Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Декабря 2011 в 12:22, курсовая работа
Целью выполнения курсовой работы является закрепление теоретических знаний и приобретение навыков к самостоятельной разработке комплексных вопросов проектирования и организации производственных систем.
В процессе выполнения курсовой работы решаются следующие задачи:
1. Определение типов производства и формы специализации подразделений.
2. Обоснование производственной и управленческой структуры предприятия.
3. Расчёт необходимого оборудования и потребной части рабочих.
4 Обоснование компоновки здания и расчёт потребности в площадях
5. Расчёт технико-экономических показателей проектируемой системы.
Аннотация 3
Введение 4
Расчётная часть 8
Заключение 42
Список используемых источников 43
Определение
потребности в трудовых ресурсах
включает расчет численности как
в целом по предприятию, так и
по категориям промышленно –
Численность
работников в целом по предприятию
определяется укрупнено, исходя из объема
производства продукции и производительности
труда в плановом периоде либо
дифференцированно по категориям промышленно-производственного
персонала.
При проектировании цеха определяется численность основных и вспомогательных рабочих, а также состав линейных руководителей и функциональных специалистов. Списочное число основных рабочих (Ро) будет рассчитано укрупненным методом расчета, исходя из данных о количестве оборудования по формуле:
,
где – принятое количество станков в цехе.
– действительный
фонд времени одного рабочего за планируемый
период, ч.
Ро = (95 * 2024) / (1,5 * 2024) * 0,915 = (192280 / 3036) * 0,915
= 63,33 * 0,915
= 57, 946 ≈58 чел.
Списочное число вспомогательных рабочих цеха, линейных руководителей и функциональных специалистов в данном проекте рассчитывается, укрупнено, исходя из процентного соотношения:
а) вспомогательных рабочих – к числу основных,
б) остальных категорий работников – к числу всех рабочих.
В
проекте при расчете
Таблица
10 – Нормативные данные для расчета
численности работников цеха по категориям
Категория работников | База расчета | Значение норматива, % |
Вспомогательные
рабочие (Рв) Линейные руководители и функциональные специалисты (Рлин.руковолит и функц спец) |
От количества
основных рабочих
От общего числа рабочих (Робщ) |
16–25 10–13 |
Рв = 58 * 0,2 ≈ 12чел
Робщ = 58 + 12 = 70чел.
Рлин.руковолит и функц спец = 70 * 0,13 ≈ 9чел
Окончательно
численный состав
7 Обоснование структуры управления цехом
Структура управления – это состав управленческих подразделений, их специализация и взаимосвязь (движение информационных потоков).
Аппарат управления цехом включает в себя службы, бюро, группы и отдельных специалистов по перечисленным функциям.
Формирование структуры управления является важным этапом проектирования цеха и зависит от ряда факторов (типа производства, суммы единиц ремонтной сложности оборудования, масштаба производства, особенностей продукции и технологий, производственной структуры)
Для
рассматриваемого цеха выбирается линейно-функциональная
структура управления, это значит, что
цех будет иметь свой аппарат управления,
информация о котором заключается в таблице
11.
Таблица
11 – Функции управления цехом
Функции управления | Подразделение (должностное лицо), выполняющее функции |
Общее
(линейное) руководство основным производством
Технологическая подготовка производства Обеспечение производства инструментом и оснасткой Организация
труда и заработной платы Ремонтное и энергетическое обслуживание Оперативное управление основным производством Технико-экономическое планирование Бухгалтерский учет Хозяйственное обслуживание |
Начальник цеха,
начальники участков, мастера
Технологическое бюро (группа) Бюро (группа) инструментального хозяйства (БИХ) Бюро (группа) организации труда и заработной платы (БТЗ) Службы механика и энергетика Планово-диспетчерское
бюро (ПДБ) Экономическая служба Бухгалтерская служба, табельная Хозяйственная группа, завхоз |
Основываясь на данных таблицы 11 можно составить схему управления механическим цехом.
Рисунок 1. Схема управления механическим цехом.
Воспользовавшись схемой управления механическим цехом, можно окончательно установить общую численность рабочих в цехе.
Линейные руководители и функциональные специалисты – 10человек. В том числе:
Начальник цеха – 1чел.
Зам начальника цеха – 1чел.
Экономист – 1чел.
Бухгалтер – 1чел.
Диспетчер – 1 чел.
Завхоз – 1чел.
Кассир – 1чел
Начальник
цеха – 3чел.
Вспомогательные
рабочие (Рв) -12 человек.
Основные рабочие – 58человек
Итого
общая численность работающих цеха = 10
+ 12 + 58 = 80чел.
