Особливості технологічного процесу виготовлення батонів

Автор работы: s***********@mail.ru, 28 Ноября 2011 в 17:43, курсовая работа

Краткое описание

Для досягнення поставленої мети необхідно виконати ряд завдань:
1) вивчити загальні відомості про батон з пшеничного борошна;
2) розглянути характеристику основних сировинних матеріалів для виробництва хліба та хлібопекарської продукції;
3) охарактеризувати технологічний процес виробництва батонів;
4) ознайомитись з пакуванням, маркуванням та зберіганням хлібобулочних виробів;
5) охарактеризувати оцінку якості, хвороби та дефекти хлібобулочних виробів;
6) дати товарознавчу оцінку якості батону.

Содержание работы

ВСТУП………………………………………………………………………………..3
І. ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ ПРО ТОВ «КОЛОС» ТА ЙОГО ПРОДУКЦІЮ…….5
ІІ. ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНИХ СИРОВИННИХ МАТЕРІАЛІВ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ХЛІБА ТА ХЛІБОПЕКАРСЬКОЇ ПРОДУКЦІЇ…………….....8
ІІІ. ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС ВИРОБНИЦТВА БАТОНУ……………………18
IV. ПАКУВАННЯ, МАРКУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ ХЛІБОБУЛОЧНИХ ВИРОБІВ…………………………………………………………………………….32
V. ОЦІНКА ЯКОСТІ, ДЕФЕКТИ ТА ХВОРОБИ ХЛІБОБУЛОЧНИХ ВИРОБІВ.
VI. ТОВАРОЗНАВЧА ОЦІНКА ЯКОСТІ БАТОНУ:
Органолептична оцінка якості батону пшеничного……………………….. 41
Визначення вологості…………………………………………...……………43
Визначення кислотності…………………………...…………………………45
ВИСНОВКИ ТА ПРОПОЗИЦІЇ……………………………………….………….….49
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ…...…

Содержимое работы - 1 файл

Курсова робота.doc

— 582.50 Кб (Скачать файл)

      Вологість хліба, так само як кислотність і пористість, є одним з важливих якісних показників при оцінці хліба. Для кожного виду хлібних виробів стандартами передбачено певні норми вологості. Вологість хліба залежить від багатьох причин: властивостей тіста, розміру хліба, температури і тривалості випікання, тривалості й умов зберігання та ін.

      Вологість хліба становить: в пшеничному простому і поліпшеному – 42-48%; в житньому – 45-51%; у здобних виробах – 34-42%.

      Пористість. Під пористістю розуміють будову хлібної м’якушки. З пористістю хліба пов’язана його засвоюваність. Пориста м’якушка легко розжовується та вбирає в себе травні соки. Пористість повинна бути рівномірною, з тонкими стінками окремих комірок. Пористість є одним з характерних якісних показників, передбачених стандартами для хлібних виробів. Пористість хліба показує процентне співвідношення об’єму пор та загального об’єму м’якушки. Пшеничний хліб має пористість 60-75%, житній – 46-60%.

      Кислотність хліба, так само як вологість й пористість, є важливим фізико-хімічним показником та нормується стандартами. Кислотність залежить від багатьох причин і головним чином від режиму бродіння тіста.

      Кислотність хліба виражається в градусах кислотності (0°) і становить: у виробах з пшеничного борошна – 2-5°; з житнього борошна – 6-12°; в булочних виробах – 2,5-4°. У поліпшених і здобних виробах нормується вміст жиру та цукру.

      Дефекти і хвороби хліба  та хлібобулочних  виробів. У разі використання сировини низької якості, помилок у технологічному процесі або неправильному режимі зберігання і транспортування в хлібі й хлібобулочних виробівможуть виникати дефекти та хвороби. Розрізняють дефекти зовнішнього вигляду, стану м’якушки, смаку і запаху. [10].

      Дефекти зовнішнього вигляду – неправильна форма, знижений об’єм, тріщини, пузирі і плями на поверхні, відсутність глянцу на скоринці, занадто бліде або дуже темне забарвлення скоринки, опукла або ввігнута, дуже товста, дуже тонка, рихла і нерівномірна скоринка, бічні притиски, розпливчастість.

      Дефектом  форми вважається також різна  висота сторін (клиноподібний хліб), що виникає при недбалому накиданні  тістових заготовок у форми або  при зниженій вологості тіста.  

      Розпливчаста  форма подових виробів виникає внаслідок недостатнього оброблення заготовок тіста при формуванні і налмірній тривалості розстоювання, а також при надмірній вологості тіста. Такий дефект може виникнути і при використанні борошна з зерна, ураженого клопом-черепашкою, та борошна, яке не достигло після помелу.

      Форма виробів повинна відповідати їх вигляду: поверхня – гладка, без великих тріщин і підривів. Причинами появи тріщин на поверхні хліба можуть бути завітрювання тіста при розстоюванні, відсутність пари в пекарній касері, її недостатнього або нерівномірного прогрівання, приготування хліба з борошна, ураженого клопом-черепашкою, і при недостатньому розстоюванні тістових заготовок.

