Управление персоналом в производственной системе СПК – колхоза «Победа»

3.2    Производственная система СПК - колхоза «Победа».

Основу производственно-хозяйственной деятельности предприятия составляет производственный процесс, который представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, направленных на изготовление определенных видов продукции.

Организация производственного процесса состоит в объединении людей, орудий и предметов труда в единый процесс производства материальных благ, а также в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

Производственные процессы на предприятиях детализируются по содержанию (процесс, стадия, операция, элемент) и месту осуществления (предприятие, передел, цех, отделение, участок, агрегат).

СПК  «Победа» это предприятие по производству сельскохозяйственной продукции: зерна, молока, мясо КРС.

Основными руководящими должностями, связанными с производственным менеджментом являются начальники участков, бригадиры по животноводству и растениеводству.

     Производственный процесс является основой деятельности предприятия. Содержание производственного процесса оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений.

   По целевому назначению выделяют процессы основные, вспомогательные и обслуживающие.

Производственная структура предприятия – это состав производственных подразделений и формы их взаимосвязи

Схема 1 – Производственная структура СПК –колхоза «Победа».

   Вспомогательные производственные процессы направлены на изготовление продукции или выполнение услуг для обеспечения нормального протекания основных производственных процессов. Такие производственные процессы имеют собственные предметы труда, отличные от предметов труда основных производственных процессов. Как правило, осуществляются они параллельно с основными производственными процессами  – это ремонтно-механический цех, котельная, нефтебаза.

  Обслуживающие производственные процессы обеспечивают создание нормальных условий для протекания основных и вспомогательных производственных процессов. Они не имеют собственного предмета труда и протекают, как правило, последовательно с основными и вспомогательными процессами, перемежаются с ними это - транспортировка готовой продукции, их хранение, контроль качества.

Рассмотрим технологический процесс производства силоса из козлятника восточного.

Схема 2 – Процесс силосования

Силосование – простой и надежный способ консервирования растительной массы. По сравнению с другими способами он меньше зависит от погодных условий и осуществляется с минимальным набором машин высокой производительности.

Силосование – биологический метод консервирования, в основе которого находится процесс молочнокислого брожения. Поэтому все технологические приемы закладки и хранения силоса должны быть направлены на регулирование микробиологических процессов, обеспечивающих развитие преимущественно молочнокислых бактерий.

Козлятник восточный – многолетняя высокоурожайная бобовая культура, формирующая полноценный растительный белок (как и другие бобовые) за счет симбиотической фиксации азота воздуха без затрат азотных удобрений. Эта культура, произрастая на одном месте около 8 – 9 лет, способна ежегодно давать более 1,5 т белка с гектара. От других многолетних трав козлятник восточный отличается зимостойкостью, засухоустойчивостью, долголетием, пригоден для механизированного выращивания и является относительно раннеспелым. Он слабо поражается болезнями, мало повреждается вредителями, обладает высокой биологической пластичностью. Трава козлятника богата витаминами – аскорбиновой кислотой, каротином, а также минеральными веществами. Кроме того, в ней обнаружены биологически активные вещества, стимулирующие секрецию молока у животных, возбуждающие симпатикоадреналиновую систему и усиливающие процессы кроветворения и кровообращения. Из козлятника можно готовить все виды объемистых кормов – сено, сенаж, силос.

В СПК колхозе «Победа» выращиванием козлятника для получения сочных кормов занимаются уже более 5 лет. Козлятник, в основном, идет для изготовления силоса и лишь небольшая часть для получения сена. Козлятник выращивают под покровом овса или ячменя.

Производственный процесс силосования состоит из нескольких этапов:

Подготовка основы для производства корма начинается с обработки почвы.

1.                       Вспашка зяби производится в хозяйстве в августе – сентябре, с помощью тракторов МТЗ – 80 или К – 700.

2.                       Обработка почвы минеральными удобрениями производится в конце апреля – начале мая, непосредственно перед посевом семян, тракторами МТЗ -80.

Анализ почвы – хороший советчик для внесения удобрений. Удобрения, вносимые под покровную культуру в соответствии с нормами покрывают потребность в удобрениях для травосмеси.

Внесение удобрений влияет как на урожай, так и на качество кормового угодья.

Основными питательными элементами являются азот, фосфор и калий, а также магний, сера и другие микроэлементы. Возврат фосфора и калия за счет навоза снижает потребность в удобрениях.

Внесение азотных удобрений повышает урожай, плотность травостоя и содержание белка в сухом веществе, а также увеличивает содержание энергии в корме. Повышение содержания калия может вызвать проблемы здоровья скота, необходимо контролировать уровень его содержания путем проведения почвенных анализов. Навоз для кормовых угодий вносится осенью под вспашку. А использование жидкого навоза, жижи для удобрения кормовых угодий должно быть ограничено в ранне – весенний период.

3.                       Посев семян козлятника под покров овса (ячменя) производится в начале мая, когда почва полностью прогрета (но не позднее первой декады июня, так как для формирования зимующих почек козлятника восточного необходимо около 100 дней). Посев производится сеялкой – РВК 3,6; способ посева – обычный рядовой, черезрядный или широкорядный. Семена покровной культуры высевают с пониженной нормой на 25 – 50%.

4. Обработка посевов. Семена при прорастании нуждаются в большом количестве влаги. В целях улучшения контакта между семенами и почвой надо прикатать поле после посева; тяжесть катка подбирается соответственно механическому составу и содержанию влаги в почве. Осадки после прикатывания могут вызвать образование почвенной корки, ее необходимо разрушить, но не бороной, а кольчатым катком. В хозяйстве такие работы не проводятся, что сильно влияет на урожай козлятника и его качество. Этому способствует плохая организованность работников, отсутствие соответствующей техники (кольчатый каток). Все работы по прикатыванию других видов растений в СПК колхозе «Победа» осуществляются с помощью бороны, но как выше указано этот способ для козлятника не подходит, а так как большинство корма (силосные) занимает козлятник - хозяйству необходимо купить соответствующий агрегат.

Послепосевное прикатывание – необходимая операция для влагозадержания и обеспечения контакта семян с почвой. Такой контакт создает благоприятные условия получить более раннее и дружное прорастание семян.

После посева всходы появляются сравнительно быстро, однако развиваются они медленно и не способны конкурировать по интенсивности с сорняками. Покровные культуры отрицательно действуют на рост и развитие козлятника, но снижают засоренность на 60 – 75%. Поэтому меры борьбы с сорняками хозяйство не предпринимает.

5.                       Рост, вызревание (естественные процессы). Козлятник восточный является корнеотпрысковым растением, он хорошо разрастается на второй и последующие годы жизни, но только тщательный уход за травостоем в год посева обеспечивает минимум затрат и высокую отдачу в течении 8 – 9 лет. В год посева козлятника весь комплекс мероприятий должен быть направлен на получение всходов и формирование хорошо развитого травостоя.

Рост, густота и урожай зависят в значительной мере от своевременной уборки покровной культуры. Ячмень (овес) начинают убирать в июле – августе, в зависимости от полной спелости колосьев. Убирают комбайнами – СК Нива и ACROS 530. Солому оставляют в валках, затем ее собирают и измельчают силосным комбайном или прессуют в тюки. Освобожденный из – под покровной культуры травостой в год посева не скашивают.

На 2 – й и последующие годы уход за посевами упрощается, так как при нормально сформированном травостое козлятник восточный подавляет как однолетние, так и многолетние сорняки.

За вегетационный период возможно собрать 2 – 3 укоса. Самое ранее и самое позднее использование травостоев делают эту культуру незаменимой в системе зеленого конвейера. Последний укос проводят поздней осенью.

6.      Скашивание, измельчение, загрузка.

На силос козлятник убирают в фазу «полное цветение – начало плодообразования» при влажности 75 – 80%. Скашивание производит  прицепной комбайн роторный с кормоизмельчителем - Е 280. Комбайн имеет удлиненный силосопровод, обладающий возможностью поворота на 200о и гидравлический привод козырька направления выброса, что позволяет сразу осуществлять загрузку.

Если же уборка осуществляется в более ранние фазы необходимо краткосрочное подвяливание до влажности 65 – 70%. Подвяливание осуществляется не более 1- 2 дней. При таком способе, скашивание осуществляет косилка – плющилка  в волки, а собирает комбайн Е 280.

В хозяйстве плохая организованность и дисциплина работников, поэтому иногда подвяливание происходит более 2 дней, из – за чего происходят потери продуктивности основного рациона даже при хороших погодных условиях, потери могут составить 2 и более кг молока на корову в день.

