Рационализация затрат на ремонтное обслуживание нестандартного оборудования

              Сумма экономии увеличится на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в себестоимость продукции.

              Следующим по величине фактором в структуре затрат являются  затраты на материалы. Существует также два аспекта поиска резервов повышения эффективности затрат. Один из них - стоимостной, который можно использовать только при привлечении новых поставщиков. В современных условиях, когда взаимоотношения с поставщиками хорошо налажены и поставляются материально-технические ресурсы высокого качества, велика вероятность того, что затраты на поиск и налаживание контактов с новыми поставщиками будет выше, чем экономия, связанная с более низкими ценами на ресурсы. Следовательно, резервы снижения материальных затрат, сводятся  к поискам путей снижения расходования материальных и иных ресурсов.

              Резерв снижения материальных затрат ( Р\\МЗ ) на запланируемый ремонт за счет внедрения новых технологий и других организационно-технических мероприятий можно определить следующим образом :

Р\\МЗ = ( УР после-УР до )*Впл*Цпл                                                   ( 1.4)

где УР до, УР после - расход материалов на один ремонт соответственно до и после внедрения организационно-технических мероприятий; 

              Цпл - плановые цены на материалы.

              Поскольку анализ затрат был проведен, то можно определить в общем виде возможные резервы на повышение эффективности затрат. Резервы повышения эффективности затрат дифференцированы по статьям и представлены в таблице 1.13. Кроме того, в таблице представлены резервы, которые не повлияют на сокращение себестоимости продукции, работ и услуг, но также важны для деятельности филиала.

Таблица 1.13.

Резервы повышения эффективности затрат

              В таблице 1.13. представлен перечень резервов повышения эффективности затрат, но по ряду причин не все резервы могут быть использованы. В связи с этим, необходимо рассмотреть и оценить возможность применения резервов по отдельным показателям эффективности затрат.

              Для снижения затрат на оплату труда были представлены следующие резервы:

1        несовершенство системы оплаты труда;

2        наличие переработок по графику;

3        работа в выходные и праздничные дни.

Специфика ремонтных предприятий такова, что ремонт оборудования, сварка и лакокрасочные работы выполняются на различных стадиях производственного процесса, на разных участках или даже в разных цехах, следовательно, необходимо обеспечить перемещение продукции в течение одного производственного цикла. Для этих целей должны использоваться такие механизмы как сварочный аппарат и покрасочное оборудование, но в связи с недостаточным обеспечением предприятия данным оборудованием, некоторая часть работ выполняется ручным способом, что приводит к увеличению затрат рабочего времени. Так как на предприятии применяется повременно-премиальная система оплаты труда, то увеличение затрат рабочего времени приводит к повышению оплаты труда. Сокращение доли ручного труда может привести приобретение необходимого оборудования, что связано с определенными капиталовложениями. Поэтому данный резерв повышения эффективности затрат является в настоящее время недоступен.

Следующим шагом является поиск и обоснование резервов снижения материалоемкости. Предлагаются следующие направления поиска резервов:

    1.внедрение прогрессивных технологий изготовления ремонта оборудования;

    2. высокие цены на ресурсы;

3.нерациональное расходование материалов.

Как известно, материалоемкость - это отношение затрат на материалы к объему ремонтных работ. Затраты на материалы в свою очередь зависят от расхода на ремонт оборудования и их стоимости.

Так как цены имеют тенденцию к постоянному росту, а поиск новых поставщиков предлагающих более низкие цены не всегда удачен, то необходимо снижать нормы расхода материалов, посредством использования достижений научно-технического прогресса и т.п.

В таблице 1.14. представлены резервы сокращения отдельных статей  затрат.

Таблица 1.14.

Резервы повышения эффективности затрат

Итак, за счет сокращения численности при автоматизации работ, затраты на оплату труда снизятся на 7%. Экономия материальных затрат за счет расхода труб с меньшей толщиной стенки при более высоких прочностных характеристиках составляет 9%. Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет консервации и списания не нужных лишних неиспользуемых машин и оборудования (Р\\ОПФ) составляет 3%.

              В процессе анализа выявлены непроизводительные затраты, потери от бесхозяйственности, которые являются неиспользованными резервами снижения себестоимости одного ремонта.

              Непроизводительные затраты произошли из-за потерь от порчи и недостачи материалов, оплаты простоев по вине предприятия, доплат за это время в связи с использованием рабочих на работах, требующих менее квалифицированного труда, стоимости потребленных энергии и топлива за время простоев предприятия.

              Нерационально используется рабочее время при ремонте оборудования. В таблице 1.15. охарактеризованы причины непроизводственных затрат рабочего времени.

Таблица 1.15.

Структура непроизводственных затрат непроизводственных затрат рабочего времени

              Можно сделать вывод из таблицы 1.15, что в связи с причинами простоев под влиянием перечисленных факторов, увеличивается срок продолжительности ремонта, что крайне отрицательно может сказаться на перерасходе накладных расходов.

              Неэффективность затрат с учетом изменения влияния факторов, также обусловлена отклонением фактических затрат от плановых. Для устранения этой проблемы нужно выявить возможность корректировки и регулирования затрат через мобилизацию внутренних резервов, с учетом мероприятий по снижению себестоимости.

              В следующей главе рассматриваются мероприятия по повышению эффективности затрат на ремонтное обслуживание нестандартного оборудования.

2. ОБОСНОВАНИЕ МЕР ПО РЕГУЛИРОВАНИЮ ЗАТРАТ НА РЕМОНТНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ НЕСТАНДАРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

2.1. Разработка предложений по повышению эффективности затрат

Возможность регулирования затрат сопровождается мерами по повышению эффективности производства, путем снижения затрат по отдельным статьям расхода. Таким образом, разработка предложений по повышению эффективности сводится к снижению данных показателей посредством оценки резервов.

              С учетом выявленных резервов доступным в реальных условиях является снижение затрат на оплату труда посредством совершенствования  системы оплаты труда. Такой корректировкой может являться введение оплаты труда по нормированному заданию. Для подтверждения действительности данного направления, нормированная оплата труда будет введена на некоторых участках.

              Суть данного способа снижения затрат заключается в том, что отдельной бригаде выделяется задание на выполнение определенного объема работ и норм времени на их выполнение. Причем норма времени намеренно занижается, вместо 100% устанавливается 85-90%. При условии выполнения данного задания выплачивается премия. В то время как при существующей системе оплаты труда премия выплачивается уже при выполнении задания, за 100% отведенного времени. Следовательно, реализация данного резерва, посредством оплаты труда по нормированному заданию, позволит сократить затраты на оплату труда пропорционально времени, которое сокращается при выполнении нормированного задания.

              Одним из направлений снижения затрат на материалы является внедрение новых прогрессивных технологий ремонтного обслуживания. Это становится более возможным, так как на предприятии постоянно проводится разработка рационализаторских предложений по совершенствованию технологий работниками, значительная часть которых внедряется в производство.

              Нерациональное расходование ресурсов является резервом снижения энергоемкости. Направлениями реализации данного резерва являются установление счетчиков учета энергии, а так же ужесточение контроля за расходованием ресурсов.

              Рассматривая вопрос о повышении эффективности нельзя оставить без внимания управленческий фактор. Так интегрированный показатель эффективности  оргструктуры составил по фактическим данным 85%, что выше планируемого на 2%. Данный показатель свидетельствует об эффективности системы управления филиалом. Но при нестабильной и динамичной внешней среде необходимо повышение технического уровня и эффективности производства. Этого можно добиться посредством непрерывного образования, повышения квалификации и переподготовки кадров управления.

                  Уровень организации ремонтного обслуживания определяется:

1.      обеспеченностью проектно-сметной документацией на начало отчетного периода, а также на момент обследования (наличием проектов производства работ, смет, технологических карт на отдельные виды работ, укрупненных планово-производственных калькуляций, оперативных планов, сетевых графиков и т.п.)

2.      материально-техническим снабжением (своевременность и комплектность поставок материалов, деталей, конструкций, оборудования, контрольно-измерительных приборов, соответствие квартальных планов снабжения программе работ);

3.      системой организации эксплуатации машин (наличие специализированных трестов и управлений механизации, аренда машин и порядок взаимозачетов за использование машин);

Увеличению производительности труда в большей степени способствует внедрение машин повышенной мощности, так как уже на многих трудоемких операциях уровень механизации близок к 100% и возможность снижения затрат труда за счет дальнейшего его роста ограничена.

              Мероприятия, осуществляемые по уменьшению расхода металла на ремонт, обеспечивают экономию  среднегодового объема на 1066 тыс.т.

              При производстве сварочно-монтажных работ применение новых материалов, оказывает влияние на повышение производительности процесса сварки, улучшение металлической прочности сварных стыков, изменение технологии этих работ.