Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Ноября 2011 в 13:21, курсовая работа
Под сертификацией в Руководстве ИСО МЭК-2 понимается действие третьей стороны, доказывающее, что обеспечивается соответствие должным образом идентифицированной продукции, процесса или услуги конкретному стандарту или другому нормативному документу. Третьей стороной при этом считается лицо или орган, признаваемый независимым от производителя и потребителя, что обеспечивает объективность и достоверность информации о товаре. К третьей стороне относятся официальные центры (лабораторий) по испытаниям, национальные организации по стандартизации.
1. Введение………………………………………………………………………………….…4
2. Краткая характеристика рынков реализации продукта……………………………….…9
2.1 Краткая характеристика продукта…………………………………………………...9
2.2 Анализ рынков сбыта………………………………………………………………....9
2.3 Анализ конкурентов…………………………………………………………………11
2.4 Вывод………………………………………………………………………………....12
3. Анализ выполнения основных прав потребителей……………………………………...13
3.1 Декларация прав потребителей……………………………………………………...13
3.2 Анализ основных законов защищающих потребителей…………………………...14
3.3 Вывод………………………………………………………………………...………..19
4. Анализ основных показателей качества продукта (на основе метода QFD)…………..20
4.1 Методика QFD…………………………………………………………………….…..20
4.2 Построение дома качества…………………………………………………………...20
4.3 Вывод………………………………………………………………………………….22
5. Анализ общих сведений об изготовителе………………………………………………...22
5.0 Краткая история предприятия……………………………………………………….22
5.1 Организационная структура производства…………………………………………25
5.2 Организационная структура управления …………………………………………..26
5.3 Организационная структура службы качества……………………………………..26
5.4 Особенности процессов оказывающих большее влияние на качество…………..27
5.5 Методика Кросби……………………………………………………………………..29
5.6 Вывод………………………………………………………………………………….32
6. Анализ нормативных документов………………………………………………………...33
6.1 Технические условия на продукцию………………………………………………..33
6.2 Техническая документация к продукции ………………………………………… 33
6.3 Технологическая документация…………………………………………………….34
6.4 Документация СМК ………………………………………………………………….34
6.5 Вывод………………………………………………………………………………….37
7. Анализ записей по качеству…………………………………………………………...…..37
7.1 Записи требуемые стандартами ИСО 9001…………………………………………37
7.2 Протоколы испытаний……………………………………………………………….38
7.3 Протоколы анализа…………………………………………………...………………38
7.4 Результаты хозяйственной деятельности…………………………………………...38
7.5 Рекламации……………………………………………………………………………39
7.6 Выводы……………………………………………………………………………….39
8. Выбор органа по сертификации…………………………………………………………..40
8.1 Требования к деятельности органа по сертификации……………………………..40
8.2 Органы сертификации, работающие на рынке их достоинства и недостатки…..43
8.3 Выбор органа сертификации, оформление заявки в орган сертификации на
сертификацию менеджмента качества…………………………………………………49
9. Заключение………………………………………………………………………………...50
Приложение 1 ………………………………………………………………………....51
Приложение 2 ………………………………………………………………………....52
Список использованной литературы…………………………………………………….…..54
5.5 Методика Кросби:
Филипп Кросби предложил универсальный способ оценки степени компетентности предприятия в решении проблемы качества. Для этой цели он использовал шесть параметров:
Ф. Кросби разработал таблицу оценок каждого параметра в баллах зависимости от ряда критериев, характеризующих его состояние. Чем ближе фактическое значение параметров к табличному, тем выше степень зрелости предприятия в области качества. Он предлагает целую систему таблиц, графиков, с помощью которых можно установить применительно к конкретным условиям деятельности отдельного предприятия те оптимальные действия, которые приведут к улучшению положения области качества.
Таблица 3. Таблица зрелости менеджмента качества
Категории оценки | Стадия
I
Неопределенность |
Стадия II
Пробуждение |
Стадия III
Просвещение |
Стадия IV
Мудрость |
Стадия V
Уверенность |
Понима-ние и отношение руководст-ва | Понимание качества не как инструмента управления. Тенденция винить в «проблемах качества» отдел качества. | Осознание, что менеджмент качества может быть ценен, но нежелание тратить время и обеспечивать проект деньгами. | В ходе осуществления программы улучшения качества узна-ют больше о менеджменте качества; поддерживают программу и помогают. | Участие. Понимание неограниченных возможностей менеджмента качества. Осознают свою личную роль. | Считают менеджмент качества необходимой и существенной частью системы компании. |
Статус качества в организа-ции | Качество «спрятано» в производстве или технических отде-лах. Инспекция, возможно, не является частью организации. Особое внимание уделяется оценке и классификации. | Назначается более сильный лидер в облас-ти качества, но главное внима-ние все еще уделяется оценке и пере-движению продукции. Качество – все еще часть производства. | Отдел качества отчитывается высшему руководству, вся оценка регистрирует-ся (официал-ьно) и менед-жер имеет вес в управлении компании. | Менеджер по качеству является служа-щим компании; эффективные действия по предотвращению связаны с делами клиента и специаль-ными назначениями. | Менеджер по качеству в Совете директоров. Предотвращение – главная забота. |
Подход к проблеме | Проблемы решаются по мере их появления; нет твердости; неадекватное определение; много шума и обвинений. | Для решения
главных проблем создаются |
Установлено общение по коррективным действиям. Проблемы встречают открыто и решают методично. | Проблемы определяются в их развитии. Все функции открыты для предложения и улучшения. | За исключением
самых необычных случаев |
Стоимость качества в процент-ном выражении от продаж | Отчетная –
неизвестна;
Действительная – 20% |
Отчетная –
3%
Действительная – 18% |
Отчетная
– 8%
Действительная – 12% |
Отчетная –
6,5%
Действительная – 8% |
Отчетная –
2,5%
Действительная – 2,5% |
Действия по улучшению качества | Неорганизованная деятельность. Отсутствие понимания такой деятельности. | Попытка очевидных «мотивированных» побуждений, краткосрочных усилий. | Выполнение 14-ти- ступенчатой программы с полным пониманием каждого шага. | Продолжение 14-ти- ступенчатой программы и начало программы «Убеждения» | Улучшение качества –обычная постоянная деятельность. |
Суммирование положения качества в компании | «Мы не знаем, почему у нас проблемы с качеством» | «Абсолютно необходимо всегда иметь проблемы с качеством?» | «Через обязательства руководства и улучшение качества мы определяем и решаем наши проблемы» | «Предотвращение дефектов – установленная часть нашего процесса» | «Мы знаем, почему у нас нет проблем с качеством» |
Оценка зрелости менеджмента качества ЗАО «Полистил» по методике Кросби
1) Отношение руководства к проблемам качества
По таблице Кросби предприятие находится на стадии I Неопределенность, т.е. понимание качества не как инструмента управления. Тенденция винить в «проблемах качества» отдел качества.
