Внедрение системы качества товаров и услуг, ее вляиние на конкурентноспособность предприятия на примере ОАО Хлебокомбинат

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Января 2011 в 20:13, дипломная работа

Краткое описание

Цель работы – внедрение современной системы управления качества производства пищевых продуктов на основе принципов ХАССП международной системы качества серии ISO 9000: 2000, на предприятии ОАО «Хлебокомбинат».
Для достижения этой цели поставлены следующие задачи:
1. дать определение понятию «качество» и провести исследование эволюции работ по обеспечению качества продукции;
2. описать концепцию стандартов ИСО как моделей обеспечения качества;
3. раскрыть понятие системы качества ХАССП и описать ее элементы;
4. изучить и проанализировать существующую систему качества на предприятии;
5. разработать конкретные меры по внедрению на предприятии современной системы качества ХАССП основанной на модели обеспечения качества международного стандарта ИСО серии 9000 версии 2000 года;
6. сделать прогноз относительно будущего эффекта от внедрения новой системы качества.

Содержание работы

Введение 3
Глава 1. Основы систем обеспечения качества пищевых предприятий 6
1.1.Определение понятия «качество» 6
1.2.Эволюция работ по обеспечению качества продукции 8
1.3. Концепция стандартов ИСО как моделей обеспечения качества 12
1.4.Система управления качества производства пищевых продуктов на основе принципов ХАССП международной системы качества серии ИСО 9000: 2000 19
Глава 2. Система обеспечения качества предприятия ОАО«Хлебокомбинат» 34
2.1. Существующая на предприятии система качества 34
2.2. Структура затрат системы качества 45
Глава 3. Внедрение на предприятии ОАО «Хлебокомбинат» современной системы качества, основанной на модели обеспечения качества ХАССП международного стандарта ИСО серии 9000 версии 2000 года 53
3.1. Особенности системы качества основанной на принципах ХАССП стандартов ИСО 9000: 2000 года 53
3.2. Необходимые затраты и порядок внедрения стандартов ИСО на предприятии ОАО «Хлебокомбинат» 55
3.2.1. График внедрения системы качества построенной на основе стандартов качества ХАССП серии ИСО 9000:2000 60
3.2.2. Затраты необходимые для внедрения системы качества основанной на принципах ХАССП стандартов ИСО 9000 версии 2000 года 62
Заключение 65
Список литературы 68
Приложение 1 74
Приложение 2 76
Приложение 3 77
Приложение 4 78
Приложение 5 79
Приложение 6 80
Приложение 7. 81
Приложение 8 82
Приложение 9 83

Содержимое работы - 1 файл

Диплом Иншакова.doc

— 458.00 Кб (Скачать файл)

    4. Внешние аудиты.

  Предварительный ГОСТ Р 1 человек – 70000 руб.

  Сертификационный  ГОСТ Р 2 человека – 84000 руб.

  Сертификационный  TUV CERT 2 человека – 130329 руб.

  (+ проезд Москва – Обнинск –  Москва + питание + проживание = 5000 руб.)

  Итого: 289329 руб.

  Таким образом совокупные затраты на внедрение стандартов качества ХАССП ИСО 9000: 2000 составят – 495853,2 руб.

  Если  как было отмечено ранее внедрение  новой системы качества планируется  осуществить через 12 месяцев. При  том, что все инвестиции в новую систему качества осуществляются из прибыли, то все затраты связанные с внедрением будут окупаться ежемесячно, при среднем объеме производства 950 т. продукции/мес., себестоимости 17 500 000 руб./мес. и средней выручке 18 000 000 руб./мес. (средняя прибыль составляет около 500000 руб.). В настоящее время средние объемы производства в ОАО «Обнинский колбасный завод» составляют 175,4 – 186,2 т/мес.

  Таблица 8.

  Расходы предприятия на внедрение новой  системы качества по месяцам.

    Месяц Затраты Стоимость

    Руб.

    Январь (2006г.) Покупка НТД 9181
    Февраль (2006г.) Обучение топ  менеджеров 120000
    Май-июнь (2006г.) Обучение персонала 77343
    Сентябрь (2006г.) Контрольный аудит 70000
    Декабрь (2006г.) Ресертификация 214329
 

  Как видно из таблицы инвестиции во внедрение новой системы качества окупятся за счет планируемой месячной прибыли за 1месяц.