      Великі  підриви верхньої скоринки утворюються при недостатньому розстоюванні тістових заготовок, низькій якості дріжджів, відсутності пари при випіканні. Опала, ввігнута скоринка у формового хліба утворюється при зайвому розстоюванні. Відшарування верхньої скоринки можливе при випіканні хліба з тіста, що не добродило, або внаслідок недбалого поводження з гарячим хлібом (у тому числі в магазині). Надмірно товста скоринка – результат надто тривалого або порушеного режиму випікання.

      Зовнішній вигляд хліба враховується при оцінці його якості. Не допускається відшаровування скоринок від м’якушки, їх забрудненість.

      Дефектами забарвлення є занадто бліда скоринка (результат випікання з тіста, що перебродило, недостатнього прогрівання пекарної камери) або підгорілість (внаслідок надто тривалого випіканняабо дуже високої температури), а також забрудненість.

      Погано  пропечена, липка м’якушка (неприпустимий дефект) утворюється з різних причин: при використанні борошна з пророслого або морозобійного зерна; зерна, ураженого клопом-черепашкою. При підвищеній вологості тіста м’якушка має велику пористість; при порушенні тривалості бродіння опари або тіста хліб виходить прісним, на поверхні з’являються пухирі, зі скоринкою, що підгоріла; при дуже високій температурі в пекарній камері і при нерівномірному її нагріві пористість малорозвинена, об’єм – недостатній, а при порушенні дозування м’якушка виходить з тріщинами, липка і непропечена, причому його недостатня кількість викликає розпливчастість хліба, м’якушка при цьому липка, недостатньо пропечена.

      Розрив  м’якушки з’являється внаслідок неакуратної посадки форм з тістом в печі або недбалому поводженні з гарячим хлібом (у тому числі і в магазині), а також при невиброженому тісті.

      Непроміс  в хлібі виникає при недостатній тривалості замішування, а також через незадовільну роботу тістомісильної або тістозакаточної машин.

      Пустоти в м’якушці утворюються внаслідок порушення технологічного процесу (використання гарячої води при замішуванні тіста, недостатня обробка тістових заготовок при формуванні, погано виброжене тісто).

      Закал виникає частіше за все в житньому хлібі і є наслідком підвищеної вологості тіста, поганої пропеченості, а також необережного поводження з гарячим хлібом при вийманні з форм і неправильного його зберігання.

      Крихка  груба м’якушка може бути у свіжовипеченого хліба з тіста з недостатньою вологістю.

      Темна м’якушка виходить при використанні борошна з морозобійного чи пророслого зерна або з борошна з підвищеною активністю ферментів (тірозінази).

      Дефекти смаку і запаху: кислий, прісний, пересолений, гіркий або сторонній смак, хрускіт від мінеральних домішок; затхлий, пліснявий та інший сторонні запахи.Причинами їх виникнення може бути зайва тривалість бродіння (кислий смак), неправильне дозування солі, борошно, отримане із зерна з вмістом полину, і неправильне зберігання хліба.

      При недотриманні умов зберігання або порушенні  санітарного режиму при виробництві і торгівлі в хлібі та хлібних виробах можуть виникати хвороби. Реалізовувати такі товари заборонено.

      У пшеничному хлібі (особливо великої ваги), в теплий період року, виникає картопляна хвороба. Забрудник її – картопляна паличка (Bacillus mesentericus) розвивається в м’якушці при теипературі 27-35°С і відносній вологості повітря понад 75%. Перші ознаки захворювання – слабкий фруктовий запах гнилі, поява в м’якушці сріблястих ниток. Потім м’якушка стає липкою, ослизнюється, темніє, набуває неприємного запаху. При виявленні ознак захворювання вироби негайно вилучаються з продажу або знімаються зі зберігання. Такий хліб залежно від ступеня враження прямує на корм худобі або знищується, а в приміщенні проводиться ретельна дезінфекція.

      Вельми  поширений вид захворювання – пліснявіння, що викликається грибами (Aspergillus glaucum, Penicillum glakucumі ін.), особливо в теплому і вологому приміщенні. Оптимальні умови для розвитку плісняви: температура 20…40°С, вологість продукції – 20%, кислотність - 5°, 6°. Пліснява з’являється переважно на поверхні хліба і поступово розповсюджується по тріщинах м’якушки. Деякі види плісняви отруйні для людини, тому пліснявий хліб в їжу непридатний.

      Рідше виникають інші захворювання, такі як крейдяна і кривава хвороби. Крейдяна хвороба виникає при зберіганні хліба в теплих закритих приміщеннях при високій відносній вологості повітря. Забрудник – бактерії Monilia uariabilus – здатні розкладати крохмаль. На поверхні зрізу і на скоринках спочатку з’являються білі сухі плями, схожі на крихти крейди. При ураженні хліб набуває неприємного смаку, запаху і неохайного вигляду. Криваву хворобу викликають дріжджі (червоні роду Phodotorula) і бактерії (Bakterium prodigiosum). При їх розвитку на м’якушці з’являються слизові плями від блідо- до яскраво-червоного кольору. Хворий хліб знищують. [1]. 

