Организация и нормирование труда на предприятии

        Время обслуживания рабочего  места обычно рассчитывается  как процент от оперативного времени.

      Перспективы повышения производительности

        Фотография рабочего времени  может быть использована как  для разработки норм, так и  для оценки перспектив повышения  производительности труда на  данном рабочем месте.

        На рассматриваемом предприятии применительно к рабочему месту токаря нормативное значение подготовительно-заключительного времени составляет 24,0 мин, время на обслуживание рабочего места — 24,0 мин. При этом предусматриваются нормативные потери рабочего времени, связанные с отдыхом и личными нуждами рабочего, в 2,5% (12 мин) от рабочего времени (табл. 3) . Таким образом, нормативная продолжительность оперативного времени составляет: 

 ОП = РВ – (ПЗ + ОМ + ПЛ) = 480 – (24 + 24 + 12) = 420 мин. 

        На основании проведенной фотографии рабочего времени можно рассматривать три возможных направления повышения производительности труда:

“  1. Повышение производительности за счет снижения потерь времени по организационно-техническим  причинам. Применительно к рассматриваемому примеру — на 6,3%. ”

                                

“  2. Повышение производительности за счет снижения потерь времени, зависящих  от рабочего. Применительно к рассматриваемому примеру — на 2,5%. ”

                                   

“  3. Повышение производительности за счет устранения непроизводительной работы и потерь рабочего времени. Применительно к рассматриваемому примеру — на 15,4%. ” 

                                    

        Таким образом, сократив непроизводительные  потери рабочего времени и  увеличив оперативное время, можно повысить производительность труда на данном рабочем месте на 15,4%. В этом случае при неизменной номенклатуре продукции в течение смены будет производиться не 35, а 40 деталей (изделий), а при переменной — дополнительная продукция. На практике такая ситуация встречается достаточно часто, и именно благодаря фотографии рабочего времени удается существенно сократить непроизводительные потери рабочего времени.

        Еще чаще встречается ситуация, когда имеет место перевыполнение  норм штучного времени при одновременном наличии непроизводительных потерь рабочего времени.

        Предположим, что нормированным  заданием было установлено произвести 35 деталей в течение смены.  При этом норма штучного оперативного  времени составляла 12,0 мин. Однако  вследствие недостатков организации производства и технического обслуживания оборудования, нарушения производственной дисциплины имели место потери рабочего времени (табл. 3) . Рабочий, компенсируя непроизводительные потери, затрачивал на производство каждой детали 10,4 мин, то есть на 1,6 мин меньше.

        Обычно подобные перевыполнения  норм приветствуются и даже  материально стимулируются. И  очень часто неоправданно. Прежде  всего нужно выяснить, за счет  чего достигается перевыполнение  норм — за счет лучшей организации  труда или за счет нарушения технологии. Нарушение технологических режимов приводит к перегрузке инструмента и оборудования, преждевременному их износу и выходу из строя, а значит, увеличению затрат на ремонт, замену и обслуживание. Достаточно часто нарушение технологии приводит к выпуску скрытого брака и влияет на конкурентоспособность предприятия. Если достигнутый уровень производительности соответствует техническим и технологическим возможностям оборудования и качество продукции при этом не ухудшается, то принимается решение о пересмотре действующих на предприятии норм на данный вид продукции (операцию). В противном случае принимаются меры по приведению производственного процесса в соответствие с требованиями норм.

        Таким образом, фотография рабочего  времени является достаточно универсальным и доступным инструментом нормирования труда, изучения структуры затрат рабочего времени, проверки соблюдения технологической дисциплины, разработки мероприятий по повышению производительности труда и сокращению непроизводительных потерь рабочего времени. Фотография рабочего времени может применяться вне зависимости от наличия или отсутствия норм времени, выработки и т. д. на предприятии. Применение фотографии дает практический результат для нормирования труда всех категорий персонала — руководителей, профессионалов, специалистов, технических служащих и рабочих.[9,13 ] 
 

2.2.2. ФРД  многостаночника 

      Фотография  рабочего дня-  один из методов изучения использования рабочего времени путём непрерывного наблюдения и измерения всех его затрат на протяжении смены. Проводится в целях выявления резервов повышения производительности труда. С помощью ФРД. решаются следующие основные задачи: определение фактического баланса использования рабочего времени, фактической выработки продукции и темпов её выпуска на протяжении смены; выявление потерь рабочего времени, анализ причин, их вызвавших; получение данных для расчёта нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и времени перерывов на отдых, а также норм обслуживания рабочими агрегатов и машин. Проведение ФРД позволяет выявить устаревшие и ошибочные нормы, провести анализ использования рабочего времени передовыми рабочими; определить рациональный состав бригады и формы разделения труда при бригадном методе организации труда; получить данные о часовой выработке продукции в течение смены. В зависимости от числа объектов наблюдения и целевого задания применяются следующие виды ФРД: индивидуальная, групповая, бригадная, ФРД многостаночника, маршрутная и самофотография рабочего дня. ФРД проводится по след. этапам: подготовка, проведение наблюдения (в процессе последнего записываются все последовательные действия рабочего или рабочих, регистрируются затраты времени на протяжении смены или её части), анализ его результатов, разработка организационно-технических мероприятий, направленных на ликвидацию потерь рабочего времени, проектирование нормативного баланса рабочего дня, расчёт коэффициентов рабочего времени.[4]  
 
 
 
 

2.2.3. Самофотография 

      Метод самофотографии: сам рабочий в течение определенного времени фиксирует перерывы в работе, указывает их причины и предлагает мероприятия по их устранению.

