Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Октября 2011 в 01:22, отчет по практике
Правила техники безопасности в цеху основного производства следующие:
пекарня работает в две смены (дневная с 8.00 до 20.00 и ночная с 20.00 до 8.00). Продолжительность смены 12 часов, поэтому режим работы такой – 2 часа работаешь 30 минут отдыхаешь. Также на предприятии есть искусственное освещение рабочего места.
каждую смену работник предприятия одевает чистую одежду (майку, штаны, кепку или косынку), а также чистую обувь.
работник предприятия каждый раз перед выходом в свою смену должен обязательно посетить Здравпункт.
Инструктаж по ТБ и производственной санитарии………………………………............2
Ознакомление с предприятием. Краткая характеристика предприятия………..3
Работа дублером тестомеса. Расчеты количества сырья для замеса теста…….9
Работа дублером пекаря. Изучение печей. Расчет производительности печи. Контроль качества сырья…………………………………………………………………………………11
Работа дублером лаборанта. Определение кислотности сырья,полуфабрикатов и готовой продукции. Определение влажности. Расчет кислотности и влажности……………………………………………………………………..18
Работа дублером формовщика макарон. Изучение процесса сушилок. Работа на машинах……………………………………………………………………………………………………….26
Работа дублером лаборанта. Определение кислотности полуфабрикатов и готовой продукции ускоренным и экспресс методами, расчет кислотности и влажности…………………………………………………………………………………………………………31
Работа дублером кондитера. Схемы печей, оборудование технологической линии. Продуктовый расчет, расчет площади склада для хранения основного и дополнительного сырья, количество полуфабрикатов, расчет тароупаковочных материалов и тары. Расчет производительности и количества необходимого оборудования……………………………………………………….34
Работа дублером лаборанта. Определение кислотности сырья, полуфабрикатов и готовой продукции ускоренным и экспресс методами, расчет кислотности и влажности……………………………………………………………………..39
2. Линия по
производству шоколадных масс, шоколадной
глазури и других
Участок производства пралиновых масс. На участке установлено оборудование:
- меланжеры 253 ЕЕ-6;
- установка по размолу какао-порошка типа 641А;
- пятивалковые мельницы типа 912/2 (5 ед.), восьмивалковая мельница типа 913 RA;
- цилиндрические и четырехкорытные конш-машины типа СРФ-2500 и 403 Н (9 ед.);
- оборудование по производству пралиновых масс.
Все указанное оборудование - производства Германии.
3. Комплектная шоколадная отливочная линия ADM-600 (Турция).
4. Линия для производства конфет "Ассорти". Производительность 1,3-1,5 тн/смену. Указанное
оборудование - производства Германии.
5. В цехе организованы участки по производству конфет "Птичье молоко" и участок производства
конфет на вафельной основе с подвесным охлаждающим конвейером, резальной машиной, глазировочной линией фирмы "Ловерас" (Испания) и автоматами для завертки конфет ЕУ-5
производства Германии.
Бисквитный цех
В бисквитном цехе Эмитент выпускает сахарное, затяжное печенье, вафли, зефир.
В цехе установлено оборудование:
1. Линия по
производству затяжных сортов
печенья А2-ШЗЛ производства
производительностью 800 кг/час и упаковочные автоматы для упаковки в термосвариваемую
пленку турецкого производства.
2. Линия производства
сахарных сортов печенья ШЛ-1П.
России. Фасовочно-упаковочные автоматы производства Турции. Производительность линии
7,5тн/смену.
3. Участок по производству вафель с жировой начинкой. На участке установлены 4 печи Э-30 для
выпечки вафельных листов, микс-машииа ДМК-400, резка вафельных пластов СБ-9
производства Германии, фасовочный автомат с мультиголовкой производства России.
Производительность участка 5,5тн/смену.
4. Участок по производству ореховых палочек и тортов. На участке установлена глазировочная
машина тип "Супер-81" производства Германии. Производительность участка - 1,5тн/смену.
5. Участок по производству зефира:
С 2005 года начато производство зефира неглазированного и глазированного шоколадом.
На участке установлено оборудование:
- Зефиро- сбивальные машины- 2 ед.(Россия);
- Зефиро – отсадочные машины – 2ед. (Россия);
- Глазировочная линия (фирмы "Nagema", Германия)
Производительность участка: 1,7 тонн в смену - неглазированного зефира и 2,0 тонн в смену-
глазированного.
В конфетном цехе вырабатываются конфеты - глазированные шоколадной глазурью и
неглазированные, мармелад. Цех оснащен:
1. Двумя линиями производства помадных конфет с конфетоотливочными машинами "Гелиос-
261", на линиях установлены глазировочные машины "Супер81" (Германия) -1 ед. и производства
фирмы "Ловерас" (Испания)- 1ед., заверточные машины ЕУ-5 и ЕУ-7 производства Германии,
ускоренные выстойки конфет УВК-65 и варочное оборудование производства России.
Производительность линии по 4,6-6,5 тонн в смену каждая.
2. Поточно-механизированная линия ШПФ производства России (Объединение "Пищемаш") для
производства пралиновых сортов конфет. На линии установлены глазировочная машина "Супер-
80" (Германия)
для глазированных сортов
автоматы ЕУ-7 производства Германии. Производительность линии 5,5 тонн в смену.
3. Участок по
производству мармелада
"Макат" и установкой для сушки крахмала. Производительность участка до 5,0-5,5 тонн в смену.
На реконструированных площадях вспомогательного здания размещены мощности вновь
введенного шоколадного цеха №2, общей площадью 2376 кв. м., который специализируется на
переработке какао-бобов, производстве шоколадных масс, плиточного шоколада, отливочных
сортов помадных конфет.
Современное европейское технологическое оборудование, которым оснащен шоколадный цех №2,
открывает новые возможности, и в отличие от старого шоколадного цеха, производит новые виды
конфет: многослойные, с комбинированными корпусами, высококачественный шоколад класса "Премиум" и "Экстра".Вспомогательные здания
В состав предприятия входят следующие группы вспомогательных зданий:
- склад сырья-1.458 м2;
- подсобный корпус - 6.207 м2;
- наземные паточные баки по - 100 м3 -4 шт.;
- котельный цех - 756 м2;
- склад для бестарного хранения фруктово-ягодного пюре -519,4 м2;
- склады арочного типа и профнастила для хранения сырья и вспомогательных материалов -
2.894,3 м2;
- склады готовой продукции – 882 м2
Прочие здания
К прочим зданиям
и сооружениям предприятия
- проходная с автомобильной весовой - 312 м2;
- тепловой пункт – 281,2 м2;
- гараж автомобильный -686,9м2;
- зарядная аккумуляторов для электрокаров – 4851,6 м2.
- транспортный цех – 1205,9 м2.
Вспомогательное производство
Вспомогательное производство состоит из следующих подразделений:
- котельный цех - 756 м2;
- транспортный цех – 1205,9 м2;
- механический цех – 960 м2;
- ремонтно-строительный цех - 445,7 м2;
- электротехнический цех – 234,2м2;
- паросиловой цех - 270 м2; - цех тары и упаковочных материалов – 737,3 м2;
- прачечная -270 м2.
Котельный цех полностью обеспечивает основное и вспомогательное производство паром
необходимых параметров, теплоэнергией и горячей водой.
Транспортный цех
Наличие собственного железнодорожного тупика протяженностью 1232 м. обеспечивает доступ
железнодорожного транспорта, используемых для доставки сырья, материалов и отгрузки готовой
продукции. Предприятие располагает парком автомобильного транспорта, состоящим из 70
единиц, из них 32 единицы грузовых автомобилей, прицепов и полуприцепов грузоподъемностью
от 3-х до 19 тонн и 23 единицы погрузо - разгрузочных механизмов (авто и электропогрузчики,
погрузчики), автобусами для доставки рабочих на работу и после работы в ночную смену.
Ремонтно-строительный цех
Цех предназначен для выполнения работ по изготовлению деревянных лотков для готовой
продукции, штукатурно-малярных, столярных и других работ согласно заявкам для поддержания в
технически исправном рабочем состоянии зданий и помещений фабрики.
Ремонтно-строительный цех оснащен различными деревообрабатывающими станками,
бетономешалками.
Механический цех,
Цех состоит
из механического участка и
1. Механический участок выполняет работы по изготовлению запасных частей, различных
деталей, оснастки согласно заявкам для поддержания в технически исправном рабочем
состоянии технологического и вспомогательного оборудования.
2. Компрессорный
участок предназначен для
фреоновых установок.
Электротехнический цех
Цех производит профилактические и ремонтные работы для поддержания в технически исправном
состоянии электрооборудования и КИПиА .
Паросиловой цех
Обеспечивает содержание в рабочем исправном состоянии приточно-вытяжную вентиляцию,
кондиционеры технического этажа и цехов, водопроводные, канализационные, паропроводные и
тепловые сети фабрики. В теплопункте установлены насосы типа К 160/50 - 4 шт. для обеспечения
необходимого напора в водопроводной сети фабрики.
Цех тары и упаковочных материалов.
Цех обеспечивает подготовку и подачу гофротары в основные цеха. Цех оснащен гофро-
сшивальными машинами и транспортерами подачи тары в цеха.
Прачечная
Прачечная предназначена для стирки и подготовки спецодежды, оснащена тремя стиральными
машинами на 100, 50 и 25 кг, гладильным прессом. Оборудование производства России.
Инженерное обеспечение фабрики
К предприятию
подведены следующие
- электроснабжение;
- водоснабжение;
- газоснабжение;
- паро- и теплоснабжение;
- холодоснабжение.
Электроснабжение
Электроснабжение на фабрике осуществляется от электросетей Костанайской ГЭС. Резервное электроснабжение:
1) ВЛ-10кв подстанция глубокий ввод-подстанция АО "Баян Сулу", "зеленая ветвь" мощностью
2,5Мвт
2) ВЛ-10кв подстанция глубокий ввод-подстанция АО "Баян Сулу", "красная ветвь" мощностью
2,5Мвт
3) Поставщик МЭС АО "KEGOC" ВЛ-10кв подстанция центральная , подстанция "ДЭП"
мощностью 2,5Мвт
Основное электроснабжение предприятия обеспечивает МЭС АО "KEGOC" по двухцепной ВЛ-
10кв. "Подстанция центральная", подстанция АО "Баян Сулу" мощностью 6,3Мвт.
Водоснабжение и канализация
Вода на предприятие поступает из городского водопровода по двум вводам с ул.Бородина и с ул.
Орджоникидзе (резервный) с последующей разводкой по цехам. Система водоснабжения
закольцована. Поставщиком водоснабжения и приемщиком сточных вод является
Государственное коммунальное предприятие "Костанай-Су".
Газоснабжение
Газоснабжение предприятия осуществляется поставщиком Государственное коммунальное
предприятие "Костанайгаз". Поставщик отличается бесперебойностью снабжения.