      Основні заходи попередження захворювань:

    • використання високоякісної сировини, ретельний контроль її якості перед використанням;
    • суворе дотримання технології виробництва хліба і хлібобулочних виробів;
    • дотримання умов і термінів зберігання виробів;
    • ретельне дотримання санітарних норм при виробництві, транспортуванні і зберіганні;
    • створення необхідних умов на виробництві і в торгівлі та ін.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      VI. Товарознавча оцінка якості батону

      Органолептична оцінка якості батону пшеничного

      За  органолептичними показниками батони повинні відповідати наступним  вимогам:

      Таблиця 7

      Вимоги  до якості батонів

Назва показників Характеристика
А.Зовнішній  вигляд:

а) форма 
 

б) поверхня 
 
 
 
 

в) колір скоринок 

 
Батонів простих, нарізних та з родзинками – продовгувата, із заокругленнями, тупими або гострими кінцями. Батонів міських – продовгувата, видовжена, із тонкими та загостреними кінцями.

Не розпливчаста, не м’ята, без бокових випливів. Гладка, без тріщин, надривів і притисків, з чітко вираженими надрізами.

У батонів  простих, нарізних і з родзинками повинно бути 4-5 неглубоких косих  надрізи.

У батонів  міських надрізи повинні бути глубокими, косими, з припіднятими гребінцями; кількість надрізів: 3-4 для батонів  по 200 г і 5-6 для батонів по 400г.

Рівномірна, від світло-золотистої до світло-коричневої. Для батонів з борошна 2-го сорту  допускається більш темний колір.

 

      Продовження таблиці 7

г) стан скоринки 
 

Б. Стан м’якушки:

а) пропеченість 

б) проміс

в) пористість 
 
 

г) еластичність 

                                                            

д) свіжість 

В. Смак 
 
 
 

Г. Запах

Не підгоріла, не бліда і не забруднена.

У батонів  міських – суха, хрумка. Не допускається відслоювання м’якушки від скоринки. 

Добре пропечений, не липкий і не вологий на дотик.

Без комочків і слідів непромісу.

Рівномірна, без пустот і без ознак закалу.

В батонах  з родзиками повиненні бути рівномірно розподілені родзинки.

У місбких  батонах допускається нерівномірна пористість.

Еластичний. При легкому надавлюванні пальцями на м’якушку цілком остиглого виробу м’якушка повинна приймати початкову форму.

Свіжий, не черствий і не крихкуватий. 
 

Приємний, який відповідає даному сорту виробів, не кислий, не пересолений, без ознак  гіркоти і стороннього присмаку.

У батонів  нарізних і з родзинками – солодкуватий.

У батонів  міських – злегка солений.

Приємний, властивий даному сорту виробів  без затхлого або іншого стороннього  запаху.

 

      Визначення  вологості

      Визначення  вологості хліба  та хлібобулочних  виробів масою більше, ніж 0,2кг.

      Лаболаторний  зразок розрізають навпіл на дві приблизно  однакові частини і від однієї з них відрізають шматочок товщиною 1-3 см, відокремлюють м’якушку від  скоринки і на відстані близько 1 смвидаляють  всі добавки (родзинки, повидло, горіхи та ін., окрім маку. Маса проби не повинна бути меншою 20 г.

      Підготовлений зразок швидко і ретельно подрібнюють  ножом, теркою чи механічним подрібнювачем, перемішують і відразу зважують у заздалегідь просушених металічних чашечках з кришками дві наважки, по 5 г кожна, з похибкою не більше 0,01 г.

      Наважки у відкритих чашка з підкладеними під дно кришками поміщають у  сишульну шафу.  В шафах марок  „СЭШ-1” і „СЭШ-3М” наважки висушують при температурі 130°С протягом 45 хв з моменту загрузки до моменту вигрузки чашечок.

      Час зменшення і збільшення температури  до 130°С після загрузки сушильної  шафи не повинен бути більшим 20 хв. Сушіння  проводять при повному завантаженні шафи.

      Температура 130°С з моменту загрузки чашечок  в сушильну шафу повинна бути досягнута не більше, ніж через 10 хв.

      Після висушування чашечки вийнмають, одразу закривають кришки і переносять в ексикатор для охолодження, Час охолодження не повинен бути більшим, ніж 20 хв і більшим за 2 год. Після охолодження чашечки зважують. 
 
 

      Визначення  вологості хлібобулочних виробів масою 0,2 кг і менше.

      Із  середини відібраного лаболаторного  зразка вирізають шматочки товщигою 3-5 см, відділяють м’якушку від скоринки і видаляють всі добавки (родзинки, повидло, горіхи та ін., окрім маку). Маса проби не повинна бути меншою 20 г.

      Далі  вологість визначають за вказаним вище способом.

      Обробка результатів.

      Вміст вологи (W) у відсотках обчислюють за формулою

      W=(m2-m1)/m * 100,

      де m1 – маса чашечки з наважкою до висушування, г;

      m2 – маса чашечки з наважкою після висушування, г;

Информация о работе Особливості технологічного процесу виготовлення батонів