Разработки плана производства и реализации продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Ноября 2011 в 13:45, курсовая работа

Краткое описание

ОАО «Машиностроительный завод» по производству металлорежущих станков и поточных линий состоит из: трёх производственных цехов: литейного, механического и сборочного; четырёх вспомогательных: ремонтного, инструментального, транспортного и теплосилового. Электроэнергию ОАО «Машиностроительный завод» получает со стороны.

Скачать целиком (128.70 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Содержимое работы - 1 файл

К.Р._по_Планированию.doc

— 902.50 Кб (Скачать файл)
 

       3.4. План по труду  и персоналу 

       Для составления плана по труду и зарплате необходимо рассчитать плановый баланс рабочего времени одного рабочего (табл. 31). При заполнении этой таблицы следует учитывать, что баланс рабочего времени для рабочих механического, сборочного и литейного цехов различны (см. п. 2.16.).

       Для расчёта численности рабочих, требуемых для выполнения производственной программы,  необходимо рассчитать трудоёмкость производственной программы, исходя из плановой нормы времени на каждое изделие (табл. 32). Для заполнения этой таблицы используются исходные данные табл. 4, табл. 10 и др.

      .

Баланс  рабочего времени  одного рабочего при  пятидневной неделе на 2008г. для рабочих механического, сборочного (числитель) и литейного (знаменатель) цехов

 

       Таблица 31

Показатели

 План  на 2008 год
всего в том числе по кварталам
1 2 3 4
1 2 3 4 5 6
Календарный фонд времени, Fк , дн. 366 91 91 92 92
Количество  нерабочих дней всего, дн. 113 31 29 26 27
в том  числе праздничных 9 5 3 – 1
выходных  104 26 26 26 26
Номинальный фонд времени, Fн , дн. (количество календарных рабочих дней) 253 60 62 66 65
Неявки  на работу, дн.

В том  числе:

                                             
очередные и дополнительные отпуска 24 / 24 4/5 7/9 10/12 10/12
отпуска по учёбе – – – – –
отпуска в связи с родами – – – – –
отпуска по болезни 5 / 12 – – – 5 / 12
прочие  неявки, разрешённые законом 2 / 2 – 2 / 2 – –
неявки  с разрешения администрации   – – – –
прогулы – – – – –
целодневные простои – – – – –
Число рабочих дней в  году 222/ 215 56 / 54 55/52 56/ 53 55 / 52
Потери  рабочего времени в связи с сокращением рабочего дня (кормящих матерей, подростков) 20/26 4/6 4/7 6/7 6/6
Средняя продолжительность рабочего дня в часах 8 8 8 8 8
Полезный  фонд рабочего времени одного рабочего, Fд , ч. 1756/1694 444/426 436/409 442/417 434/410

Трудоёмкость  производственной программы по изделиям и видам работ на 2008г.

Таблица 32

 

Изделия

Работы

       механический  цех сборочный литейный Всего по изделиям
токарн.

работы

 фрезер. Работы сверлил. Работы сбороч. работы формовоч. работы

     1

 2 3 4 5 6 7

Станок  А

Трудоёмкость  изделия, нормо-часы 220 240 100 340 130 -
Программа выпуска, шт. 410 410 410 410 410 410
Трудоёмкость программы, нормо-часы 90200 98400 41000 139400 53300 422300

Станок  Б

Трудоёмкость  изделия, нормо-часы 210 260 120 480 180 -
Программа выпуска, шт. 318 318 318 318 318 318
Трудоёмкость программы, нормо-часы 66780 82680 38160 152640 57240 397500

Линия М

Трудоёмкость  изделия, нормо-часы 1850 2300 320 4600 780 -
Программа выпуска, шт. 11 11 11 11 11 11
Трудоёмкость программы в нормо-часах 20350 25300 3520 50600 8580 108350

Линия Н

Трудоёмкость  изделия, нормо-часы 1920 2680 540 3800 780 -
Программа выпуска, шт. 10 10 10 10 10 10
Трудоёмкость программы в нормо-часах 19200 26800 5400 38000 7800 97200
       Запасные  части и инструмент собственного изготовления
Трудоёмкость годового выпуска запасных частей, нормо-часы 5895,9 6995,4 2642,4 11419,2 3807,6 30760,5
Трудоёмкость  годового выпуска инструмента собственного изготовления 9826,5 11659 4404 19032 6346 51267,5
Итого по видам работ, нормо-часы 212252,4 251834,4 95126,4 411091,2 137073,6 1107378

