Организация плавильного отделения литейного цеха

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2010 в 00:36, контрольная работа

Краткое описание

РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ И ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА. ВЫБОР БАЗЫ ДЛЯ СРАВНЕНИЯ, ХАРАКТЕРИСТИКА ВАРИАНТОВ ТЕХПРОЦЕССА И ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИХ СОПОСТАВИМОСТИ. РАСЧЕТ ВЕЛИЧИНЫ ИНВЕСТИЦИЙ.

Содержимое работы - 1 файл

курсач-гарнаков.doc

— 469.00 Кб (Скачать файл)

млн. руб.

млн. руб.

       Капиталовложения в транспортные средства

       Расчет величины капиталовложений  в транспортные средства КТР (млн. руб.) производится по следующей формуле 

,      (4.3) 

       где   МПР.КР.—принятое количество кранов, шт.;

               МПР.КОВ.—принятое количество ковшей, шт.;

               ЦКР—оптовая цена одного крана, млн. руб.;

               ЦКОВ—оптовая цена одного ковша, млн. руб.;

               АТ—коэффициент, учитывающий транспортные расходы (0,03);

               АФ—коэффициент, учитывающий расходы на устройство фундамента (0,03);

               АМ—коэффициент, учитывающий расходы на монтаж оборудования (0,03);

      

млн. руб. 

       Капиталовложения в производственный инвентарь 

       Величина капитальных вложений  в производственный инвентарь  КИНВ (млн. руб.) определяется по формуле 

,                                                    (4.4) 

       где   КОБ—капитальное вложение в технологическое  оборудование, млн. руб.;

               0,015—1,5/100 % от стоимости оборудования;

              млн. руб.

                                           млн. руб. 

       Составляющие капитальных вложений

       В состав капитальных вложений  включаются единовременные затраты  на формирование основных фондов. Это затраты на производственные  здания (КЗД), приобретение рабочих машин и оборудования (КОБ), транспортных средств (КТР) и производственного инвентаря (КИНВ.). Общие капитальные вложения К (млн. руб.) рассчитываются по формуле 

,                                  (4.5) 

млн. руб.

млн. руб. 

       Оборотные средства

      В состав оборотных средств, включаются денежные средства, необходимые для создания производственных запасов сырья, материалов, топлива, образования незавершённого производства, расходы будущих периодов, а также средства для поддержания минимального запаса годовой продукции на складах предприятия. Расчет величины оборотных средств ОС (млн. руб.) производится по формуле 

        

,                                                      (4.6) 

       где   СП—себестоимость годового объема выпуска продукции, млн. руб.; 

               0,3—величина, увеличивающая размер  оборотных средств (30%  полной  себестоимости годового объема  выпуска продукции).

 

млн. руб.

млн. руб.

    Таблица 4.1 - Величина инвестиций
 
Наименование  групп инвестиций Базовый вариант Проектный вариант
Кол-во Сумма, млн. руб. Кол-во Сумма, млн. руб.
Здания  и сооружения, м2 432 175,0 324     131,2
Рабочие машины и оборудование, шт. 2 103,5 1 63,3
Транспортные  средства, шт. 2   11,2 2 11,2
Производственный  инвентарь, шт.      1,6     1,0
Итого основных фондов:   291,3   206,7
Оборотные средства      7322,7     4587,692
Всего инвестиций:      7614,0     5001,092
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

5. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ 
 

      Расчет затрат на материалы  

       Себестоимость продукции представляет сумму затрат предприятия на ее производство и реализацию. Себестоимость годового объема выпуска выражает затраты предприятия на всю номенклатуру производимой продукции. Эти затраты ежегодно повторяются в течение всего периода изготовления. Кроме того, определяется себестоимость единицы конкретного наименования продукции. Для этой цели используются калькуляционные статьи расходов.

       В плавильном отделении объем  металлозавалки на годовую программу  рассчитывается по маркам металла.

       Расчет затрат на материалы  ведется с учётом возврата.

Таблица 5.1 - Баланс металла на годовую программу

 
Выход металла Марка ЧВГ40
Базовый вариант Проектный вариант
Тонн % Тонн %
Годные  отливки 28220,5 77,4 28220,5 78,7
Литейный  брак 790,3 2,2 790,3 2,2
Возвратные  отходы 6152,2 16,9 6152,2 17,1
Итого жидкого металла: 35163 96,5 35163 98
Угар  и безвозвратные потери 1275 3,5 718 2
Всего металлозавалка: 36438 100 35881 100
 

       Состав и объем шихтовых материалов определяется на найденный объем металлозавалки. 
 
 
 

Таблица 5.2 - Ведомость шихтовых материалов на годовую  программу плавки ЧВГ

 
Состав  шихты Базовый вариант Проектный вариант
Тонн % Тонн %
Лом стальной собственный 1А 7378,7 20,25 7258,7 20,23
Лом стальной легированный Б3 2368,5 6,50 2321,5   6,47
Брикет  чугунный 23А 2987,9       8,20 2938,7   8,19
Лом стальной покупной 1А 2496,0   6,85 2443,5   6,81
Литейный  чугун Л4 6413,1     17,60 6293,5 17,54
Передельный чугун ПЛ1 5647,9     15,50 5550,8 15,47
Ферросилиций  ФС45-4 2987,9   8,20 2938,6   8,19
Возврат литейного производства ЧВГ40 6158,0     16,90 6135,7 17,10
Всего металлозавалка: 36438 100 35881 100

   

       Затраты на шихтовые материалы  СМ (млн. руб.) рассчитываются по формуле

,                                       (5.1)

       где   n—число видов материалов, применяемых при изготовлении изделия;

               gС—норма расхода материала с-го вида на изделие, т;

               gОС—количество используемого отхода материала с-го вида при изготовлении изделия, т;

               ЦМС—оптовая цена на материал с-го вида, млн. руб./кг;

               ЦОС—цена отходов с-го вида, млн. руб./кг;

               КТА—коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов с-го вида (1,05). 

Таблица 5.3 - Ведомость вспомогательных материалов

Наименование материала

Базовый вариант Проектный вариант

Тонн

Плавиковый  шпат

203,47

202,91

Древесный уголь

122,08

81,16

Криолит

12,2

12,17

Борная  кислота

40,69

40,58

Кварцевый песок

1623,15

1623,31

Известь

1220,8

1217,48

     

       Затраты на вспомогательные материалы рассчитывают также, как и на шихтовые по формуле 5.1. 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Информация о работе Организация плавильного отделения литейного цеха