимости от роста работающего. Наклон туловища человека вперед не должен превышать 30 °.
Работа на отдельных машинах и линиях, их пуск и остановка должны производится в строгом соответствии с технологической инструкцией, которую утверждает главный инженер.
В помещениях с мокрыми полами рабочие места оборудуют деревянными решетками для предохранения ног от переохлаждения и скольжения.
Каждому работнику на производстве предоставляется наличие одночасового обеденного перерыва в середине смены, также два выходных в неделю и месяц оплачиваемого отпуска в год.
12 Баланс рабочего времени
Баланс рабочего времени - число дней работы одного среднесписочного рабочего в год. Фонд рабочего времени равен числу календарных дней в году (365 или 366). Номинальный фонд работы в году составляет фонд рабочего времени за вычетом праздничных и выходных дней. Действительный годовой фонд времени работы одного рабочего в год рассчитывается по формуле: