Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Апреля 2012 в 18:46, отчет по практике
Организационно-экономическая практика проводится на машиностроительных предприятиях массового, серийного и единичного типов производства разных форм собственности и в коммерческих структурах.
Целью практики является закрепление знаний, полученных студентами за время обучения экономике, организации производства, экономико-математическим методам, внешнеэкономической деятельности и другим курсам.
Введение 6
1 Содержание, методика и организация составления перспективного и годового планов предприятия 7
1.1 Содержание, порядок разработки и методика составления перспективного и годового плана 7
1.2 Содержание и методика разработки бизнес-планов 7
1.3 Исходные данные, используемые в планировании 9
1.4 Организация внутризаводского (внутрифирменного) коммерческого расчета 10
1.5 Организация и планирование маркетинговой деятельности 11
1.6 Организация и планирование внешнеэкономической деятельности 13
1.7 Структура и функции планово-экономического отдела, отдела организации труда и заработной платы 15
2 Технико-экономическая характеристика завода и цеха 22
2.1 Характеристика завода и цеха (состав цехов, участков служб, номенклатура выпускаемой продукции, структура основных фондов) 22
2.2 Анализ работы цеха завода за год по основным технико-экономическим характеристикам 27
2.3 Формулировка и обоснование мероприятий по увеличению сбыта продукции, повышению её рентабельности 29
3 Сбор исходных данных для выполнения курсовой работы по дисциплине «Технико-экономическое планирование на машиностроительном предприятии» на тему: «Разработка годового бюджета на предприятии» 34
3.1 Баланс компании на начало года 34
3.2 Ожидаемые объемы сбыта в натуральном выражении 35
3.3 График прихода денег 35
3.4 Прогнозные цены на продукцию 35
3.5 Планируемые остатки готовой продукции 36
3.6 Стоимость материалов на единицу продукции. 36
3.7 Планируемые остатки материалов. 37
3.8 График закупки и оплаты материалов. 37
3.9 Затраты труда в часах на единицу продукции, стоимость часа труда при повременной оплате труда, зарплата за единицу произведенной продукции при сдельной оплате труда, месячные оклады. 38
3.10 Переменные накладные расходы на единицу произведенной продукции 42
3.11 Постоянные накладные расходы за месяц (общие для производства) 42
3.12 Распределенные накладные расходы по видам продукции 42
3.13 Переменные затраты на реализацию и управление на единицу реализованной продукции 43
3.14 Постоянные за месяц затраты на реализацию и управление 43
3.15 Годовой процент за кредит 43
3.16 Ставки налогов и платежей 43
3.17 Планируемые закупки оборудования 44
3.18 Планируемые суммы дивидендов 45
4 Анализ оперативно-производственного планирования 45
4.1 Структура отделов, занимающихся производственным планированием и диспетчированием и их связь с другими отделами завода 45
4.2 Изучение принятого порядка и способов разработки квартальных, месячных, декадных и часовых заданий цехам, методов расчета календарно-плановых нормативов 47
4.3 Система работы диспетчерской службы завода, цеха и ее материально-техническое оснащение 49
5 Тематика, методика и организация проведения технико-экономического и финансового анализа на предприятии 51
5.1 Методика анализа основных средств предприятия 51
5.2 Краткая характеристика предприятия, основных видов деятельности, проблемы, которые требуют решения в ближайшее время. 52
5.3 Данные для проведения анализа 56
5.3.1 Экспресс-анализа деятельности предприятия за два предыдущих года 56
5.3.2 Тематического анализа 57
5.3.3 Статистические и заводские формы, данные из которых будет использованы для построения аналитических таблиц 58
5.4 Предложения, направленные на повышение эффективности производства, финансовой устойчивости и платежеспособности анализируемого предприятия 58
6 Вычислительный центр завода 59
6.1 Комплекс вычислительных средств. Применение экономико-математических методов и ЭВМ в планировании и организации производства 60
6.3 Возможность более широкого применения экономико-математических методов и ЭВМ в планировании и организации производства 63
7 Исходные данные для выполнения научно-исследовательской работы 64
- токарный станок с ЧПУ ( 2 ед.);
- машина для литья под
- комплект стапелей для сварки
элементов каркасов
- сварочный кондуктор для
В 2010 планируется приобретение технологического оборудования для внедрения новых технологий и замену изношенного на сумму 5,9 млрд. руб. в том числе:
- профилегибочный станок (2 ед.);
-
комплекс диагностического
- форматнораскроечный станок с ЧПУ;
- токарный станок с ЧПУ 2 ед.(1ед. c поворотным патроном);
- автомат маркировки и нарезки монтажного провода типа Komax Kappa 220, Komax IMS291;
- климатическая камера ISO TXB 70/125-2300 для термотренировки и термоциклирования электронных узлов;
-
вертикально-фрезерный
Имеющиеся мощности по технологическим переделам предприятие использует с максимальной загрузкой.
