Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Марта 2012 в 11:32, дипломная работа
Целью дипломной работы является исследование вопросов организации бухгалтерского учета, аудита и анализа материалов в соответствии с современными требованиями управления.
Для реализации указанной цели в дипломе поставлены следующие задачи:
- рассмотрение понятия и классификации материалов;
- исследование правил формирования фактической стоимости материалов;
- исследование методик проведения анализа материалов;
ВВЕДЕНИЕ 3
ГЛАВА 1. БУХГАЛТЕРСКИЙ УЧЕТ СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ 6
1.1 ПОНЯТИЕ, КЛАССИФИКАЦИЯ И ЗАДАЧИ УЧЕТА СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ 6
1.2 УЧЕТ ПОСТУПЛЕНИЯ СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ 9
1.3. УЧЕТ СПИСАНИЯ СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ 19
1.4. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ И УЧЕТ РЕЗУЛЬТАТОВ ИНВЕНТАРИЗАЦИИ СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ 25
1.5. ОРГАНИЗАЦИЯ БУХГАЛТЕРСКОГО УЧЕТА СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ В ПРОИЗВОДСТВЕННО-КОММЕРЧЕСКОЙ ФИРМЕ «СЕВПУН» 29
ГЛАВА 2. АУДИТ ОПЕРАЦИЙ ПО УЧЕТУ МАТЕРИАЛЬНО - ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ 34
2.1. ПРОВЕРКА СОСТОЯНИЯ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ОБЕСПЕЧЕНИЯ СОХРАННОСТИ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ 34
2.2. АУДИТОРСКАЯ ПРОВЕРКА ОПЕРАЦИЙ ПО ПОСТУПЛЕНИЮ И ИСПОЛЬЗОВАНИЮ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ 36
2.3. ПРОВЕРКА ПОЛНОТЫ И КАЧЕСТВА ПРОВЕДЕННЫХ ИНВЕНТАРИЗАЦИЙ МАТЕРИАЛЬНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ И ОТРАЖЕНИЯ ИХ РЕЗУЛЬТАТОВ В УЧЕТЕ 43
2.4. ОТЧЕТ АУДИТОРСКОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ПРОВЕРКИ УЧЕТА МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ В ООО ПКФ «СЕВПУН» 47
ГЛАВА 3. АНАЛИЗ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ 54
3.1. ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ АНАЛИЗА МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ, ВИДЫ МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАПАСОВ И ОСНОВНЫЕ СИСТЕМЫ ИХ УПРАВЛЕНИЯ 54
3.2 РОЛЬ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ В ФОРМИРОВАНИИ ЗАТРАТНОГО (ОПЕРАЦИОННОГО) ЦИКЛА ПРЕДПРИЯТИЯ 67
3.3 АНАЛИЗ ОБЕСПЕЧЕННОСТИ ПКФ «СЕВПУН» МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ 71
3.4 АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ 76
3.5. АНАЛИЗ ОБОРАЧИВАЕМОСТИ И РЕНТАБЕЛЬНОСТИ ЗАПАСОВ В ПКФ «СЕВПУН» 82
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 86
ЛИТЕРАТУРА 89
Расчет обобщающих показателей эффективности материальных ресурсов представлен в Таблице 3.9.
Таблица 3.9.
Обобщающие показатели эффективности использования
материальных ресурсов ООО ПКФ «Севпун»
Показатели | Алгоритм расчета | Расчет показателей | |
2005г | 2004г | ||
Материалоем-кость продук-ции (МЕ) | МЕ=МЗ/ВП | МЕ=3760/9313=0,40 | МЕ=3457/8789=0,39 |
Материалоот-дача (МО) | МО=ВП/МЗ | МО=9313/3760=2,48 | МО=8789/3457=2,54 |
Удельный вес материальных затрат (Ум) в себестоимости продукции (С/С) | Ум=(МЗ/С/С)х100 | У=(3760/5861)*100=64,2% | У=(3457/5209)*100=66,4% |
В экономической литературе рекомендуется несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем. Наиболее объективную оценку использования материальных ресурсов дает показатель материалоёмкости. Материалоёмкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоёмкости увеличивает суму материальных затрат, снижение материалоёмкости – уменьшает [4, 229].
Используя несколько методик, проанализируем материалоемкость продукции. В данных методиках в основном оказывают влияние два фактора: изменение материалоемкости продукции по прямым материальным затратам и изменение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат. В таблице 3.10. приведены исходные данные для анализа.
Таблица 3.10.
Показатели использования материальных ресурсов
Показатель | 2004г | 2005г. | Абсолютное отклонение от | Отклонение факта в %, сравнение с | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
план | факт | 2004г | плана | 2004г | планом | ||
Объем продукции (услуг), тыс. руб. (ВП) | 8 789 | 9 695 | 9 313 | + 524 | - 382 | 105,96 | 96,06 |
Материальные затраты, тыс. руб. (МЗ) | 3 457 | 3 359 | 3 760 | + 303 | + 401 | 108,76 | 111,94 |
Из них прямые материальные затраты, тыс. руб. (МЗпр) | 2 335 | 3 145 | 3 004 | + 669 | -141 | 128,65 | 95,52 |
Материалоемкость общ., руб. на 1 тыс. руб., (стр.2/стр.1) (МЕ) | 39,33 | 34,65 | 40,37 | + 1,04 | + 5,72 | 102,64 | 116,51 |
Материалоемкость по прямым материальным затратам, руб. на 1 тыс. руб., (стр.3/стр.1) (МЕпр) | 25,43 | 32,44 | 32,26 | +6,83 | -0,18 | 126,86 | 99,45 |
Материалоотдача общ., тыс.руб. на 1 тыс. руб. МЗ, (стр.1/стр.2), (МО) | 2,54 | 2,89 | 2,48 | -0,06 | -0,41 | 97,64 | 85,81 |
Материалоотдача по прямым затратам, тыс.руб. на 1 тыс. руб. прямых МЗ, (стр.1/стр.3), (МОпр) | 3,76 | 3,08 | 3,10 | -0,66 | +0,02 | 82,45 | 100,65 |
Коэффициент соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат, (стр.2/стр.3), (Кмз) | 1,48 | 1,07 | 1,25 | -0,23 | 0,18 | 84,46 | 116,82 |
Таблица 3.11.
Анализ влияния факторов на общую материалоемкость
с помощью приема цепных подстановок
Факторы | Расчет влияния фактора | Результат влияния | |
|---|---|---|---|
алгоритм | Количеств. оценка | ||
Изменение коэффи-циента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат | МЕкмз = МЕ’ – МЕ0 | 40,55 - 39,33 | +1,22 |
Изменение материа-лоемкости по пря-мым материальным затратам | МЕМЕпр = МЕ1 - МЕ’ | 40,37 - 40,55 | -0,18 |
Итого: | МЕ = МЕ1 - МЕ0 | 40,37 - 39,33 | + 1,04 |
Анализа общей материалоемкости (по сравнению с планом) с помощью приема цепных подстановок представлен в таблице 3.11.
Условная материалоемкость (МЕ’) рассчитывается по формуле:
МЕ’ = МЕпр0 х Кмз1 (3.16),
где МЕпр0 - плановая материалоемкость по прямым материальным затратам за отчетный период;
Кмз – фактический коэффициент соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат за отчетный период.
МЕ’ = 32,44 х 1,25 = 40,55
Проведенный анализ показал, что расход материальных ресурсов на единицу продукции может меняться в зависимости от качества материалов, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения, норм расхода, отходов и потерь и т.д.
Результаты анализа показывают, что увеличение общей материалоемкости произошло вследствие менее рационального и эффективного использования материальных ресурсов непосредственно в процессе производства электромонтажных работ. За счет экономии прямых материальных затрат на каждую тысячу выпущенной продукции общая материалоемкость сократилась бы на 0,18 руб.. Однако увеличение коэффициента соотношения всех материальных и прямых материальных затрат по сравнению с планом свидетельствует об изменении структуры всех материальных затрат: об уменьшении доли прямых и соответствующем возрастании доли косвенных материальных затрат, а также доли материальных затрат в остатках незавершенного производства. Этот фактор обусловил повышение общей материалоемкости на 1,22 руб.
Совокупное же влияние обоих факторов обеспечило сокращение общей материалоемкости на 1,04 руб. (1,22-0,18).
В дальнейшем предприятию необходимо определить возможности последующего снижения норм расхода материальных затрат, обобщить все выявленные резервы по их уменьшению, а именно, совершенствование техники и технологии производства, заготовка более качественного сырья и уменьшение его потерь во время хранения, недопущение брака, максимальное использование отходов.
Под оборачиваемостью запасов принято понимать время обращения среднего товарно-материального запаса за определенный период. Этот процесс характеризуется такими показателями, как скорость обращения запасов (в днях) и время одного оборота (раз) [19, С. 528].
(3.17),
где Поб з – продолжительность оборота запасов в днях;
Ср з – средние остатки запасов;
Д – продолжительность периода;
В – выручка.
Исходные данные для расчета представлены в табл. 3.12.
Таблица 3.12.
Данные для расчета оборачиваемости материальных запасов
Показатель | 2005г. | 2004г. |
Средние остатки производств. запасов, руб. |
166 533 |
235 140 |
Выручка от реализации продукции, руб. |
9 313 000 |
8 789 000 |
Дебиторская задолженность, руб. |
1 440 000 |
887 000 |
Информация о работе Учет, аудит и анализ материалов (на примере ООО ПКФ «Севпун»)