Управление качеством продукции на предприятии (на примере ОАО «Консервщик»)

Гибкость системы управления качеством подразумевает принятие соответствующих управленческих решений  в системе в зависимости от конкретной ситуации, а также способность  системы своевременно реагировать  на изменения во внешней среде. Это  в свою очередь позволяет:

- во-первых, интегрировать  работы по качеству со всеми  другими направлениями производственно-хозяйственной  деятельности, используя разнохарактерные  факторы, влияющие на качество;

- во-вторых, применять к  работам по качеству такие  технико-экономические категории,  как эффективность, производительность, затраты и др. [ 31, с. 35-36].

Приведенная характеристика требует конкретизации таких  понятий, как "политика предприятия  в области качества", а также "объект" и "субъект" управления в системе управления качеством.

Политика предприятия  в области качества представляет собой основные направления и  четко сформулированные цели в этой области, является элементом общей  политики предприятия, разрабатывается  и утверждается его высшим руководством.

Общеизвестно, что без  цели нет системы. Система управления качеством должна иметь четко  сформулированные, ясные и конкретные цели, лежащие в основе политики предприятия в области качества. Они должны формироваться исходя из реально существующей социально-экономической  ситуации и общих стратегических целей предприятия на момент разработки политики с учетом внутренних и внешних  факторов. Ее реализация обязательна  для всех работников данного предприятия, поэтому она должна быть определенной, реальной и понятной всем[ 35, с. 26-27].

Политика в области  качества может быть оформлена в  виде специального документа, подписанного руководством, либо как раздел основного  документа системы качества. В  него могут быть включены:

-экономические и социальные  цели предприятия;

- приоритетные цели предприятия  по отношению к качеству осуществляемых  процессов, выпускаемой продукции;

- распределение ответственности  и обязанностей между руководителями  и подразделениями предприятия  в рамках системы управления  качеством;

- принципы построения  системы управления качеством.

Безусловно, что главной  целью политики предприятия в  области качества должно быть постоянное удовлетворение запросов потребителей в продукте соответствующего уровня качества.

Цели, стоящие перед системой управления качеством, должны быть направлены на улучшение деятельности и результатов  работы предприятия с тем, чтобы  обеспечить эффективность его функционирования в будущем. По моему мнению, они должны формироваться по всем стадиям жизненного цикла объекта управления в системе управления качеством, находиться в одном ряду с другими целями предприятия, отражать специфические, характерные только для данного предприятия особенности производства, управления, структуры системы управления качеством и т.д. [ 36, с. 14-15].

Для того чтобы удовлетворить  постоянно повышающиеся требования потребителей, система управления качеством  на предприятии должна создаваться  и функционировать на основе научно обоснованных принципов. Основополагающим из них является функционирование системы  управления качеством как органичной составной части всей системы  управления предприятием. Она, безусловно, не может действовать отдельно, без  взаимосвязи, взаимодействия со всеми  другими системами в рамках менеджмента  предприятия. Помимо данного принципа при рассмотрении системного подхода  к управлению качеством можно  руководствоваться рядом общесистемных  принципов, к которым относятся  следующие:

- целенаправленность, реализуемая  формированием и функционированием  соответствующих подсистем для  достижения поставленных целей;

-делимость, реализуемая  делением системы на подсистемы  и элементы;

- иерархичность, реализуемая  формированием многоуровневой структуры  системы с учетом делегирования  полномочий на соответствующий  уровень управления;

- комплексность, реализуемая  взаимной увязкой всех подсистем,  элементов, стадий жизненного  цикла объектов управления, иерархических  уровней и всего комплекса  организационных, экономических,  социальных, научно-технических, производственных  и других мероприятий, используемых  в системе управления качеством;

- взаимодействие системы  управления качеством со всеми  другими системами предприятия  (установление приоритетности одних  целей по отношению к другим  или реализация взаимосвязанных  процессов их достижения);

- замкнутость управленческого  процесса, реализуемая выполнением  в системе, подсистемах и элементах  полного общефункционального цикла, включая прогнозирование, планирование, организацию, мотивацию и контроль [ 37, с. 21-22].

Отражение данных принципов  в политике предприятия в области  качества применительно к конкретной системе управления качеством должно носить четко сформулированный характер в зависимости от специфики его  деятельности в целом и системы  управления качеством в частности.

Важным элементом, который  должен содержаться в политике предприятия, является распределение ответственности  и обязанностей между руководителями и подразделениями в рамках системы  управления качеством. Причем может  быть определена как персональная ответственность  каждого работника за обеспечение  качества, так и ответственность  и обязанности работников отдельного подразделения.

Система управления качеством, как и другие системы управления, имеет объект и субъект. Немаловажное значение в развитии теории системного подхода к управлению качеством  имеет трактовка этих понятий. Абстрагируемся от воздействия факторов внешней  среды на деятельность предприятия  в целом и системы управления качеством в частности, исключим также внутреннее воздействие на систему управления качеством со стороны других подсистем в рамках системы управления предприятием. Субъектом управления являются руководители различных уровней, осуществляющие управление качеством на соответствующем уровне. Объектами управления выступают процессы, преобразующие исходные ресурсы в конечные результаты деятельности (производственный процесс, технологические процессы и др.); продукция как конечный результат деятельности предприятия; персонал в лице как отдельных исполнителей, так и отдельных структурных подразделений, реализующих определенные функции в системе управления качеством[ 7, с. 28-29].

Взаимодействие между  субъектом и объектом управления в системе управления качеством  осуществляется, с одной стороны, в ходе реализации управляющего воздействия  субъекта на объект управления путем  принятия определенных управленческих решений в области качества; с  другой стороны, посредством механизма  обратной связи, благодаря которому субъект управления получает информацию о реализации принятых управленческих решений, а также о функционировании объекта, о его соответствии задаваемым параметрам.

Таким образом, управляющая  и управляемая подсистемы представляют собой составные части системы, взаимодействующие друг с другом и взаимовлияющие друг на друга, что  обеспечивает единство в рамках системы  управления качеством.

В настоящее время популярна  система ХАССП - анализ рисков и контроль в критических точках Существенной частью этой общей системы менеджмента качества является система ХАССП. Сущность этой системы заключается в выявлении опасных факторов, влияющих на безопасность производимой продукции. Внедрение данной системы дает возможность предприятию эффективно использовать все технические ресурсы для обеспечения безопасности выпускаемой продукции, начиная от закупки сырья и заканчивая продажей готовой продукции.

Вначале собирается исходная информация, необходимая для разработки системы контроля и анализа опасных  факторов в каждой точке производства и реализации любого продукта. Собранная  информация позволяет проанализировать вероятные опасные факторы, проранжировать их по приоритетам и ресурсам, идентифицировать точки эффективного управления, сформировать перечень корректирующих воздействий [ 12, с. 45-46].

Надлежащим образом проведенное  изучение критических контрольных  точек при анализе опасного фактора  позволяет установить причины, непосредственно  влияющие на безопасность продукта. Важным моментом в процессе внедрения системы  управления качеством является регистрация  и документирование (трассировка  процессов), которые используются для  подтверждения своевременности  действий, предпринятых для обеспечения  необходимых мер по сведению к  минимуму риска наступления нежелательного события.

В соответствии с этой системой в производственном цикле определяются контрольные точки, то есть такие, где  имеется высокая вероятность  возникновения потенциально серьезной  опасности. Например, соблюдение режимов  пастеризации молока (контроль температуры  и давления). Известно, что отмирание  микроорганизмов под воздействием высоких температур протекает в  логарифмическом порядке, т.е. количество и вид микроорганизмов, определяющих бактериальную осемененность, в начале процесса пастеризации определяет конечное число бактериального загрязнения продукта.

Если в исходном материале  много спорообразующих микроорганизмов, то обычный режим пастеризации будет  недостаточен (при недостаточной  пастеризации существует опасность  выживания, например, клостридий). Чем выше была первичная обсемененность молока, тем больше вероятность появления пороков в готовом продукте. Поэтому, процесс пастеризации - это критическая контрольная точка технологического процесса производства любого молочного продукта.

Предпосылкой успешного  производства является соблюдение всех технологических режимов и регламентов. В работе важна система, а не единичные  мероприятия [ 17, с. 47-48].

Необходимым элементом поддержания  системы качества являются внутренние аудиторские проверки. Это может  быть и независимый отдел технического контроля и санитарная комиссия, которые  по определенному графику проводят обследование всех подразделений предприятия, отслеживая состояние на текущий  момент, требуя устранения выявленных недостатков [ 19, с. 19-20].

Система управления качеством  охватывает не только конкретные производственные процессы и помещения. В нее входит все, что имеет прямое или косвенное  отношение к изготавливаемому продукту. Стабильность системы управления качеством  обеспечивается "человеческим фактором" и поддерживается системой управления кадрами. Это потребует изменения  отношения к своим обязанностям всего коллектива, каждого работника - от рабочего до высококвалифицированного специалиста.

Контроль за качеством и безопасностью молочных продуктов должен осуществляться на постоянной основе, обеспечивая безопасность их потребления для жизни и здоровья людей и предотвращая экономический ущерб, наносимый употреблением некачественной продукции.

1.2 Управление  безопасностью производства пищевой  продукции (Характеристика ИСО  22000)

Международный стандарт ISO 22000:2005 устанавливает требования к системе управления безопасностью пищевой продукции, дает возможность организации:

• развивать, внедрять, выполнять, поддерживать и улучшать систему управления безопасностью пищевой продукции, нацеленную на обеспечение безопасности пищевой продукции для потребителя;
• показать соответствие требованиям потребителя посредством информации;
• показать соответствие регулируемым требованиям, относящимся к пищевой безопасности;
• гарантировать себе ее соответствие с политикой в области безопасности пищевой продукции;
• продемонстрировать соответствие другим организациям;
• сделать с собственное заявление о соответствии этому Международному стандарту;
• добиться сертификации/регистрации ее системы управления безопасностью пищевой продукции сторонней организацией [ 23, с. 27-28].

Требования потребителей к безопасности продуктов питания  постоянно растут. Это ведет к  появлению все большего числа  стандартов в этой отрасли. Рост числа  национальных стандартов на управление пищевой безопасностью породил  определенную путаницу. В целях устранения противоречий и недопонимания необходимо международное единство в этом вопросе, ISO работает в этом направлении посредством разработки и поддержки международного стандарта ISO 22000:2005 и его казахстанского аналога СТ РК ИСО 22000-2006 «Системы менеджмента безопасности пищевых продуктов. Требования ко всем организациям в цепи производства и потребления пищевых продуктов» [ 13, с. 24-25].

Международный стандарт предназначен для любой организации пищевой  отрасли (от производителя до потребителя), включая также организации, чья  деятельность связана с обеспечением этого производства (производство оборудования для этой отрасли, упаковочных материалов, добавок и ингредиентов). Стандарт ISO 22000 разработан также, для компаний, желающих внедрить интегрированную Систему управления, объединив например ISO 9001 и ХАССП.