Эти потери необходимо стремиться исключить, для этого нужно, чтобы скошенная трава недолго находилась в поле. Быстрое подсушивание массы технически осуществимо за счет ее широкой раскладки при скашивании, переворачивания и ворошения. Однако широкая раскладка скошенной массы и длительное нахождение ее в поле повышают риск потери питательных веществ за счет дыхания и вымывания.

Также потери можно уменьшить, за счет правильной организации раннего укоса (по росе), когда в ней еще укрыты устьица для быстрого испарения воды. Оптимальным является один день подвяливания травы в поле.

7.                       Транспортировка силосуемой массы от поля до траншеи осуществляется грузовыми автомобилями ГАЗ.

8.                       Очистка траншеи. В хозяйстве для хранения силоса используются траншеи. Они просты в эксплуатации и недороги. Однако большая открытая поверхность силосуемой массы в траншеях обуславливает необходимость тщательного ее укрытия от доступа воздуха в процесс хранения. За несколько дней до процесса закладки силосуемой массы траншеи очищаются бульдозерами или тракторами К 700. После чего укладывается слой соломы. При очистке траншей немаловажное значение имеет фактор своевременности, что зависит от организованности работников и правильно спланированном плане работ.

9.                       Разгрузка осуществляется грузовыми автомобилями ГАЗ на разгрузочную площадку. При разгрузке автомобилей не следует допускать их заезда на ранее уложенную массу. Они должны разгружаться на площадке с твердым покрытием (разгрузочная площадка) в одном из концов траншеи с последующим перемещением массы на укладку бульдозером. Это устраняет загрязнение корма землей и ускоряет разгрузку автомашин.

10.                   Укладка, трамбовка (удаление воздуха). Силос закладывают в большие траншеи емкостью 3000 т, которые во избежание протечки осадков заполняют на 1 м выше кромки бетонных плит. На трамбовке работают два трактора К 700 с утяжеленными рабочими органами или гусеничные ДТ 75. первый трактор перемещает зеленую массу от разгрузочной площадки по откосу, стараясь не допускать ворошения уже уложенной травы. При этом длина откоса минимальна (около 20 м, что соответствует углу 15о). Второй – постоянно работает на горизонтальной площадке, трамбуя поперек траншей. Минимальная ширина этой площадки 7 м, число проходов 5 -6.

Скорость заполнения траншеи оказывает большое влияние на сохранность питательных веществ и качество силоса. Чтобы устранить поступление воздуха в ранее уложенную массу, толщина ежедневно укладываемого слоя в уплотненном виде должна быть не менее 80 см. Несоблюдение этих требований приводит к отрицательным результатам силосования. При укладке в траншею массы 30 – 40 см в день фитонциды газообразного типа, образующиеся при ферментации массы, быстро улетучиваются. Сохранение их необходимо для предотвращения поступления воздуха в массу и подавления развития нежелательных бактерий в первые сутки после укладки массы. Поэтому силосные траншеи с высотой стен 2,5 м рекомендуется загружать не более трех дней, а при высоте стен 3,5 – 4 м – пять дней.

11.                   Укрытие пленкой. После заполнения траншеи массу быстро укрывают, чтобы устранить проникновение в нее воздуха. Хранение некрытого силоса недопустимо, так как это приводит к большой его порче и резкому снижению качества. Толщина испорченного силоса (в виде гнили) составляет, как правило, 10 – 20 см по всей поверхности. Но еще большую опасность при этом представляет невидимая его порча в результате развития аэробных микроорганизмов: гнилостных бактерий, плесневых грибов, продуцирующих вредные (ацетон, метилен и т.д.), карцерогенные (афлотоксин, нитрозоамины) и даже ядовитые соединения типа патулина. После затухания процесса ферментации масса начинается охлаждаться, содержащиеся в ней газы сжимаются, создавая вакуум, в ее толщину засасывается воздух. Вследствие этого происходит газообмен между силосом и окружающим воздухом. Чем выше температура окружающего воздуха, тем интенсивнее газообмен. При аэрации силоса сначала идет распад молочной кислоты и увеличивается содержание уксусной кислоты. С увеличением содержания кислорода в силосном газе до 6 % начинается интенсивное образование масляной кислоты, увеличивается распад белка, в результате идет подщелачивание силоса. Поэтому даже первоклассный корм при хранении в течение пяти – шести месяцев в некрытом виде становится третьего класса качества или неклассным.