  Внедрение же на предприятии международных  стандартов качества ХАССП ИСО 9000: 2000, позволит предприятию:

  • снизить издержки связанные с производством брака и его переработкой на 11073,3 тыс.руб./год в результате попроцесного контроля производства, выявления критических контрольных точек и их мониторинга с последующей корректировкой и ведением всей необходимой документации.
  • и расширить рынок сбыта (за счет поставки своей продукции в г. Москву) за счет того, отдел санитарного эпидемиологического надзора города Москвы требует от поставщиков колбасных изделий и копченостей сертификат качества международных стандартов ИСО 9000. Это позволит повысить объемы производства до проектной мощности – 250 т/мес. В результате этого объем производства возрастет на 38%.

  Необходимость новой системы качества обуславливается  еще и ежегодным ростом рынка  колбасных изделий, а новые ниши необходимо занимать.

Заключение

 

    В настоящее время все больше предприятий стараются уделять больше внимания вопросам повышения эффективности системы обеспечения качества с целью повышения качества выпускаемой продукции.

    В данном дипломном проекте было рассмотрено  определение понятия качества, описана эволюция работ по обеспечению качества продукции, раскрыта концепция стандартов ИСО как моделей обеспечения качества и дана их характеристика, описана система качества ХАССП и ее элементы.

    При проведении анализа существующей системы  обеспечения качества было выявлено, что предприятие уделяет мало внимания мероприятиям по предотвращению дефектов, а именно превентивным мероприятиям и инспекциям. При этом высоки, затраты на устранение и переработку брака 65% от общих затрат на качество. Что отрицательным образом характеризует действующую на предприятии систему качества.

     Сравнительный анализ затрат на качество 2005-2004 гг. показал, что: произведено продукции на 10 % больше; реализовано продукции в денежном выражении на 30% больше; затраты на качество увеличились на 11% (в основном за счет переработки брака); затраты, связанные с внутренним браком  увеличились на 10,6%.

    Исходя  из сравнительного анализа затрат были сделаны следующие выводы, а именно увеличились затраты на качество связанных с внутренним браком на 10.6%, увеличились на 20% затраты на качество в пересчете на 1 тонну произведенной продукции, что объясняется увеличением объемов брака.

    Таким образом исходя из анализа затрат на качество был сделан вывод о  низкой эффективности действующей  на предприятии системы качества.

    Для повышения эффективности системы  обеспечения качества, а также  расширения ранка сбыта были разработаны  рекомендации по внедрению новой  системы обеспечения качества основанной на международных стандартах качества ХАССП ИСО 9000: 2000. Преимуществом новой системы качества является использование процессного подхода, обеспечивающим непрерывность управления качеством на стыках между отдельными процессами внутри системы процессов, а также при их сочетании и взаимодействии.

    После рассмотрения существующей на предприятии ОАО «Обнинский колбасный завод» и предлагаемой системы качества, их специфики и совместимости, был выработан график внедрения Системы качества ХАССП стандартов ИСО 9000 версии 2000 года.

  Данное  преобразование состоит из семи этапов, включающих:

  1. Организация проекта;
  2. Проектирование СК на основе процессного подхода;
  3. Анализ фактического состояния;
  4. Построение СК на основе процессного подхода;
  5. Контрольный аудит;

        Затраты на внедрение новой системы качества составят:

  • Обучение персонала (внутренних аудиторов) - 197343,2 руб.;
  • Закупить научно техническую документацию – 9181 руб;
  • Внутренние аудиты;
  • Внешние аудиты (предварительный ГОСТ Р, сертификационный ГОСТ Р, сертификационный TUV CERT) - 289329 руб..

    Таким образом совокупные затраты на внедрение стандартов качества ХАССП ИСО 9000: 2000 составили – 495853,2 руб.

  Время внедрения новой системы качества 12 месяцев (с учетом того, что программа  внедрения реализуется с апреля этого года). При том, что все  инвестиции в новую систему качества осуществляются из прибыли, то все затраты связанные с внедрением будут окупаться ежемесячно, при среднем объеме производства 180 т. продукции/мес., себестоимости 17 500 000 руб./мес. и средней выручке 18 000 000 руб./мес. (средняя прибыль составляет около 500000 руб.). В настоящее время средние объемы производства в ОАО «Обнинский колбасный завод» составляют 175,4 – 186,2 т/мес. При этом инвестиции во внедрение новой системы качества окупятся за счет планируемой месячной прибыли за 1месяц.

  Внедрение же на предприятии международных стандартов качества ХАССП ИСО 9000: 2000, позволит предприятию:

  • снизить издержки связанные с производством брака и его переработкой на 11073,3 тыс.руб./год в результате попроцесного контроля производства, выявления критических контрольных точек и их мониторинга с последующей корректировкой и ведением всей необходимой документации.
  • и расширить рынок сбыта (за счет поставки своей продукции в г. Москву) за счет того, отдел санитарного эпидемиологического надзора города Москвы требует от поставщиков колбасных изделий и копченостей сертификат качества международных стандартов ИСО 9000. Это позволит повысить объемы производства до проектной мощности – 250 т/мес. В результате этого объем производства возрастет на 38%.

Список  литературы

 
  1. Адлер Ю.П. Мотивация в системах качества // Стандарты и качество. 1999. № 5.
  2. Адлер Ю.П., Аронов И.3., Шпер В.Л. Что век грядущий нам готовит? Менеджмент XXI века — краткий обзор основных тенденций // Стандарты и качество. 1999. № 3.
  3. Адлер Ю.П., Лапидус В.А. Качество — звезда, ведущая в лучшую жизнь // Стандарты и качество. 1996. № 3.
  4. Алексеев В. Сравните свое предприятие с лучшими: Ford Ranger Truck Plant Стандарты и качество. 1998. № 11.
  5. Амирджанянц Ф.А. Организационно-экономический механизм повышения качества продукции в новых условиях хозяйствования. М.: Изд-во стандартов, 1990. 228 с.
  6. Ансофф И. Стратегическое управление: Сокр. пер. с англ. М.: Экономика, 1989. 519 с.
  7. Аронов И.3. Обзор применения диаграмм Парето для целей статистического анализа // Надежность и контроль качества (сер. «Статистические методы»). 1995. № 8.
  8. Аронов И.3., Бурцев С.Ю., Вахитов С.Ю. Новый метод визуализации анализа качества и конкурентоспособности продукции // Надежность и контроль качества (сер. «Статистические методы»). 1995. № 10.
  9. Балашов Е.А. Проблемы развертывания TQM. TQM — XXI: проблемы, опыт, перспективы. Вып. 3. М.: ИздАТ, 1998. С. 30—41.
  10. Бертран Л. Хэнсен. Контроль качества. Теория и применение: Пер. с англ. М.: Прогресс, 1968. 519 с.
  11. Библиотека карманных справочников по качеству. Введение в менеджмент Библиотека карманных справочников по качеству. Инструментальные средства, используемые в управлении качеством // Сост. М. Е. Серов. Н. Новгород: СМЦ «Приоритет», 1998. 112 с.
  12. Библиотека карманных справочников по качеству. Как внедрять стандарты ИСО серии 9000 // Сост. В. А. Лапидус, М. Е. Серов. Н. Новгород: СМЦ «Приоритет», 2002. 101 с.
  13. Библиотека карманных справочников по качеству. Модели для TQM // Сост. М. Е. Серов. Н. Новгород: СМЦ «Приоритет», 1998. 64с.
  14. Библиотека карманных справочников по качеству. Основные концепции и методология TQM // Сост. М. Е. Серов. Н. Новгород: СМЦ «Приоритет», 1998. 56 с.
  15. Библиотека карманных справочников по качеству. Расходы на качество // Сост. М.Е. Серов. Н. Новгород: СМЦ «Приоритет», 1998. 19с.
  16. Библиотека карманных справочников по качеству // X. Цубаки. Развитие менеджмента качества в промышленности Японии: Пер. с англ. М.Е. Серов // Под ред. В.А. Лапидуса. Н. Новгород: СМЦ «Приоритет», 1999. 102 с.
  17. Боте Д.Р. Система «точно вовремя» (JIT) предполагает статистическое управление процессами (SPC) // Надежность и контроль качества (сер. «Статистические методы»). 1995. № 10.
  18. Вадсворт X. Роль международных стандартов ИСО 9000 в различных странах // Надежность и контроль качества (сер. «Статистические методы»). 1996. № 8.
  19. Ван Хафф П.А. Всеобщее качество предполагает изменение культуры // Курс на качество. 1992. № 1.
  20. Версан В.Г., Галеев В.И. Критерии премии правительства Российской Федерации в области качества. Подход к формированию и оценке // Сертификация. 1996. № 2.
  21. Версан В.Г., Галеев В.И., Акинфиев Л.Л. Учреждение в России премии по качеству на базе мирового опыта — шаг к повышению конкурентоспособности и совершенствованию деятельности отечественных предприятий // Стандарты и качество. 1995. № 10.
  22. Воинова Е.Г. Новые государственные стандарты по применению статистических методов // Надежность и контроль качества. 1997. № 4.
  23. Воинова Е.Г. О работе ТК 125 «Стандартизация статистических методов управления качеством» // Надежность и контроль качества. 1996. № 6.
  24. Всеобщее управление качеством (TQM): Учеб. для вузов // Под ред. О. П. Глудкина. М.: Радио и связь, 1999. 600 с.
  25. Глазунов А.В. Документы системы QS-9000 // Стандарты и качество. 1997. № 5.
  26. Глазунов А.В. Некоторые особенности применения ГОСТ Р 50779.52—95 // Надежность и контроль качества. 1996. № 7.
  27. Глазунов А.В. О новых государственных стандартах Российской Федерации на статистический приемочный контроль // Надежность и контроль качества (сер. «Статистические методы»). 1994 № 6.
  28. Глазунов А.В. О формулировках требований государственных стандартов для применения статистических методов контроля // Надежность и контроль качества (сер. «Статистические методы») 1995. № 4, 6.
  29. Глазунов А.В. Основное требование к поставщику — наличие системы качества // Стандарты и качество. 1995. № 9.
  30. Глазунов А.В., Дереберя С.П., Пустеленин В.Л., Хлебников В.Д. О программе внедрения статистических методов на АО «Заволжский моторный завод» // Надежность и контроль качества (сер. «Статистические методы»). 1995. № 12.
  31. Глазунов А.В., Кочетков Е.П., Лапидус В.А. О нормировании уровней несоответствий в партиях продукции (проблема «ноль дефектов») // Надежность и контроль качества (сер. «Статистические методы»). 1995. № 12.
  32. Глазунов А.В., Кочетков Е.П., Рыжков М.Б. Автоматическая система анализа сводных данных о качестве для управляющих (Quality Informator) // Надежность и контроль качества (сер. «Статистические методы»). 1993. № 10.
  33. Глазунов А.В., Кочетков Е.П., Рыжков М.Б. Управление статистическим контролем стабильности технологических процессов // Надежность и контроль качества (сер. «Статистические методы»). 1993. № 6.
  34. Гончаров В.В. В поисках совершенства управления: руководство для высшего управленческого персонала. В 2-х т. М.: МНИИПУ, 1996.
  35. Годфри Блентон A. TQM — рулевой эффективности бизнеса // Надежность и контроль качества (сер. «Статистические методы»). 1998. № 6.
  36. ГОСТ Р 50779.0—95. Статистические методы. Основные положения.
  37. ГОСТ Р 50779.30—95. Статистические методы. Приемочный контроль качества. Общие требования.
  38. ГОСТ Р 50779.40-96 (ИСО 7870-93). Контрольные карты. Общее руководство и введение.
  39. ГОСТ Р 50779.50—95. Статистические методы. Приемочный контроль качества по количественному признаку. Общие требования.
  40. ГОСТ Р 50779.51—95. Статистические методы. Непрерывный приемочный контроль качества по альтернативному признаку.
  41. ГОСТ Р 50779.52—95. Статистические методы. Приемочный контроль качества по альтернативному признаку.
  42. Гост Р 51705.1-2001. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП. 01.07.2001г.
  43. ИСО 8402:1994 «Управление качеством и обеспечение качества – Словарь».
  44. Деминг Э. Выход из кризиса. Тверь: Альба, 1994. 497 с.
  45. Джинчарадзе А.К., Папаев С.Т. ГАТТ: современное состояние и перспективы вступления России в ГАТТ // Стандарты и качество. 1995.№ 10.
  46. Джойнер Б.Л. Ключевая роль статистиков в преобразовании североамериканской промышленности // Курс на качество. 1992. № 3— 4.
  47. Ефремов В.С. Семь граней современного менеджмента // Менеджмент в России и за рубежом. 1997. № 7, 8.
