Планирование

       ВВЕДЕНИЕ

       Планирование  – это процесс проектирования желаемого будущего предприятия  и определения наиболее эффективных  путей его достижения. Конечным итогом этого процесса является выработка  научно обоснованных планов и управленческих решений.

       Целью курсового проекта является закрепление теоретических знаний в области экономики, организации, планирования и управления отдельных металлургических производств и приобретение на этой базе практических навыков самостоятельных решений в области повышения коммерческой эффективности через организационно – техническое и социально-экономическое совершенствование производства.

       В данном курсовом проекте произведено  планирование технико-экономических  показателей работы электросталеплавильного  цеха. Дана краткая характеристика ОАО «Металлургический завод им. А.К.Серова», представлены общие сведения об электросталеплавильном цехе, его организации и технологии производства, организационной структуры управления.

       Излагается  методика планирования важнейших технико-экономических  показателей  деятельности  цеха. Рекомендовано мероприятие по повышению  качества стали и рассчитана его эффективность  с использованием  общепринятых показателей эффективности капиталовложений.

       Процесс планирования на предприятии осуществляется согласно логике обоснования показателей, т.е. в соответствии с методологией. Методы планирования – это процесс поиска, обоснования и выбора плановых показателей и результатов. Результатом процесса планирования является план. Текущие планы рассчитываются на срок до 1 года. Краткосрочное планирование осуществляется в форме текущих и оперативных планов. Такие планы детально разрабатываются для каждого структурного подразделения предприятия. Основными элементами текущего (годового) плана является: план производства и реализации продукции, инновационная деятельность, нормы и нормативы, капитальное строительство, капитальные вложения, материально-техническое обеспечение, труд и кадры, себестоимость, прибыль и рентабельность.

       В настоящее время предприятие  практически не моделирует свою деятельность с учётом внешней среды и планирование пока не заняло должное место как элемент рыночной экономики, это вызвано тем, что резкий переход к децентрализации экономики и отказ от государственного планирования привело к сворачиванию планирования на российских предприятиях. В то время как опыт стран с рыночной экономики показывает, что в условиях рынка с его жесточайшей конкуренцией именно планирование производственно-хозяйственной деятельности является условием выживания и эффективной деятельности. Планирование позволяет увязать ресурсные возможности предприятия по выпуску продукции с имеющимся спросом на рынке. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      1 ОРГАНИЗАОННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА  ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ

       Работа  сталеплавильного цеха строится в соответствии с Положением, утверждённым директором предприятия.  Целью деятельности ЭСПЦ является выплавка и разливка стали, соответствующей требованиям заказов и своевременное, по графику, обеспечение качественными слитками крупносортный цех.

       В своей работе цех руководствуется:

    1 Политикой  в области качества, руководством по качеству, экологической  политикой, стандартами предприятия. 

    2 ГОСТами, техническими условиями,  техническими требованиями, предъявляемые  к сырью, материалам и выпускаемой  продукции, технологией производства, технологическими инструкциями.

    3 Техническими характеристиками, правилами  технической эксплуатации, режимами  работы, графиками  технического  обслуживания и ремонта оборудования, зданий, сооружений  цеха.

    4 Основами экономики, организации  труда, производства и управления, действующими положениями об оплате и стимулировании труда.

    5 Правилами безопасности в сталеплавильном  производстве, другими правила безопасности,  действующими в технологическом  процессе производства стали.

    6  Общими правилами безопасности для металлургических и коксохимических предприятий и производств, правилами пожарной безопасности в РФ, положением о СУПБ и ОТ, инструкциями по охране труда.

    7 Основами трудового законодательства, правилами внутреннего трудового  распорядка, приказами, распоряжениями, иными локальными нормативными актами, действующими на предприятии.