2) Статус отдела качества
По таблице Кросби предприятие находится на стадии II Пробуждение, т.е. имеется сильный лидер в области качества, но главное внимание все еще уделяется оценке и передвижению продукции. Качество – все еще часть производства.
3) Способы рассмотрения проблем качества
По таблице Кросби предприятие находится на стадии III Просвещение, т.е. установлено общение по корректирующим действиям. Проблемы встречают открыто и решают методично.
4) Уровень расходов на качество в % на оборот
По таблице Кросби предприятие находится на стадии III Просвещение, т.е. отчетная – 8%, действительная – 12%.
5)
Мероприятия по повышению
По таблице Кросби предприятие находится на стадии II Пробуждение, т.е. имеются попытки очевидных «мотивированных» побуждений, краткосрочных усилий.
6) Реальное положение качества
По таблице Кросби предприятие находится на стадии II Пробуждение.
Общий счет составляет 13 из 30.
Коэффициент дефектности - среднее взвешенное количество дефектов, приходящееся на единицу продукции i-го вида:
где d - число видов дефектов в данной продукции;
mj - коэффициент весомости дефектов j-го вида;
rj - число дефектов j-го вида;
n - объём выборки продукции.
Коэффициент дефектности двигателей типа ЭЦ-проката за 2010 год составляет Дi=1,19.
Уровень рекламаций имеет среднюю величину и не повышался в течении всего 2010 года.
Основные причины рекламаций:
Сдача продукта с первого предъявления составляет 98% от всей сдачи.
Мероприятия по предотвращению дефектов за 2010 год:
5.6 Вывод
Самым проблемным местом управления качества в ЗАО «Полистил» является отношение руководства к проблемам качества, то что оно обвиняет в них само управление и статус управления находится не на высоком уровне. Но не смотря на это проблемы качества все же решаются методично, производятся корректирующие действия.
Сильными сторонами является то, что в состав службы качества входит аккредитованная производственная лаборатория, что способствует выпуску качественной продукции.
Так же сильной стороной предприятия является то, что к процессам оказывающим большое влияние на качество относятся не только процесс подготовки производств, но и процесс развития человеческих ресурсов.
Для достижения предприятием желаемого уровня конкурентоспособности руководству необходимо изменить свое отношение к проблемам качества и способствовать повышению статуса службы качества, а так же оценить и понять смысл всей системы менеджмента качества.
6. Анализ нормативных документов
6.1 Технические условия на продукцию
Технические условия (ТУ) являются неотъемлемой частью комплекта конструкторской или другой технической документации на продукцию, а при отсутствии документации должны содержать полный комплекс требований к продукции, ее изготовлению, контролю и приемке. ТУ разрабатывают на одно конкретное изделие, материал, вещество или несколько конкретных изделий, материалов, веществ и т.п. Требования, установленные ТУ, не должны противоречить обязательным требованиям государственных (межгосударственных) стандартов, распространяющихся на данную продукцию. Технические условия - гостируемый документ и должен соответствовать ГОСТу 2.114-95. ТУ должны содержать вводную часть и разделы, расположенные в следующей последовательности:
На
предприятии ЗАО «Полистил» на электрооцинкованный
прокат для автомобилестроения имеется
техническое условие ТУ 1111-068-00186335-2003, соответствующий
всем требованиям и ГОСТ
2.114-95.
6.2 Техническая документация к продукции
На предприятии ЗАО «Полистил» применяются следующая техническая документация:
6.3 Технологическая документация
На
предприятии ЗАО «Полистил» применяется
технологическая документация: технологические
и рабочие инструкции, ведомости при распаковке
черного х/к проката, ведомости при производстве
и ведомости по качеству готовой продукции.
6.4 Документация СМК
Согласно ISO 9001:2008
4.2 Требования к документации
4.2.1 Общие положения
Документация системы менеджмента качества должна включать:
4.2.2 Руководство по качеству
Организация должна создать и поддерживать в рабочем состоянии руководство по качеству, содержащее:
4.2.3 Управление документами
Документы, требуемые системой менеджмента качества, должны находиться под управлением. Записи являются особым типом документов и должны управляться в соответствии с требованиями пункта 4.2.4.
Должна быть создана документированная процедура для установления необходимых мероприятий по управлению, для того, чтобы:
Документация системы менеджмента качества ЗАО «Полистил» включает следующие документы: