Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Марта 2011 в 17:51, курсовая работа
Отечественная хлебопекарная промышленность удовлетворяет потребности населения в продукции в количественном отношении. Однако ассортимент изделий повышенной пищевой ценности, в том числе лечебного и профилактического назначения ограничен, поэтому проблемой является улучшение качества продукции при переработке сырья с пониженными свойствами.
Введение………………………………………………………………………..4
1. Экономико-географическое положение и экологическая характеристика г. Ангарска…………………………………………………………………………6
2. Обоснование мощности хлебопекарного завода на основе маркетинговых исследований……………………………………………………8
2.1 Анализ рынка…………………………………………………………8
2.2 Обоснование строительства хлебопекарного завода………………9
2.3 Обоснование мощности хлебозавода……………………………….9
3. Обоснование выбора хлебобулочных изделий…………………………..12
Краткое описание основных стадий производства хлеба……………...13
4.1 Прием, хранение и подготовка сырья к пуску в производство.13
4.1.1 Основное сырье……………………………………………13
4.1.2. Хранение и подготовка соли, дрожжей и дополнительного сырья……………………………………………………….22
4.2. Приготовление теста…………………………………………….26
4.2.1.Способы приготовления пшеничного теста……………….27
4.2.2. Способы приготовление ржаного теста……………………28
4.3. Разделка теста………………………………………………………30
4.4. Выпечка хлеба………………………………………………………30
4.5. Охлаждение, хранение и транспортировка……………………….31
5. Составление и расчет рецептур…………………………………………..31
5.1.Расчет воды, выхода теста и выхода хлеба………………………..35
6. Суточная мощность хлебопекарни……………………………………….41
6.1 График работы печи…………………………………………………..41
7. Оборудование для хранения и транспортировки продукции…………..42
8.Расчет площадей……………………………………………………………42
8.1.Расчет площади склада хранения муки……………………………42
8.2.Расчет площади склада готовой продукции………………………43
9.Технохимический контроль……………………………………………….44
9.1. Контроль качества муки…………………………………………...44
9.2. Контроль качества полуфабрикатов………………………………44
9.3. Контроль готовой продукции……………………………………...45
Заключение…………………………………………………………………...46
Список используемой литературы…………………………………………..47
Для хранения хлеба используются вагонетки. Размер лотка: 740х620, количество полочек – 7 шт.
Количества вагонеток необходимых для хранения хлеба рассчитывается по формуле:
где – Л –количество лотков в вагонетки, шт
К – количество изделий на лотке, шт
где – Рп – производительность печи, кг/сут
n - количество изделий на одной полочке, шт
g – масса изделия, кг
n=n1*n2 = (145/100)*(740/620)=4
К=4*7=28 шт
Л а.д.=348,36/0,6*28=21шт
N а.д.=21/28=0,75=1шт
Для хлеба «Ангарского
Лдля ост = 322,56/0,5*28=23
N = 23/28 = 0,8 =1 шт
Для хлеба «Столичный», «Городской», «Санрайз» и пшеничный для тостов необходимо 4 вагонетки.
Итого потребность в вагонетках на предприятии – 5 шт.
На предприятии тарное хранение муки. Склад должен вмещать семисуточный запас муки. Укладка мешков в 8 рядов по высоте, и 3 по ширине. Размеры штабеля для муки 1250х1000 мм. Размеры мешков: 800х500х200 мм. Масса одного мешка 50кг.
Семисуточный запас составляет 3 283 кг.
Принимаем 66 мешков на хранение в течение семи суток. С учетом массы одного мешка их укладки получаем 3 штабеля
При проектировании учитываем следующее:
Получаем
длину склада 7,75м, ширину 6,5м, площадь
склада хранения муки составит 50,375м.
Площадь склада готовой продукции должна обеспечивать хранение изделий, выработанных в течение 10-14 часов.
Размер вагонеток 1620х1000х1625. Нам необходимо 5 вагонеток.
При проектировании учитываем следующее:
Получаем
длину склада 9,9м, ширину 3,02м, площадь
склада готовой продукции составляет
29,9м
На предприятиях обязательно ведется технохимический контроль сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Контроль ведется по органолептическим и физико-химическим показателям.
9.1. Контроль качества муки
1. Определение цвета, запаха, вкуса и хруста муки (ГОСТ 27558-87)
2. Определение зараженности и загрязненности вредителями муки (ГОСТ 27559-87)
3. Определение влажности муки (ГОСТ 9404-88)
4.
Определение металломагнитной
5. Определение кислотности муки (ГОСТ 27493-87)
6.
Определение количества и качества клейковины
(ГОСТ 27839-88)
9.2.
Контроль качества
1. Органолептическая оценка качества полуфабрикатов
Качество заквасок, опары и теста органолептически оценивают по следующим показателям:
-
состояние поверхности (
заветренная, в мелкой сеточке и др.);
-
степень подъема и
- консистенция (слабая, крепкая, нормальная и промес);
- степень «сухости» (влажные, сухие, мажущиеся,
липкие, слизистые);
- вкус, цвет, запах.
2. Определение температуры полуфабрикатов
3. Определение влажности полуфабрикатов
5.
Определение кислотности
6.Определение
подъемной силы полуфабрикатов
9.3.
Контроль готовой продукции
1. Органолептическая оценка готовых изделий
К органолептическим показателям относят:
- внешний вид (характер поверхности, окраска и состояние корки, толщина ее, отсутствие или наличие отслоения корки от мякиша и форма изделия); - состояние мякиша (свежесть, пропеченность, отсутствие признаков непромеса теста, характер пористости и эластичность мякиша);
- вкус, запах, наличие хруста от минеральной примеси.
2. Определение влажности готовых изделий (ГОСТ 21094-75).
3. Определение кислотности хлеба и хлебобулочных изделий (ГОСТ 5670-51)
4.
Метод определения пористости (ГОСТ 5669-86)
Заключение
Приемлемым местом для размещения завода является г. Ангарск. Это обусловлено близостью железной дороги, транссибирской магистрали и федеральной трассы М53 «Байкал» для быстрой транспортировки сырья и готовой продукции. г. Ангарск является районным центром, он практически равноудален от границ Иркутской области со всех сторон. И поэтому продукция хлебозавода может поставляться в любые ее точки.
Хлебозавод
реализуя хлебобулочные изделия
высокого качества по более низким
ценам, проведя рекламную компанию,
и работая на рынке с максимально
выгодными условиями для оптовых покупателей,
вполне сможет выйти и закрепиться на
рынке хлебобулочных изделий.
Список литературы
Информация о работе Системы управления технологическими процессами и информационными технологиями