       В электросталеплавильном цехе ОАО «Металлургический  завод им. А.К. Серова» в настоящее  время выплавляется более 200 углеродистых и легированных хромом, никелем, молибденом, ванадием, кремнием, марганцем, алюминием и другими элементами марок стали по различным ГОСТам, ТУ и зарубежным стандартам, таким как Германия, Бельгия, Франция, Великобритания, Италия, Япония, Швеция, Испания, США. Вся выпускаемая продукция завода имеет международный стандарт качества AD – WO / TRD 100 фирмы «TUN Berlin Brandenburg», а также отмечена многими зарубежными призами и наградами. Продукция завода широко используется во всех отраслях промышленности страны и поставляется на экспорт в ближнее и дальнее зарубежье.   

       Ранее в мартеновском цехе работало 8 печей. С 2003 года введена в эксплуатацию установка внепечной обработки  стали «печь-ковш» итальянской  фирмы «Danieli». Летом 2006 года ввели  в эксплуатацию электродуговую сталеплавильную  печь.

       Электросталеплавильный  способ производства стали является более дешевым и производительным благодаря меньшим потерям и  расходу материалов и большей  интенсивности производства. На базе существующего сортамента будет  сохранена технологическая гибкость производства, что позволит в короткий период перестраиваться в зависимости от конъюнктуры рынка. Выход на полную мощность планируется с 2008 года, при этом объем производства возрастет до 720 тыс. тонн стали.

       Сейчас  идёт дальнейшее техническое перевооружение цеха, а именно вспомогательного оборудования.

       1.1 Организационная структура управления предприятия и распределение полномочий

    Директор, действующий на основании доверенности  и осуществляющий оперативное руководство  заводом, в непосредственном подчинении у него находятся:

      Главный инженер – осуществляет техническую  политику, направленную на развитие предприятия, обеспечение технической подготовки и выполнения производственной программы. Имеет в непосредственном подчинении: зам. гл. инженера – начальника технического управления, зам. гл. инженера по ПБ и ОТ – начальника отдела ПБ и ОТ, зам. гл. инженера по экологии – начальника СЭК, зам. гл. инженера – начальника управления  по ремонту и содержанию основных фондов, помощника гл. инженера по качеству, главного механика, главного энергетика, начальников отдел технического контроля, центральную лабораторию метрологии, отдел аудита и сертификации. Осуществляет функциональное руководство работой производственно-технического комплекса металлургического и горно-рудного производства.

      Заместитель главного инженера по производству –  осуществляет руководство оперативным  регулированием хода производства в  соответствии с планом-графиком производства и договорами поставок, организует и контролирует работу производственно-технического комплекса. Имеет в непосредственном подчинении начальника управления производственно-техническим комплекса, начальника производственного отдела, начальников цехов: агломерационного, доменного, мартеновского, крупносортного, сортопрокатного, калибровочного, железнодорожного. Имеет в функциональном подчинении заместителей цехов по производству, старшего диспетчера завода.

      Заместитель директора по персоналу и общим  вопросам – руководит и координирует работу подразделений в области  организации труда, персонала и социальных вопросов. Имеет в непосредственном подчинении начальника управления по соц.сфере, начальника отдела организации труда и зарплаты, начальника отдела управление и подготовки персонала, начальника отдела по связям с общественностью, начальника общего отдела, директора заводского музея.

      Заместитель  директора по коммерческим вопросам – руководит коммерческой деятельностью  предприятия по удовлетворению запросов потребителей и обеспечению взаимовыгодного  сотрудничества с поставщиками. Имеет в непосредственном подчинении начальника управления закупок, начальника управления продаж, начальника автотранспортного цеха.

      Начальник финансово-экономического управления – обеспечивает управление финансово-экономической  деятельностью предприятия, направленной на повышение рентабельности продукции, рост прибыли, снижение издержек производства. Имеет в непосредственном подчинении заместителя начальника финансово-экономического управления, начальников планово-экономического отдела и финансового отдела.

      Заместитель директора по безопасности и режиму – обеспечивает безопасность предприятия. Имеет в непосредственном подчинении начальника службы безопасности.