На
данном предприятии необходимо создать
цеховую структуру управления, так
как численность рабочих
Принятая
структура управления цехом - линейно-функциональная.
8
Расчет потребности в площадях
цеха
Все площади цеха по назначению принято делить на три категории:
производственные, занятые рабочими
местами основного
вспомогательные, на которых
обслуживающие, занятые
Сумма производственной и вспомогательной площадей является общей площадью цеха. Площадь служебно-бытовых помещений учитывают в строительной части проекта.
Расчеты производственной площади цеха производим по удельным площадям. Удельную площадь для одного станка возьмём в соответствии с нормой удельной площади для цехов среднего машиностроения (II класс) – 16 – 25 м² на один станок.
По расчётам пункта 2.4 в проектируемом цехе должно быть 95 единиц основного оборудования, значит производственная площадь (SПРОИЗВОДСТВ) равна 95 * 20 = 1900 м²
Расчет вспомогательных площадей производиться на основе принятых решений о составе вспомогательных участков и кладовых цеха.
Площадь ремонтного участка рассчитывается, исходя из принятого для него перечня металлорежущих станков и нормы удельной площади, учитывающей не только площади по рабочим местам станочников, но и площади стационарных рабочих мест ремонтных слесарей.
Соответственно норма удельной площади станка на ремонтном участке значительно выше, чем для таких же станков на основных участках, и достигает примерно 25. м²
По расчётам пункта 2..5 в проектируемом цехе должно быть 4 единицы ремонтного оборудования, значит площадь ремонтного участка (SРЕМОНТ) равна 4 * 25 = 100 м²
Площадь заточного участка определяется по числу заточных и доводочных станков и норме удельной площади, равной 8–10 м² на один станок.
По расчётам пункта 2..5 в проектируемом цехе должно быть 5 единиц заточного оборудования и 3 единицы доводочного оборудования, значит площадь заточного участка (SЗАТОЧН) равна (5 + 3) * 10 =80 м²
Площадь, занятая контрольным участком цеха, а так же рабочими местами контролеров на основных участках, определяется расчетным путем, исходя из числа рабочих мест контролеров и размеров площадей этих рабочих мест.
Размер площади под контрольным постом или рабочим местом контролера в условиях курсового проекта принимается равным 6 м² .
Так как в планируемом цехе должно быть три производственных участка, то число контрольных площадей в цехе тоже должно быть равным трём. Значит общая площадь контрольных участков (SКОНТРОЛЬ)
равна 3 * 6 = 18 м²
Кроме основных и вспомогательных площадей, при ориентировочных расчетах следует учесть площадь главного прохода, величина которого в условиях курсового проекта может быть принята исходя из 10% производственной площади цеха. Значит (SПРОХОД) равна 1900 * 0.1 = 190 м²
Расчет площадей служебно-бытовых помещений выполняется по нормам удельных площадей на одного работника той или иной категории.
Общая площадь служебных и бытовых помещений (SС/Б) механических цехов определяется по нормативу 2,5 на одного работающего в цехе с учетом сменности работы.
В курсовом проекте принят двусменный рабочий день, следовательно, численность основных и вспомогательных рабочих в одной из смен в два раза меньше их общего числа (58 + 12) / 2 = 35 чел. Число линейных руководителей и функциональных специалистов – 10чел. Значит расчёт служебно-бытовых помещений будет вестись для 35 + 10 = 45 человек.
(SС/Б) = 45 * 2.5 = 112.5 м²
Общая площадь цеха (SОБЩ) = SПРОИЗВОДСТВ + SРЕМОНТ + SЗАТОЧН + SКОНТРОЛЬ + SПРОХОД
SОБЩ
= 1900 + 100 + 80 + 18 + 190 = 2288 м²
Получается
что производственная площадь равна
1900 м², площадь ремонтного участка
100 м², площадь заточного участка 80 м²,
наконец производственная площадь цеха
190 м², итого общая площадь цеха 2288 м².
9
Выбор здания, компоновка цеха и расстановка
оборудования на основных участках
Здания механических цехов различаются по числу этажей. Механические цехи, обрабатывающие тяжелые детали, с вредными условиями работы, размещаются в одноэтажных зданиях или на первых этажах многоэтажного здания, в остальных случаях – на любом этаже многоэтажного здания.
В курсовой работе может быть принято одноэтажное здание для размещения производственных помещений с многоэтажной пристройкой для размещения служебно-бытовых помещений.
Соотношение длины и ширины здания, где размещаются производственные помещения, рекомендуется 3: 2. При таких рекомендациях