Недостающие мощности
Таблица 2.1.2 - Структура основных фондов предприятия.
Группа основных средств |
Кол-во |
Балансовая стоимость, млн.руб. |
Удельный вес в стоимости |
Здания |
58 |
29664 |
48,2 |
Сооружения |
41 |
2670 |
4,3 |
Передаточные устройства |
31 |
1392 |
2,3 |
Машины и оборудование |
1694 |
25442 |
41,4 |
Транспортные средства |
51 |
802 |
1,3 |
Инструмент |
50 |
59 |
0,1 |
Производственный инвентарь и принадлежности |
265 |
336 |
0,5 |
Прочие основные фонды |
50 |
1144 |
1,9 |
Всего по предприятию |
2240 |
61509 |
100,0 |
Структура ОАО представлена в приложении.
Табл. 2.1 - Основные показатели
финансово-хозяйственной
№ п/п |
Показатели |
Ед.изм. |
2007 (факт) |
2008 (факт) |
2009 (оценка) |
Использование производственных мощностей |
% |
98,0 |
82,6 |
99,3 | |
Среднесписочная численность работающих |
чел. |
1 323 |
1 411 |
1 549 | |
Годовой объем производства в натуральном выражении темпы к предыдущему году |
|||||
троллейбус |
% |
177,1 |
136,1 |
90,8 | |
трамвай |
% |
164,0 |
112,2 |
47,8 | |
Годовой объем производства в стоимостном |
млн. руб. |
115 507 в ценах 2008г. 132250 |
195 537 в ценах 2009г. 208 863 |
227 733 в ценах 2010г. 233 212 | |
Полные издержки на произведенную продукцию (работы, услуги), всего: |
млн. руб. |
112 022 |
180 381 |
200 860 | |
в том числе: сырье, материалы, комплектующие |
млн. руб. |
84 486 |
121 211 |
142 024 | |
топливо |
млн. руб. |
352 |
606 |
546 | |
заработная плата основных производственных рабочих |
млн. руб. |
10 296 |
22 596 |
24 792 | |
отчисления от средств на оплату труда |
млн. руб. |
3 912 |
8 855 |
9 885 | |
6. |
Общепроизводственные расходы |
млн. руб. |
5 706 |
9 300 |
12 090 |
7. |
Общехозяйственные расходы |
млн. руб. |
7 576 |
12 255 |
18 840 |
8. |
Из полных издержек: |
100% |
х |
х |
х |
постоянные |
% |
15,7 |
15,3 |
17,9 | |
переменные |
% |
84,3 |
84,7 |
82,1 | |
9. |
Выручка от реализации, всего: |
млн. руб. |
142 014 |
213 382 |
242 634 |
10. |
Темпы к предыдущему году: |
% |
196,4 |
150,3 |
113,7 |
11. |
Удельный вес в общем объеме выручки, в т.ч.: |
100% |
х |
х |
х |
денежных поступлений |
% |
94,9 |
98,1 |
87,3 | |
товарообменных операций |
% |
- |
- |
- | |
взаимозачетов |
% |
1,1 |
0,7 |
1,1 | |
12. |
Уд. вес реализованной продукции по рынкам сбыта: |
100% |
х |
х |
х |
внутренний рынок |
% |
95,7 |
78,4 |
71,1 | |
ближнее зарубежье |
% |
4,1 |
21,6 |
28,8 | |
дальнее зарубежье |
% |
0,2 |
- |
0,01 | |
13. |
Рентабельность реализованной |
% |
9,2 |
10,1 |
18,7 |
14. |
Коэффициент текущей ликвидности |
коэфф. |
1,3 |
1,12 |
1,28 |
Табл. 2.2 – Результаты финансово-хозяйственной деятельности ОАО «БЕЛКОММУНМАШ»
Показатели |
2008г., |
2009г., |
Темп роста в % | |
2008 к 2007г., % |
2009 к 2008г., % | |||
Объем производства продукции в фактических ценах |
199 672 |
230 212 |
162,5 |
115,3 |
Объем производства продукции в сопоставимых ценах |
208 826 |
227 733 |
147,9 |
109,0 |
Объем производства продукции натуральном выражении троллейбусы, шт. |
422 |
383 |
136,1 |
90,8 |
Выручка от реализации продукции |
213 382 |
242 634 |
150,3 |
113,7 |
Рентабельность реализованной |
10,1 |
18,7 |
х |
х |
Рост цен на сырье, материалы, (%) |
6,0 |
4,9 |
х |
х |
Рост цен на продукцию, (%) |
Х |
3,9 |
х |
х |
в т.ч. поставляемую на внутренний рынок |
6,0 |
- |
х |
х |
поставляемую на экспорт |
- |
- |
х |
х |
Затраты на производство продукции |
180 381 |
200 860 |
160,1 |
111,4 |
в т.ч. материальные затраты |
141 949 |
155 219 |
160,3 |
109,3 |
из них: сырье, материалы, комплектующие |
121 211 |
142 024 |
147,9 |
117,2 |
ТЭР – всего |
2 574 |
3 201 |
137,1 |
124,4 |
в т.ч. топливо |
606 |
546 |
172,2 |
90,1 |
электрическая энергия |
1 342 |
1 674 |
140,5 |
124,7 |
тепловая энергия |
626 |
981 |
109,6 |
156,7 |
расходы на оплату труда |
22 596 |
24 792 |
159,2 |
109,7 |
отчисления в ФСЗ, пенсион., налоги |
8 855 |
9 885 |
161,8 |
111,6 |
амортизация ОФ |
1 213 |
1 839 |
116,9 |
151,6 |
Проценты банкам |
1 785 |
4 186 |
184,9 |
234,5 |
Прибыль (убытки) от реализации продукции |
18 477 |
34 617 |
178,6 |
187,4 |
Сальдо внереализационных |
-990 |
- 1 130 |
х |
х |
Сальдо операционных доходов и расходов |
95 |
-63 |
х |
х |
Прибыль (убытки) до налогообложения |
17 582 |
33 424 |
х |
х |
Начисленные налоги и сборы из прибыли |
6 641 |
8 819 |
х |
х |
Чистая прибыль (убытки) |
10 941 |
24 605 |
213,6 |
211.0 |
Инвестиции в основной капитал |
4 595 |
4 900 |
857,3 |
106.6 |
Уровень износа основных фондов, % |
55,12 |
52,4 |
х |
х |
Дебиторская задолженность |
10 284 |
42 827 |
96,8 |
391.4 |
в том числе: просроченная |
- |
499 |
- |
|
Кредиторская задолженность |
48 725 |
41 037 |
236,5 |
84.2 |
в том числе: просроченная |
- |
- |
- |
|
Задолженность перед бюджетом |
2 515 |
8 336 |
35,8 |
331.5 |
Коэфф. обеспеч. собственными оборотными средствами |
0,1 |
0,13 |
х |
х |
Коэфф. текущей ликвидности |
1,12 |
1,28 |
х |
х |
Коэфф. обеспеченности финансовыми обязательствами |
0,61 |
0,65 |
х |
х |
Реализация
стратегии предприятия и
Результаты работы за 2009 год показали, что в условиях кризиса предприятие не допустило значительного обвала и частично выполнило основные показатели прогноза социально-экономического развития предприятия, предусмотренные планом.