      Заместитель директора по строительству и  реконструкции – обеспечивает реализацию планов, программ и мероприятия по капитальному строительству и реконструкции, эффективное использование капитальных вложений и финансовых средств, обеспечение единой политики в области землеустройства, топографии, архитектуры. Имеет в непосредственном подчинении начальника управления капитального строительства.

      Главный бухгалтер – представление внутренним и внешним пользователям полной и достоверной информации о финансово-хозяйственной  деятельности и финансовом положении  завода.

      Заместитель директора по делам ВПО, ГО и ЧС - начальник управления  – решение задач в области ВПО, гражданской обороны, предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций и их последствий на предприятии.

      Начальник управления информационных технологий, автоматизации и средств связи - организует и контролирует приобретение, установку, наладку и ввод в эксплуатацию, эффективное использование, правильную эксплуатацию, техническое обслуживание и содержание в работоспособном состоянии основных технических средств и оборудования АСУ, оборудования и средств телефонной и радиосвязи, систем безопасности и сигнализации, телевизионного оборудования, защиту информационных баз и программного обеспечения от  «компьютерных вирусов». Обеспечивает разработку и внедрение эффективных информационных  технологий   и  средств   автоматизированной обработки информации,  разработку технической и эксплуатационной документации для собственных разработок. Обеспечивает разработку и внедрение информационных  систем управления производством и технологическими процессами, поддержку SAP-систем.

      Заместитель директора по мобилизационной работе – начальник режимно-секретного органа: организация работы по ведению  и учёту военно-учётной и  секретной  документации.

       1.2 Технологическая взаимосвязь подразделений цеха

       В состав цеха входят: участок подготовки шихты, печной пролёт, участок дуговой сталеплавильной печи (ДСП – 80) и установки внепечной обработки стали (УВОС), участок разливки стали (разливочный пролёт, двор изложниц), участок ремонта металлургических печей и сталеразливочных ковшей (УРМП), участок приготовления экзотермических смесей (УПЭС), копрово-шлаковое отделение (КШО) и шлаковый отвал, механо-электрослужба, энергослужба.

       Основными технологическими грузопотоками являются: подача твёрдых шихтовых материалов, жидкого чугуна, изложниц для разливки стали в слитки; огнеупоров и различных материалов для ремонтов; уборка стали, шлака, технологических и ремонтных отходов. Перевозка всех этих грузов осуществляется преимущественно железнодорожным транспортом. Кроме того, для выплавки стали в мартеновских печах требуется большое количество технологического топлива, воды, кислорода, которые доставляются по трубопроводам, и электроэнергии.

       Чтобы обеспечить по возможности независимость  всех грузопотоков и создать нормальные условия труда, электросталеплавильный цех технологически разбит на несколько пролётов: шихтовый; печной; разливочный.

       Основной  ступенью сталеплавильного процесса является печной пролет, участок ДСП – 80 и  УВОС. На участке ДСП – 80 производится  выплавка полупродукта углеродистых и легированных марок стали, далее происходит обработка полупродукта на УВОС, охлаждение, уборка и погрузка шлака, так же производится пылегазоочистка и грануляция отходов.

       Печной  пролет, участок ДСП – 80 и УВОС  определяют объем работы и время  ее выполнения на всех участках цеха. Поэтому для организации работы по графику в первую очередь устанавливают режим работы и в зависимости от этого определяют требования ко всем остальным участкам. Требования, предъявляемые к вспомогательным участкам, изменяются в зависимости, от марки выплавляемой стали, состава и качества шихты, продолжительности плавки, массы слитков и других факторов. Приведенные особенности сталеплавильного производства обуславливают необходимость увязки работы всех участков цеха между собой.

       Так, например, на участке подготовки шихты (шихтовый пролёт) осуществляется подготовка и своевременная подача по графику шихтовых, заправочных, раскисляющих и легирующих материалов на ДСП – 80.