Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Ноября 2011 в 13:45, курсовая работа
ОАО «Машиностроительный завод» по производству металлорежущих станков и поточных линий состоит из: трёх производственных цехов: литейного, механического и сборочного; четырёх вспомогательных: ремонтного, инструментального, транспортного и теплосилового. Электроэнергию ОАО «Машиностроительный завод» получает со стороны.
ОАО
«Машиностроительный завод» по производству
металлорежущих станков и поточных
линий состоит из: трёх производственных
цехов: литейного, механического и сборочного;
четырёх вспомогательных: ремонтного,
инструментального, транспортного и теплосилового.
Электроэнергию ОАО «Машиностроительный
завод» получает со стороны.
2.2.
Номенклатура изделий
Номенклатура изделий и их количество, в соответствии с поступившими заказами на 2008 год, представлены в табл. 1.
Таблица 1
Станок А | Станок Б | Линия М | Линия Н | Запасные части для реализации на сторону руб. в год | ||||
ККолич. шт. | ЦЦена в руб | ККолич. шт. | ЦЦена в руб | ККолич. шт. | ЦЦена в руб | ККолич. шт. | ЦЦена в руб | |
410 | 75000 | 318 | 66000 | 11 | 967500 | 10 | 514800 | 6313000 |
2.3.
Остаток незавершенного
производства
Остаток незавершенного производства, который может быть на начало планируемого года (на 1.01.08), средняя длительность производственного цикла и средний коэффициент готовности незавершенного производства представлены в табл. 2.
Таблица 2
Незавершенное
производство в целом по изделиям А,Б,М,Н
тыс. руб |
Средняя длительность
производственного цикла изделий А,Б,
М, Н
дней |
Средний коэффициент готовности незавершенного производства по изделиям А, Б, М, Н | Изменение остатков
по запасным частям для реализации
тыс. руб. |
450 | 40 | 0,70 | -80,0 |
2.4.
Нормативы изменения
остатков
Изменение остатков продукции на конец планируемого года по сравнению с остатком на начало того же года определяется в соответствии с установленными нормативами, представленными в табл. 3.
Таблица 3
По годовой продукции, % от товарной продукции | По продукции отгруженной, но не оплаченной, % от изменения остатка готовой продукции |
+1,5 | 28 |
2.5.
Количество рабочих
смен
ОАО
работает по пятидневной рабочей
неделе в 2 смены по 8 часов. Количество
дней с сокращённой продолжительностью
определяется на соответствующий календарный
год. На ремонт оборудования предусматривается
планом 5 % номинального фонда времени
работы оборудования.
2.6.
Потребность в
нормированном времени
Потребность в нормированном времени работы оборудования на изготовление единицы продукции представлена в табл. 4.
Таблица 4
Группа оборудования | Нормы затрат времени на изготовление единицы продукции, нормо-часы, станко-часы | Нормативная трудоёмкость годового выпуска, нормо-часов в год | ||||
А | Б | М | Н | Запасные части | Инструмент собственного изготовления | |
Токарные станки | 220 | 210 | 1850 | 1920 | 3% | 5% |
Фрезерные станки | 240 | 260 | 230 | 268 | От трудоёмкости годового выпуска изделий А, Б, М, Н по каждой группе оборудования | |
Формовочные машины | 130 | 180 | 780 | 78 | ||
Сверлильные станки | 100 | 120 | 320 | 540 |
2.7.
Коэффициент переработки
норм
Коэффициент
переработки норм по группам оборудования
(уровень планируемого выполнения норм,
% по группам) представлен в табл.5.
Таблица 5
Коэффициент переработки норм по группам оборудования | |||
Токарные станки | Фрезерные станки | Сверлильные станки | Формовочные машины |
1,12 | 1,2 | 1,25 | 1,15 |
2.8.
Количественный состав
оборудования
Парк оборудования и его количественный состав, имеющийся в ОАО, представлен в табл. 6.
Таблица 6
Количественный состав оборудования по группам, шт | |||
Токарные станки | Фрезерные станки | Сверлильные станки | Формовочные машины |
48 | 69 | 25 | 38 |
2.9.
Нормативы расхода
материалов
Нормативы расхода материалов на одно изделие по каждому виду А, Б, М, Н представлены в табл. 7.
Таблица 7
Вид материала | Цена, руб/т | Вид изделия | Норма расхода на одно изделие, т |
Чугунное литьё | По расчёту | Станок А | 3,2 |
Станок Б | 4,1 | ||
Линия М | 42,0 | ||
Линия Н | 34,0 | ||
Стальное литьё | 8000 | Станок А | 0,52 |
Станок Б | 0,64 | ||
Линия М | 6,20 | ||
Линия Н | 5,40 | ||
Сталь сортовая | 8800 | Станок А | 0,35 |
Станок Б | 0,42 | ||
Линия М | 8,20 | ||
Линия Н | 6,50 | ||
Сталь листовая | 9600 | Станок А | 0,25 |
Станок Б | 0,18 | ||
Линия М | 1,82 | ||
Линия Н | 1,64 | ||
Покупные изделия и полуфабрикаты | 18600 | Станок А | 1,40 |
Станок Б | 1,50 | ||
Линия М | 31,0 | ||
Линия Н | 20,0 |
2.10.
Стоимость основных
материалов
Стоимость
основных материалов для производства
запасных частей для реализации и инструментов
собственного производства составляет
0,6% от их потребности на годовую программу
по изделиям А,Б,М,Н, по предприятию в целом.
2.11.
Нормативы выхода
продукции
Нормативы выхода годного литья, брака, литников и угара по чугунолитейному цеху на плановый год в % к металлозавалке:
выход годного литья – 80%;
Рецептура шихты в % к металлозавалке:
Стоимость одной тонны:
2.12.
Нормы расхода
жидкого металла
На
одну тонну жидкого металла
2.13.
Стоимость вспомогательных
материалов
Стоимость
вспомогательных материалов, используемых
в механических и сборочных цехах, в каждом
цехе составляет 15% от стоимости основных
материалов и покупных изделий.
2.14.
Потребность в
приспособлениях
и инструменте
Потребность в приспособлениях и инструменте для нужд общества устанавливается, исходя из укрупнённого норматива таким образом, что на 1 тысячу рублей валовой продукции расходуется приспособлений и инструмента на сумму, представленную в табл. 8.
Таблица 8
Расход инструмента на 1 тыс. руб. валовой продукции, руб. | В том числе в процентах | |
Покупных | Собственного изготовления | |
580,0 | 50 | 50 |
В затратах на инструменты собственного изготовления 25% составляет заработная плата и до 35% затраты на материалы.
Использование инструмента и приспособлений в инструментальном цехе для собственных нужд составляет 15% от общей потребности в инструменте и приспособлениях для цехов предприятия.
Потребность
в инструменте и
2.15.
Потребность в
отопительных материалах
Расчёт потребности в отопительном топливе производится по следующим нормативам:
Таблица 9
Кубатура помещений ОАО «Машиностроительный завод, тыс. м3 | ||||||
ВВсего | в том числе по цехам | |||||
механический | сборочный | литейный | ремонтный | инструментальный | Общезаводские помещения. | |
38,0 | 10,0 | 8,0 | 7,0 | 6,0 | 4,0 | 3,0 |
Информация о работе Разработки плана производства и реализации продукции