Расчет и анализ показателей работы цеха машиностроительного предприятия

Министерство  образования Российской Федерации

Московский  Авиационный Институт  
 
 

Кафедра 501 
 
 
 
 
 
 
 

Курсовая  работа 

 по дисциплине: "Планирование на предприятии". 

на  тему: 

"Расчет  и анализ показателей  работы цеха машиностроительного  предприятия". 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

          Студент: Бахрамеева М.М

                                                                    Группа: 05–407

Консультант: Балановская Н.В.

    Принял:  
 
 
 
 
 

Москва, 2010г.

 

 

Содержание 

Введение…………………………………………………………………………….……………………..3

1.Расчет плановых показателей работы цеха…………………………………………………………... 4

     1.1.Производство  продукции……………………………………………………………………..4

     1.2.Производственные  фонды цеха………………………………………………………………5

     1.3.Трудовые  ресурсы и оплата труда ……………………………………………….................14

     1.4 Себестоимость продукции………………………………...………………………………...26

2.Анализ влияния планируемых мероприятий на изменение показателей работы цеха

 и  оценка их эффективности……………………………………………………..…………..………….32 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение 
 

     Курсовая  работа состоит из двух частей:

1. Выполняется расчет комплекса плановых показателей работы цеха основного производства машиностроительного предприятия.
2. Устанавливается, какие показатели изменятся под влиянием планируемых мероприятий, приводящих к изменению некоторых исходных данных, какова величина этих изменений и производится оценка эффективности этих мероприятий.

     При выполнении данной работы мы получим  представление о составе показателей, устанавливаемых цеху на планируемый  период, их взаимосвязи и взаимозависимости, о влиянии изменения нормативных исходных данных на величину показателей, закрепим знания по методике расчета плановых показателей, а также получим навыки составления плана работы цеха.

     Расчеты с пояснениями к ним отражаются в записке, результаты расчетов вносятся в соответствующие формы. Выполненная работа включает пояснительную записку и заполненные формы расчетов. Должна быть переплетена, иметь титульный лист, содержать оглавление, подписана студентом, представлена консультанту. Если работа удовлетворяет требованиям, то консультант допускает ее к защите.

     Расчет  плановых показателей работы цеха выполняется  укрупнено в целом на квартал  года без помесячной разбивки по следующим  основным разделам:

• производство продукции;
• производственные фонды;
• трудовые ресурсы и оплата труда;
• себестоимость продукции;
• основные показатели.

     Раздел  «Основные показатели» включает важнейшие сводные показатели предшествующих разделов плана цеха, а также показатели, характеризующие эффективность  использования производственных ресурсов цеха.

     В целях упрощения расчетов и сокращения их объема в производственную программу  цеха не включены прочие виды продукции, они планируются с использованием обобщающих измерителей (нормо-часы или  рубли).

 

     Пояснительная записка.

1.Расчет плановых показателей работы цеха. 

1.1 Производство продукции. 

     В этом разделе, исходя из установленных  цеху программы выпуска продукции  и трудоемкости изделий, рассчитываются объемы товарной и валовой продукции цеха в нормо-часах.

      Объем товарной  продукции (ТП, в нормо-часах) цеха рассчитывается по формуле:

      , где 

     n – число изделий, в штуках

     N_вj – программа выпуска j–го изделия на квартал в машино-комплектах ;tj – трудоемкость единицы j–го изделия в нормо-часах . 

     Объем валовой продукции (ВП, в нормо-часах) цеха рассчитывается по формуле: 

     ВП = ТП + НП_к – НП_н, где  

     НП_к, НП_н – остаток незавершенного производства в цехе соответственно на начало и конец (расчетный) планируемого периода, в нормо-часах. ( исходные данные п. 3.1) 

      =44000 н.ч. 

     Остаток незавершенного производства на конец  планируемого периода рассчитывается по формуле:

      , где 

     `N_j – среднедневной выпуск j–го вида изделия в периоде, последующем за планируемым, в машино–комплектах (расчетный);

     t_j – трудоемкость единицы продукции j-го вида (см. исх.данные п.2);

     Т_цj – длительность производственного цикла изготовления единицы j-го вида изделия в периоде, последующим за планируемым, в днях (см. исх.данные п.4);

     K_r – средний коэффициент готовности незавершенного производства в цехе(исх.данные п.6).

