Проектирование логистической системы управления запасами

       Одним из вариантов таких систем является система с установленной периодичность пополнения запасов до установленного уровня. В данной системе, как и в системе с фиксированной периодичностью заказа, входным параметром является период времени между заказами. В отличие от основной системы, она ориентирована на работу при значительных колебаниях потребления. Чтобы предотвратить завышение объемов запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, заказы производятся не только в установленные моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня. Таким образом, рассматриваемая система включает в себя элемент системы с фиксированным интервалом времени между заказами (установленную периодичность оформления заказа) и элемент системы с фиксированным размером заказа (отслеживание порогового уровня запасов).

     Другим  вариантом производных систем контроля уровня запасов является так называемая система «минимум-максимум». Как и в системе с фиксированной периодичностью заказа, здесь используется постоянный интервал времени между заказами. Система «максимум-минимум» ориентированна на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов. Поэтому в рассматриваемой системе заказы производятся не через каждый заданный интервал времени, а только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше установленного минимального уровня. В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимально желаемого уровня. Таким образом, данная система работает лишь с двумя уровнями запасов - минимальным и максимальным.

     Однако  все рассмотренные выше системы  контроля уровня запасов применимы  лишь к весьма ограниченному спектру  условий функционирования и взаимодействия поставщиков и потребителей. Повышение эффективности использования систем управления запасами в логистической системе организации приводит к необходимости разработки оригинальных вариантов рассмотренных выше систем контроля уровня запасов.  

     3. Проектирование логистической системы управления запасами 

      Данный  раздел охватывает основные этапы разработки логистической системы управления запасами предприятия, включая расчеты  и обоснования по построению систем управления запасами на складах предприятия, разработку на основе полученных результатов оригинальной логистической системы управления запасами и графическое моделирование ее функционирования в условиях разнообразных сбоев в поставках и потреблении. 

      3.1. Сбор и подготовка исходных  данных. 

      Исходные  данные по комплектующим изделиям представлены в табл. 1.

      Таблица 1.

      Сведения  о комплектующих изделиях, поставляемых посредниками.

 
 

      3.2. Описание системы управления запасами с фиксированным размером заказа. 

      Размер  заказа является основополагающим параметром системы. Он строго зафиксирован и не должен меняться ни при каких условиях работы системы. 

       , где 

       - оптимальный размер заказа, шт.;

      A – стоимость выполнения одного заказа, руб., принимается равной 25% от цены комплектующих изделий;

S – потребность в комплектующих за определенный период, шт.;

     I – затраты на содержание единицы запаса, руб./шт., принимается в размере 5% от цены комплектующих изделий. 

 

    Параметры системы управления запасами с фиксированным  размером заказа приводятся в таблице 2. 
 

    Таблица 2.

    Параметры системы с фиксированным размером заказа.

 

    Построение  графиков движения запасов по всем комплектующим изделиям производится для случаев:

    - отсутствия  задержек в поставках

    - наличия  единичного сбоя в поставках 

    - наличия  неоднократных сбоев в поставках.

    Для случаев единичного и неоднократных  сбоев в поставках система  управления запасами первого комплектующего возвращается в нормальное состояние с наличием гарантийного запаса за один цикл (см. рис. 3). Для случая единичного сбоя в поставках максимальный срок задержки в поставках, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние – 3 дня. Система может выдержать максимум один сбой без выхода в дефицитное состояние.

    

          

Рисунок 3. 

    

Для случаев  единичного и неоднократных сбоев  в поставках система управления запасами второго и третьего комплектующего возвращается в нормальное состояние с наличием гарантийного запаса за один цикл (см. рис.4). Для случая единичного сбоя в поставках максимальный срок задержки в поставках, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние – 5 дней. Система может выдержать максимум один сбой без выхода в дефицитное состояние.