        Впервые данный метод изучения  затрат рабочего времени применен  в 50-х гг. на машиностроительных  заводах Урала.

        Основное преимущество метода  самофотографии рабочего дня  (СФРД) перед другими методами  изучения использования рабочего  времени в том, что он позволяет  получить богатейшее разнообразие  конкретных предложений рабочих  по устранению причин внутрисменных  простоев и улучшению организации труда.

        Успех проведения самофотографии  зависит в основном от правильной  подготовки к ней. Необходимо  заранее отпечатать бланки самофотографии, ознакомить рабочих с целью  ее проведения, а также со способами  ведения записей в наблюдательном листе.

        Эффективность и даже сама  возможность массовых самофотографии  находится в прямой зависимости  от уровня общеобразовательной  подготовки и профессиональной  выучки рабочих. Самофотография - действенная форма творческой  инициативы работников, направленной на повышение производительности труда. Самофотография рабочего дня (СФРД) играет большую роль в решении вопросов по совершенствованию организации и нормирования труда служащих.

        Недостаток данного метода в  том, что с его помощью фиксируют, потери рабочего времени, обусловленные организационно-техническими причинами, то есть потери, не зависящие от работника.

      В день проведения самофотографии потерь рабочего времени по вине рабочего, как правило, не бывает или рабочий  их не фиксирует. Кроме того, правильно отмечая причину простоев, рабочий не всегда может определить, как лучше их устранить.

        Однако несмотря на отмеченные  недостатки, самофотография служит  достаточно эффективным и высокоэкономичным  средством установления действительных  потерь рабочего времени. Массовый охват рабочих этим методом позволяет получить надежный, репрезентативный материал для обоснования выводов об улучшении организации труда и производства. [15] 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Глава 3. Методы  нормирования труда и  методика установления норм времени, выработки нормативных заданий.

3.1. Методы  нормирования труда и их классификация. 

         Аналитически-исследовательский метод установления норм труда основан на изучении затрат рабочего времени путем наблюдений и включает в себя:

непосредственное  измерение величин времени (хронометраж  и фотография рабочего дня);

фотографирование  методом моментальных наблюдений.

          Хронометраж – метод изучения затрат рабочего времени многократно повторяющихся ручных и машинно-ручных элементов операций путем их измерения. Используется (в основном) в крупносерийном и массовом производствах для установления действующих норм и проверки норм, установленных расчетным путем. Объектом исследования является операция и ее элементы, а его целью – установление основного и вспомогательного времени или затрат времени на отдельные трудовые приемы. Хронометраж бывает сплошным и выборочным. При сплошном хронометраже его объектом являются все элементы оперативного времени, а при выборочном –измеряются отдельные элементы оперативного времени или технической операции.

             Фотография рабочего дня – это наблюдение, проводимое для изучения всех затрат рабочего времени в течение смены или ее части. Они могут быть индивидуальными, групповыми, бригадными и т.п.

Цель  фотографии:

- выявление потерь рабочего времени;

- установление причин потерь;

- разработка мероприятий по устранению потерь;

- получение данных о необходимости численности работников, а также для создания нормативов времени.

             Метод моментальных наблюдений позволяет определять величину затрат рабочего времени, не прибегая к их непосредственному измерению. Он применяется при наблюдении за большим количеством объектов. Метод основан на использовании положений теории вероятностей, а его сущность состоит в замене непрерывной фиксации времени при непосредственных замерах (обычные фотографии) учетом количества наблюдаемых моментов.

 Полученные  данные позволяют определить  удельный вес и абсолютные  значения затрат времени по  элементам.

             Расчетно-аналитический метод установления норм предусматривает установление норм труда на основе применения нормативов по труду и расчетных формул. Он позволяет не прибегать каждый раз к трудоемким процессам хронометража и фотографии. Нормы труда устанавливаются до внедрения операции в производство, что значительно сокращает издержки на их установление.

 Нормы  по труду состоят:

- из нормативов режимов обработки и производительности оборудования;

- нормативов затрат времени на выполнение элементов работ;

- нормативов затрат труда на обслуживание единицы оборудования одного рабочего или бригады.

      Для определения большинства нормативов используются хронометраж и фотография рабочего дня. Таким образом, исследовательский  метод является базой для нормирования труда.

 Нормативы  по труду подразделяются:

- на дифференцированные (элементные);

- укрупненные.

      Дифференцированные (элементные) нормативы устанавливаются  на остальные приемы трудовые действия.

      Укрупненные нормативы – это регламентированные затраты времени на выполнение комплекса трудовых приемов, объединенных в одну группу.[11] 
 
 

3.2.Структура  нормы времени и расчет их  элементов. 

           Укрупненное нормирование вносит существенные изменения в содержание работы по нормированию труда. Особенностью является создание нормативов, обеспечивающих достаточную точность устанавливаемых на их основе норм труда и в тоже время обеспечивающие упрощение и снижение трудоемкости  работ при их разработке.

Каждый  вид укрупненных нормативов характеризуется  тремя критериями: сложностью по структуре, универсальностью в применении и точностью.

         Укрупненные нормативы должны иметь наиболее простую структуру и обладать достаточной универсальностью, позволяющей применять их для нормирования  большого  круга работ /функций/. При определенной степени укрупнения они должны обеспечивать необходимую точность устанавливаемых норм трудовых затрат.

      При применении укрупненных нормативов работа по расчету норм значительно  упрощается, а основное содержание  по нормированию переносится на подготовительную работу по исследованию трудовых процессов и разработке  экономичной системы нормативов при соблюдении  их точности.