Произведено товарной продукции на сумму 230,212 млрд. руб., темп роста производства товарной продукции – 109,0%. Изготовлено 447 единиц городского электротранспорта (383 троллейбуса и 18 трамваев, 42 машинокомплекта троллейбуса и 4 машинокомплекта трамвая). Реализовано: 18 трамваев, 345 троллейбусов, 42 машинокомплекта, 3 вахтовых автомобиля, 3 единицы пожарной техники АЦ40. На экспорт поставлена 151 машина (104 троллейбуса, 42 машинокомплекта, 2 трамвая, 3 вахтовых автомобиля) на сумму 23 355 тыс. $. Темп роста к 2008 году – 107,9%. Получено положительное сальдо внешнеторговой деятельности.
За 2009 год получена прибыль от реализации продукции в сумме 34 617 млн. руб. Темп роста прибыли от реализации – 187,4%. Рентабельность реализованной продукции с начала года – 18,7%, при плановом показателе 11,5%.
Главные задачи перспективного развития – дальнейший рост объемов производства, повышение качества выпускаемой продукции, улучшение условий труда, экономия ресурсов, обновление основных производственных фондов.
На ближайшие годы руководством предприятия определены следующие приоритеты стратегического развития:
1.
Занять лидирующие позиции на
рынках стран бывшего СССР, выйти
и закрепиться на рынках
2.
Обеспечить качество и
3.
Предложить рынку комплексные
услуги по развитию
4.
Организовать сеть
5.
Создать совместные
Задачи предприятия на 2010 год:
В 2010 году предприятие стало акционерным
обществом, что предполагает совершенно
иной уровень отношений с нашими
партнерами. В результате акционирования,
в целях своего дальнейшего развития
нам предстоит научиться
Для достижения данных целей необходимо создание новых образцов техники по своему техническому, технологическому и качественному уровню превосходящих образцы конкурентов, четкое позиционирование бренда «БЕЛКОММУНМАШ» как производителя современной качественной техники с отличным сервисным обслуживанием, а также четкая фокусировка на конкурентных отличиях продукции ОАО «БЕЛКОММУНМАШ» таких как:
а) надежность – техника имеет высокий коэффициент готовности продукции (не ниже 0,95).
б)
качество – в производстве используются
дорогие материалы и
в) изначальная проектировка продукта и его изготовление как троллейбуса – техника имеет продуманную компоновку (облегчает обслуживание, просторный салон с двумя накопительными площадками), повышенную электробезопасность (3 ступени изоляции, приборы контроля токоутечки, оборудование размещено в герметичных отсеках).
г) комплексность – все системы разработаны силами собственных инженеров и БКМ отвечает за весь продукт в целом. Используются наиболее отработанные системы с большим опытом эксплуатации и массовым выпуском.
д)
современность – на предприятии
разработаны самые современные
системы управления троллейбусом с
мощной функцией диагностики и управления
транспортом, которые обеспечивают
максимум информации о работе техники
с возможностью удаленного управления.
Предприятие ведет разработки по
самым современным
е) сервисное обслуживание – при продаже происходит обучения персонала, шеф-монтаж и ввод в эксплуатации, организовываются склады обменного фонда запасных частей, полное обеспечение информационными материалами и каталогами, on-line поддержка 24 часа сервисного центра, оперативный выезд специалистов для решения сложных проблем, выполнения гарантийных обязательств дилерами.
Сложилось несколько тенденций влияющих на рынок электротранспорта
Тенденция 1: Отмечается снижение всех видов пассажирских перевозок по сравнению с 2000 годом на 48%, вследствие чего ужесточилась конкуренция между всеми видами общественного транспорта и личным автотранспортом. Поскольку электрический транспорт наиболее сложен в обслуживании и поддержании функционирования и требователен к первоначальным затратам, он может конкурировать и развиваться только при специальных программах и субсидиях. В настоящий момент наблюдается сдвиг в данном направлении, но он пока не настолько мощный, чтобы прогнозировать увеличение количественного состава электротранспорта.
Информация о работе Отчет по организационно – экономической практике на ОАО «БЕЛКОММУНМАШ»