Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Апреля 2012 в 11:34, дипломная работа
Целью дипломной работы является разработка рекомендаций по созданию и внедрению системы менеджмента качества и безопасности на основе принципов ХАСПП.
Введение……………………………………………………………………….
1 Современные подходы к управлению качеством…………………………
1.1 Необходимость применения системного подхода к управлению качеством………………………………………………………………………
1.2 Управление безопасностью производства пищевой продукции (Характеристика ИСО 22000)………………………………………………...
1.3 Создание и внедрение система менеджмента качества на основе принципов ХАСПП…………...
2 Управление качеством продукции в ОАО «Консервщик»………………
2.1 Общая характеристика ОАО«Консервщик»…………………………...
2.2 Бизнес-диагностика ОАО«Консервщик»……………………………….
2.3 Анализ управления качеством в ОАО «Консервщик»……………….
3 Совершенствование управления качеством. Разработка и внедрение системы менеджмента качества и безопасности на основе принципов ХАСПП………………………………………………………………………...
3.1 План мероприятий по созданию и внедрению системы менеджмента качества………………………………………………………………………...
3.2 Порядок разработки программ технического, микробиологического и санитарно- гигиенического контроля производства, качества и безопасности молочной продукции………………………………………….
3.3 Разработка политика политики в области качества……………………
3.4 Определение потенциально опасных факторов………………………
3.5 Определение критических контрольных точек (ККТ)……………….
3.6 Управление несоответствующей продукцией………………………...
3.7 Корректирующие и предупреждающие действия……………………
3.8 Верификация системы ХАССП. Внутренние аудиты
3.9 Расчет затрат на мероприятия по созданию и внедрению системы менеджмента качества на основе ХАССП………………………………
3.10 Оценка эффективности системы менеджмента качества и безопасности на основе принципов ХАСПП………………………………..
Заключение…………………………………………………………………….
Список использованных источников………………………………………...
Приложение А (Задание на дипломное проектирование )………………….
Приложение Б (Перечень разделов производственного контроля и должностных лиц, несущих персональную ответственность за их проведение)…………………………………………………………………….
Приложение В (Карта метрологического обеспечения технологического процесса контроля качества сырья, материалов и готовой продукции при производстве молока цельного сухого)……………………………………...
- хранение документации;
- внесение изменений в документы;
- архивирование и уничтожение документов.
Третий этап – проведение внутреннего аудита системы качества.
По результатам внутреннего
аудита принимаются решения об изменениях
в управлении, корректирующих действиях,
а также о возможности
3.2 Порядок разработки программ технического, микробиологического и санитарно - гигиенического контроля производства, качества и безопасности молочной продукции
Предлагается разработать программу технического, микробиологического и санитарно-гигиенического контроля молочной продукции (Приложение Б).
Программу контроля производства, качества и безопасности молочных продукции предлагается разработать с учетом индивидуальных особенностей используемого сырья, ассортимента молочной продукции, технологической схемы производства, состояния и расположения оборудования и других факторов.
Программа учитывает все его виды: входной, технологический (внутрипроизводственной) и выходной.
Входной контроль осуществляется при поступлении основного и вспомогательного сырья, материалов, используемых при производстве молочной продукции.
При проведении входного контроля сырья:
- проверятся сопроводительные документы, удостоверяющие качество и безопасность продукции;
- проверяется целостность упаковки, правильность маркировки, внешний вид и комплектность;
- контролируется отбор
проб и нормируемые показатели
основного и вспомогательного
сырья (молочного сырья,
- регистрируется продукция и вспомогательные материалы в журналах учета результатов входного контроля.
Сопроводительные документы на основное и вспомогательное сырье включают: товарно-транспортные документы; договор (контракт) на поставку и документы, подтверждающие соответствие принимаемого сырья требованиям нормативных и/или технических документов на данные продукты, и/или спецификации, являющиеся необходимой частью договора- поставки.
Для сырого молока необходимо
наличие ветеринарного
При проведении входного контроля вспомогательного молочного сырья и немолочных компонентов (вкусовых компонентов и пищевых добавок) доза внесения которых в продукт незначительна (до 2,0%) или они не могут оказать существенного влияния на безопасность и качество готового продукта, контроль можно осуществлять по документам, подтверждающим их соответствие нормам безопасности.
Для вспомогательного молочного сырья и немолочных компонентов, доза внесения которых в продукт значительна (более 2,0%) или они могут оказать существенное влияние на безопасность и качество готового продукта, входной контроль проводится путем контроля основных показателей безопасности и качества.
Контроль вспомогательного
сырья зависит от различных факторов,
в частности: стабильности качества
сырья, получаемого от постоянных поставщиков;
появления ряда специфических пороков
вкуса, консистенции или внешнего вида
продукта, которые могут быть связаны
с качеством используемого
При возникновении подозрений на несоответствие качества и безопасности используемого вспомогательного сырья или при нарушении режимов их хранения, проводят обязательный контроль показателей, заложенных в нормативных и технические документы, используя стандартизированные методы.
По результатам входного контроля принимается решение о пригодности или непригодности сырья для использования при изготовлении молочной продукции.
При несоответствии контролируемых показателей нормам безопасности, установленным в ТР, нормативных и технических документах, сырье и используемые компоненты подлежат возврату или утилизации.
Технологический (внутрипроизводственный) контроль осуществляется на стадии изготовления молочных продуктов и позволяет корректировать технологические режимы производства таким образом, чтобы обеспечить получение качественной и безопасной продукции.
При проведении технологического контроля:
- осуществляется выбор
температурных режимов
- проводятся необходимые измерения контролируемых показателей технологического процесса и при необходимости, проводится его корректировка на стадии нормализации состава и получения готового продукта;
- результаты измерений
контролируемых показателей
Выходной контроль осуществляется на стадии выпуска молочных продуктов в оборот.
При проведении этого этапа:
- осуществляется контроль
качества и безопасности молочных
продуктов на соответствие
- регистрируются результаты
измерений контролируемых
- оформляются сопроводительные документы на каждую партию отправляемого с предприятия молочного продукта, удостоверяющее его соответствие требованиям ТР, НД и ТД.
При несоответствии показателей нормам безопасности, установленным в ТР, принимается решение о возможности и способах доработки, переработки или утилизации молочной продукции.
3.3 Разработка политики в области качества
Предлагается ввести приоритетную задачу политики в области качества и безопасности:
Основная цель – выпуск
высококачественной, конкурентоспособной,
безопасной для потребителей продукции,
отвечающей законодательным и
Для ОАО «Консервщик» предложен девиз: «Качество говорит само за себя!»
Для успешного решения этой задачи предлагается поставить следующие цели:
3.4 Определение потенциально опасных факторов
С целью оценки рисков группой ХАССП проведена идентификация потенциально опасных факторов в готовой продукции, сырье, исходящих от оборудования, окружающей среды, персонала, и определены управляемые опасные факторы (УОФ) в процессе производства и хранения продукции.
Таблица - 19 Определение видов опасных факторов
Группа (категория) опасных факторов |
Виды опасных факторов |
Допустимое содержание опасного фактора |
Документы, в которых установлено допустимое содержание опасного фактора |
1 |
2 |
3 |
4 |
Физические |
Посторонние материалы: - стекло - металлические части - строительные материалы (куски штукатурки, краски) - пластик - камни, песок, примеси -пуговицы, украшения, волосы, частички косметики, др. личные вещи персонала; - бумага и упаковочные - отходы жизнедеятельности - другие посторонние материалы |
Не допускаются
Не допускаются
Не допускаются Не допускаются
Не допускаются
Не допускаются
Не допускаются
Не допускаются
Не допускаются |
СанПиН 2.3.4.551-96,
Инструкция по недопущению попадания посторонних предметов в молоко и молочную продукцию |
Химические |
Токсичные элементы, мг/кг, в пересчете на восстановленный продукт, не более: -свинец -мышьяк -кадмий -ртуть
Пестициды, мг/кг, не более в пересчёте на жир: - гексахлорциклогексан (α, β, γ-изомеры) -ДДТ и его метаболиты Радионуклиды, Бк/кг, не более -цезий-137 - стронций-90 |
0,1 0,05 0,03 0,005
1,25 1,0
500 200
|
ФЗ-88 от 12.06.2008 «Технический регламент на молоко и молочную продукцию» |
Продолжение таблицы 19
1 |
2 |
3 |
4 |
Биологические |
Микробиологические показатели: - количество мезофильных аэробных и факультативных анаэробных микроорганизмов, КОЕ/г, не более
Масса продукта, г, в которой не допускаются: - бактерии группы кишечных - патогенные микроорганизмы, в т.ч. сальмонеллы в 25 г продукта - S.aureus в 1 г |
50 000
Не допускаются
Не допускаются
Не допускаются |
ФЗ-88 от 12.06.2008 «Технический регламент на молоко и молочную продукцию»;
ГОСТ Р 52791-2007 |
3.5 Определение критических контрольных точек (ККТ)
Определение ККТ на этапах технологического процесса
Для определения ККТ на стадиях переработки (в технологическом процессе) применен следующий алгоритм метода «Дерево принятия решений»
Да
Да
Да
Информация о работе Управление качеством продукции на предприятии (на примере ОАО «Консервщик»)