Организация учета и особенности технологии строительного производства

6. Еще один фактор экономии, который вряд ли можно найти  в других строительных системах - многовариантность отделки фасадов  (или систем внешней отделки  стен здания). Все фасадные решения  в технологии КСЖБ базируются  на принципе "вентилируемого фасада" - между "сэндвичем" наружной  стены и внешним "экраном"  существует воздушный зазор, который  дает возможность проветривать  утеплитель и создает прекрасные  возможности для санации воздуха  изнутри помещений. Экономия при  этом в том, что нет необходимости  использовать дорогие строительные  материалы для отделки - вполне  подойдет вариант деревянной  вагонки в сочетании с декоративной  кирпичной кладкой или виниловый сайдинг в комбинации с элементами каменной стены. Но даже, если сегодня не хватило финансов для устройства фасада, о котором мечтал - не беда, все это можно будет сделать со временем.

7. Такая "мелочь", как  абсолютная точность внутренних  стен, перегородок и потолков  может быть оценена теми, кто  видел кирпичные стены перед  "выравниванием" раствором  или дополнительной системой  сухой штукатурки. При использовании  технологии КСЖБ нет таких  проблем и нет затрат времени  и материалов на дополнительные  отделочные работы.

8. Свободная планировка  внутреннего пространства дома - об этом мечтает каждый архитектор  и заказчик. Конструкции в технологии  КСЖБ позволяют устраивать чердачное  перекрытие легкими фермами (балками)  пролетом до 9-12 метров. Кроме того - свободная планировка внутреннего  пространства дает возможность  расположить помещения так, чтобы  уменьшить теплопотери и сократить  затраты на энергоносители.

9. Комплектность поставки - еще один фактор экономии  средств и времени. 

10. Экономия времени на  каждом этапе строительства - еще один фактор реальной экономии. Применение альтернативной технологии  легкосборного домостроения - КСЖБ  позволяет существенно снизить  стоимость строительства по сравнению  с традиционными способами строительства  [38].

Материалы, используемые для  этажных жилых зданий из ЛСТК.

Гнутые профили для  ЛСТК изготовляют из стандартной  рулонной оцинкованной стали с цинковым покрытием первого и повышенного  классов по ГОСТ 14918-80 толщиной не более 2 мм. Освоение производства гнутых профилей из оцинкованной стали толщиной до 4 мм по ГОСТ Р 52246-2004 значительно расширит область применения и эффективность  ЛСТК. Оцинкованная сталь для изготовления ЛСТК может иметь защитно-декоративное полимерное или лакокрасочное покрытие.

Утеплитель защищают от увлажнения пароизоляционными и диффузионными  пленками.

В качестве внутренних облицовочных материалов находят применение стандартные  гипсокартонные и гипсоволокнистые листы. Для наружной облицовки стен зданий в зависимости от архитектурного решения и требований заказчика  можно использовать облицовочный кирпич, деревянную рейку, пластиковый или  металлический саидинг, каменные или  цементные материалы.

Кровельные покрытия для  зданий из ЛСТК могут быть выполнены  из металлических профилированных  листов, натуральной, или каменной черепицы, а также из мягких кровельных материалов: катепала, ондулина, алькорплана и  др.

Произведем расчет реальной экономии при использовании технологии КСЖБ для ТОО «Иртышгражданстрой»  (таблица 34)

Таблица 34 - Оценка экономической эффективности от внедрения технологии КСЖБ для ТОО «Иртышгражданстрой»

Затраты рассчитывались на 1 кв.м здания площадью 200 кв.м. 

Для расчета был выбран проект девятиэтажных зданий К-1,5-140/105.

Согласно таблице 34  экономия от применения технологии КСЖБ ставит 13564 тенге от квадратного метра.

Кроме технологии КСЖБ можно  применять новую систему возведения каркасов. Система включает возведение каркасов из трубобетона (вместо широко применяемых железобетонных колонн) в сочетании с перекрытиями из преднапряженного бетона с натяжением на бетон в условиях строительной площадки и новых монолитных однослойных  легких ограждающих конструкций  из капсулированного керамзитового  гравия (технология "Капсимэт").

Для реализации архитектурно-строительной системы "Конти-ИМЭТ" при строительстве  массового жилья необходимы следующие  материалы из расчета на 1 кв. метр жилья: цемент – 80-90 кг; песок строительный – 250-300 кг; щебень – 120-140 кг; керамзитовый гравий – 0,2 куб. м; металл в виде труб, стальных канатов и арматуры – 10-12 кг. Все указанные материалы сегодня  производятся в Казахстане в достаточном  объеме. Новая архитектурно-строительная система позволяет уменьшить  удельные затраты бетона с 0,7-0,8 куб. м и металла с 20-30 кг на 1 кв. м  жилья в 1,8-2 раза, что может дать возможность существенно увеличить  объемы вводимого жилья. Новая система  позволит более эффективно реализовать  основное требование закона о техрегулировании в строительстве - обеспечить безопасность зданий и сооружений, которые только в варианте несущих каркасов из трубобетона  могут быть практически необрушаемы ни сейсмическими, ни агрессивными воздействиями.

Новая архитектурно-строительная система может радикально упростить  проектирование зданий и сооружений за счет их типизации и стать технологической  основой для массового и высотного  строительства в Москве и других городах. Она не только позволяет  обеспечивать свободную планировку помещений с шагом 7,2х7,2м и более, но и дает возможность для внутренней периодической перепланировки квартир  по желанию владельцев без ущерба для строительно-технических и  эксплуатационных характеристик зданий.

Предлагаемая технология трубобетона обладает исключительно  высокой несущей способностью при  небольших поперечных сечениях колонн, являясь прекрасным примером сочетания  выдающихся способностей металла и  бетона. При этом стальные трубы  выполняют роль несъемной опалубки при бетонировании, обеспечивая  как продольное, так и поперечное армирование бетона. Бетон в трубобетоне  находится в условиях всестороннего  сжатия и в таком состоянии  выдерживает напряжение, существенно  превышающее его призменную прочность. По сравнению с железобетонными, трубобетонные конструкции позволяют  в 1,5-2 раза уменьшить расход металла  и бетона, в 2-3 раза - массу конструкции  и примерно вдвое - затраты труда  в связи с радикальным уменьшением  объема арматурных, сварочных работ  и работ по монтажу опалубки. Особенно эффективны трубобетонные конструкции  при больших напряжениях с  относительно малыми эксцентриситетами.

Наиболее широко в последние  десятилетия трубобетон начал применяться  в Китае, где создана нормативная  база его применения в строительстве. По опубликованным данным, в течение  последних десяти лет в КНР  построено уже более 30 небоскребов  с колоннами из высокопрочного трубобетона, среди них - знаменитый небоскреб  на площади Сайгэ в Шэньчжэне (72 этажа).

В качестве современного строительного  материала можно порекомендовать  использование ячеистого бетона.

Ячеистый бетон изготовляется  в естественных условиях при плюсовой температуре, (возможно до –20оС с применением  горячей воды) с применением только цемента и воды, что существенно  отличает ячеистый бетон от существующих подобных материалов (зологазобетон  автоклавный, пенобетон и т.д.), т.к. он не разрушается при воздействии  атмосферных осадков и в нем  нет вредных для здоровья человека компонентов.

Данный материал может  быть использован для стяжки в  качестве тепло-, звукоизоляции полов, крыш и кровель зданий, теплоизоляции  трубопроводов, в том числе и  как конструкционный для возведения стен и межэтажных перекрытий этажностью до 3-х этажей, а так же в теплых складах, холодильниках, коровниках, свинарниках, восстановление фасадов и т.д. Технология позволяет загерметезировать все  стыки перекрытий и устройства полов, крыш, кровель и чердаков зданий, что позволит значительно снизить  теплопотери, подготовить поверхность пола под укладку линолеума и других покрытий и получить теплые полы, кровли.

Поризованный неавтоклавный  монолит не боится влаги и не разрушается  во влажной среде. Водопоглощение практически  равно водопоглощению обычного бетона и уменьшается с увеличением  плотности. Растущий газобетон можно  с успехом использовать при сооружении бассейнов: кафельная плитка укладывается прямо на растущую массу, что обеспечивает 100%-ное сцепление плитки с основанием. К безусловным преимуществам  материала следует также отнести  хорошие шумопоглощающие и звукоизолирующие свойства материала (для стены 100 мм — 36 дБ, для 150 мм — 55 дБ), огнестойкость  и экологическую безопасность. Пористая структура дает эффект своеобразного "звукового лабиринта" в полосе звуковых частот 63... 8000 Гц. Хорошая адгезия  к бетону, металлу и дереву, высокая  герметизация технологических швов делают возможным создание облегченных  звукопоглощающих, отражающих слоеных  конструкций из разных материалов типа сэндвичей.

Теплотехнические свойства ячеистого бетона удовлетворяют  требованиям СНиПов 2-го этапа.

Экономические выгоды ячеистого бетона

Применение технологии позволяет  снизить стоимость коробки  девятиэтажного  дома  в несколько раз за счет:

·уменьшения расходов на отделочные работы, т.к. стены получаются ровные и гладкие сразу под покраску или обои,

·применения механизмов малой  механизации, в основном ручной труд,

· значительного уменьшения номенклатуры применяемых строительных материалов.

Технология позволяет  применять в строительстве самые  сложные и криволинейные архитектурные  решения, что может разнообразить  архитектурные формы городского и сельского строительства. В  настоящее время износ производственных корпусов предприятий и жилых  зданий достиг критической величины и применяя монолитную технологию ячеистого  бетона, т.к. он имеет ярко выраженный растущий эффект, можно с наименьшими  затратами укрепить панели корпусов производственных зданий и фасады и  продлить срок их службы.

Высокие конечные результаты деятельности строительных организаций  достигается при обеспечении  ввода в действие производственных мощностей и других объектов строительства  в установленные сроки с высоким  качеством и минимальными затратами  производственно-технических ресурсов. При разработке плана строительно-монтажных  работ и контроля за его выполнением  используют нормы продолжительности  строительства предприятий, пусковых комплексов, цехов, зданий и сооружений. Нормы продолжительности строительства (СНиП) включают время от начала работы подготовительного периода до ввода  в действие производственных мощностей, их очередей, пусковых комплексов, цехов и других объектов при полном выполнении работ, предусмотренных проектами.

Плановые сроки устанавливаются  в титульном списке, нормативные  – действующими строительными нормами  и правилами (СНиП) объектов, а фактические  определяют от месяца отнесения бухгалтерией затрат на производство работ по объекту  до времени утверждения акта приемки  объекта в действие.

По монтажу оборудования фактическое начало работ устанавливается  по актам готовности объекта (фундаментов, опорных конструкций) к производству монтажных работ. В общую продолжительность  монтажных работ входит время, необходимое  на испытания, механическую наладку  агрегатов, аппаратов и т. п.

Сроки ввода в действие объектов должны соответствовать строительным нормам и правилам (СНиП), которые  обязательны как при разработке планов, так и контроле за их выполнением. Необходимо, чтобы объемы незавершенного производства по титульным спискам  обеспечивали создание нормальных заделов  для ввода в действие производственных мощностей и объектов строительства  с учетом объемов работ по объектам, начатым и заканчиваемым строительством в планируемом году.