  48. Закон РФ «О защите прав потребителей».
  49. Закон РФ «О сертификации продукции и услуг».
  50. Закон РФ «О стандартизации». Законодательство о защите прав и интересов потребителей в странах — членах Европейского экономического сообщества. Обзорная информация. Законодательство зарубежных стран // НИИ советского законодательства. 1988. Вып. 1.46 с.
  51. Икуро Кусаба. Роль премии Деминга в становлении японской промышленности // Стандарты и качество. 1995. № 9.
  52. Исикава К. Японские методы управления качеством: Сокр. пер. с англ. М.: Экономика, 1988. 215 с.
  53. ИСО 9000. Комплект международных стандартов. М.: ВНИИС, 2001.
  54. ИСО 9000. Международные стандарты. Сборник в 2-х тт. М.: ВНИИКИ, 2001.
  55. ИСО 9000 — ИСО 9004, ИСО 8402. Управление качеством продукции (пер. с англ.). М.: Изд-во стандартов, 1994. 96 с.
  56. ИСО 9004—4:1994. Административное управление качеством и элементы системы качества. Ч. 4. Руководящие положения по улучшению качества.
  57. Йогансон Ф., Крослид Д., Парк С. Международная практика применения TQM // Надежность и контроль качества (сер. «Статистические методы»). 1996. № 8.
  58. Как работают японские предприятия: Сокр. пер. с англ. // Под ред. Я. Мондена и др.; научн. ред. и авт. предисл. Д. Н. Бобрышев. М.: Экономика, 1989. 262 с.
  59. Каплей Р.Г. Практическое введение в управление качеством: Пер. с англ. М.: Изд-во стандартов, 1975. 227 с.
  60. Качалов В.А. Сертификация системы менеджмента качества: триумф или хорошо подготовленный старт? Краткий обзор современных взглядов на менеджмент качества TQM — XXI: проблемы, опыт, перспективы. Вып. 1. М.: ИздАТ, 1997. С. 7—55.
  61. Кейн В. Э. Воспроизводимость процесса // Курс на качество. Стат. - ОКА. 1992. № 2.
  62. Кейн В. Э. Индексы воспроизводимости процессов // Курс на качество. Приложение. Стат. — ОКА.
  63. Лапидус В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях / Гос. ун-т управления; Нац. фонд подготовки кадров. – М.: ОАО «Типография «Новости», 2000.
  64. Мазур И.И., Шапиро В.Д. и др. Реструктуризация предприятий и компаний./ И.И. Мазур, В.Д. Шапиро и др. Справочное пособие / под ред. И.И. Мазура. – М.: Высшая школа, 2000.
  65. Овсянко Д., Широкова Г., Недельман В., Овсянко А. Применение стандартов ИСО серии 9000 и принципов TQM в российских компаниях «Стандарты и качество», №8, 2002.
  66. Окрепилов В.В. Управление качеством: Учебник для вузов/ 2-е изд. До. И пер. М., 1998.
  67. Свиткин М.З., Мацута В.Д., Рахлин К.М.Менеджмент качества и обеспечение качества на основе международных стандартов ИСО – СПб.,2001.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

 

  Построение  блок-схемы производственного процесса приготовления батона.

    
 
 
 
 
 
 

    
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Приложение 2

 

  «Дерево принятия решений» для определения  критических контрольных точек (алгоритм).

    
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Приложение 3

 

  Форма рабочего листа ХАССП 

  Наименование  продукта _______________ 

  Наименование  технологического   

  процесса _______________     

Наименование  операции Опасный фактор Номер критической  контрольной точки Контроли-руемый параметр и его предельные значения Процедура мониторинга Контроли-рующие действия Регистрацион-но-учетный документ
1 2 3 4 5 6 7
             

Приложение 4

 

  Форма перечня регистрационно-учетной  документации. 

Номер п/п (код) Наименование  документа Ответственное лицо, место хранения Срок хранения по заполнению
1 2 3 4
       

Информация о работе Внедрение системы качества товаров и услуг, ее вляиние на конкурентноспособность предприятия на примере ОАО Хлебокомбинат