Численность рабочих основных цехов

Таблица 33

 
 
Профессии рабочих		 Трудоёмкость  программы, нормо-часы Полезный фонд времени одного рабочего, часы Процент выполнения норм, % Численность рабочих, чел.
1 2 3 4 5
       1. Механический цех
       Токари 212252,4 1756 1,12 108
       Фрезеровщики 251834,4 1756 1,2 120
       Сверловщики 95126,4 1756 1,125 43
       Итого 559213,2 – – 271
       2. Сборочный цех
       Слесари 411091,2 1756 1,25 187
       3. Литейный цех
       Формовщики 137073,6 1694 1,15 70
Завальщики,развальщики и рабочие других профессий составляют 50% от числа формовщиков 68536,8 1694 1,15 35
       Итого 205610,4 – – 105
       Всего 1175914,8 – – 563
 

       Численность вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов и служащих в цехах рассчитывается в % от численности основных рабочих (исходные данные в табл.11 и 12).

       Характеристика  состава производственного персонала  представлена в табл.34.

Сводная ведомость работников предприятия

Таблица 34

Категории работающих Количество, чел. В процентах
к основным рабочим, чел. к общему количеству работающих на предприятии, чел.
       1. Механический цех
       Основные рабочие 271 100 26,4
       Вспомогательные рабочие 122 45 12
       Руководители и  специалисты 43 15,8 4,2
       Служащие 6 2,1 0,6
       Итого 442 - 43,2
       2. Сборочный цех
       Основные рабочие 187 100 18,2
       Вспомогательные рабочие 65 35 6,2
       Руководители и  специалисты 22 11,5 2
       Служащие 3 1,8 0,3
       Итого 277 - 26,7
       3. Литейный цех
       Основные рабочие 105 100 10,2
       Вспомогательные рабочие 61 58 6
       Руководители и  специалисты 11 10,4 1
       Служащие 1 0,6 0,1
       Итого 178 - 17,1
       4. Заводоуправление
       Рабочие 30 - 3
       Руководители и  специалисты 80 – 8
       Служащие 21 – 2
       Итого 131 – 13
       Всего 1028 – 100
 

       Определяем  общее количество только вспомогательных рабочих:

      122 + 65 + 61 = 248 (чел.)

     Количество рабочих заводоуправления: 248 * 0,12 » 30

     Количество  руководителей и специалистов заводоуправления:

     77 * 1,05 » 81.

     Количество служащих заводоуправления: 10 * 2,05 » 21  

     Расчёт  планового годового фонда заработной платы основных рабочих (табл. 35) производится по среднему разряду работ (исходные данные представлены в табл. 13), с учётом доплат до часового фонда (исходные данные см. в табл. 14) и доплат до дневного фонда (исходные данные см. в табл. 15). 

     Расчёт  тарифных ставок. 

     1 разряд рабочих-повременщиков:

     4300 руб/час \ 148 час/месс = 29 руб/мес

     1 разряд рабочих-сдельщиков:

     29 руб/мес * 1,12 = 32.5 руб/мес

     1 разряд рабочих-станочников:

     29 руб/месс * 1,18 = 34,2 руб/мес

     1 разряд рабочих  с тяжелыми и  вредными условиями  труда:

     29 руб/месс * 1,5 = 37,4 руб/мес 

     Тарифные коэффициенты 18 разрядов рабочих:

     1,0; 1,3; 1,69; 1,91; 2,16; 2,44; 2,76; 3,12; 3.53; 3,99; 4,51; 5,1; 5,76; 6,51; 7.36; 8,17 9,07; 10.07.

     Тарифная  ставка среднего разряда  рабочих-сдельщиков определяется по формуле:

     ТС = ТСм + ( ТСб – ТСм) * (Р – Рм),

     где

ТС  - тарифная ставка среднего разряда работ, руб/час;

ТСм – меньшая из двух смежных тарифных ставок, руб/час;

ТСб - большая из двух смежных тарифных ставок, руб/час;

Р     -  средний разряд работ;

Рм  - тарифный разряд, соответствующий меньшей из двух смежных тарифных ставок. 

Информация о работе Разработки плана производства и реализации продукции