     Формула для расчета среднедневного выпуска  вида изделия в периоде, последующем  за планируемым, в машино-комплектах: 

      , где  

       N_вj – программа выпуска j-го изделия (исходные данные п. 1);

     DN_вj – увеличение (+) или уменьшение (–) в процентах выпуска изделий в квартале, по следующим за планируемым (см. исх. данные ч.1. п.5.);

     m_{р.д.посл} – количество рабочих дней в квартале, последующим за планируемым (расчет по календарю), в днях.( m_{р.д.посл}=65 дней) 
 
 

 

  Расчет  количества рабочих дней на 4 квартал 2010 г.:

  Октябрь – всего 31 дней, выходных – 10, для расчета берем 31-10=21 дня;

  Ноябрь -  всего 30 день, выходных – 9, для расчета берем 30-9=21 день;

  Декабрь - всего 31 дней, выходных – 9, для расчета берем 31-9=22 дня;

  Итого- 21+21+22=65 дней; 

      = 8,684 м.к. 

      = 7,426 м.к. 
 

      = 34434 н.ч.

      = 44210 н.ч.

      =78644 н.ч. 

      =164830 н.ч.

      =193640 н.ч. 

=358470 н.ч. 

       ∆НП=НПк-НПн=78644 – 44000 = 34644 н.ч. 

       ВП=358470 + 34644 = 393114 н.ч. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.2 Производственные фонды цеха. 

      В данном разделе определяются потребность в основных производственных фондах (оборудование, площади – определяют размер здания цеха, транспортные средства, инструменты и приспособления, производственный и хозяйственный инвентарь), в оборотных производственных фондах (незавершенное производство, малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты и приспособления), их стоимость, а также показатели, характеризующие эффективность использования производственных фондов. 

Расчет  основных производственных фондов цеха. 

Расчет  оборудования.

 

     Общая потребность цеха в оборудовании складывается из потребности в основном и вспомогательном оборудовании.

     Расчетное количество основного оборудования i–го вида Q_об.р.i определяется исходя из трудоемкости выполнения производственной программы по i-м вида работ по формуле, в штуках:

      , где 

     t_ji – трудоемкость единицы j-го изделия по i–му виду работ в нормо–часах ;

     k_НП – коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства (расчетный);

     F_эо – эффективный фонд времени работ единицы оборудования в станко–часах (расчетный, для станочного  и слесарного оборудования различный);

     k_ВН – коэффициент выполнения норм в планируемом периоде ( исходные данные п. 8).  

Коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства, определяется как отношение валовой продукции к товарной продукции:  

     К_нп = ВП / ТП.

     К_нп =393114 / 358470 = 1,0966  

     Принимается, что это отношение, зависящие  от значения разности остатков незавершенного производства, одинаково для всех видов работ в цехе, округлить  до тысячных.

     Эффективный фонд времени работы единицы оборудования определяется по формуле (для станочного  и слесарного оборудования различный), в станко-часах: 

     F_эо = (m_{р.д.пл *} d_см – m_ПП * d`_см) * m_см * (1 – k_ПВ),  где  

     m_р.д.пл – число рабочих дней в планируемом периоде (m_р.д.пл = 66 дня, расчет по календарю), в днях;

     d_см – продолжительность рабочего дня (смены) в часах (продолжительность рабочего дня при пятидневной 40-часовой неделе в соответствии с Кодексом законов о труде составляет 8 часов);

     m_ПП – число предпраздничных дней в планируемом периоде (расчет по календарю), в днях; 

     d`_см – число часов, на которое сокращается рабочий день в предпраздничные дни (в предпраздничные дни она сокращается на один час), в часах;

     m_см – число смен работы (m_см = 1, исходные данные п. 9) ;

     k_ПВ – коэффициент потерь рабочего времени на ремонт оборудования k_{ПВ :}

     k_ПВ =0,02 для металлорежущего оборудования: