Учет, аудит и анализ материалов (на примере ООО ПКФ «Севпун»)

Для расчета времени повторных закупок (см. таблицу 3.5) нужно: составив список наиболее важных для организации материалов, взять из бухгалтерского учета или складской документации данные о сумме запасов, рассчитать месячное потребление запасов, произвести оценку периода подготовки запасов для каждого типа запасов.

Таблица 3.5.

Расчет времени на повторную закупку запасов ООО ПКФ «Севпун» в 2005 г.

Анализ времени на повторную закупку показал нерациоциональность закупочной политики, - предприятие придерживается полярных значений – либо острая нехватка запасов в настоящий момент времени, либо наличие нереализованных запасов, поставка которых потребуется еще не скоро.

Если срок службы изделия составляет более 4х месяцев, то рекомендуется либо продавать излишек, либо не производить более закупок данного изделия в последующие месяцы.

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (MPi) источниками покрытия (Ui):

MPi = Ui                                                                                                                 (3.13).

Различают внутренние (собственные) источники и внешние.

К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

- коэффициент обеспеченности по плану [5, С.234]:

Kоб(пл) =                 (3.14);

- коэффициент обеспеченности фактический:

Kоб(ф) =                 (3.15).

Анализ данных коэффициентов может проводится по каждому виду материалов.

Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью.

Из таблицы 3.6. видно, что план потребности в материалах не полностью обеспечен договорами на поставку и внутренними источниками покрытия.

В 2004 г. коэффициент общего обеспечения по плану (Kоб(пл)):

Kоб(пл) = (58 961+391 983)/461 735 = 0,977

В 2004 г. фактически (Kоб(ф) ) план поставки недовыполнен на 5%.

Kоб(ф) = (380 070+ 58 961) / 461 735 = 0,951

Таблица 3.6.

Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами и

фактическое их выполнение в 2004 г.

В 2005 г. коэффициент общего обеспечения по плану (Kоб(пл)):

Kоб(пл) = (59 253+425 293)/521 472 = 0,929

В 2005 г. фактически (Kоб(ф) ) план поставки недовыполнен на 9%.

Kоб(ф) = (415 445 + 59 253) / 521 472 = 0,910

На предприятии наблюдается снижение коэффициента обеспечения материальными ресурсами, что безусловно, является отрицательным моментом.

Таблица 3.7.

Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами и

фактическое их выполнение в 2005 г.

3.4 Анализ эффективности использования материальных ресурсов

Для оценки  эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (табл. 3.8).

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

Таблица 3.8.

Показатели эффективности материальных ресурсов