Учет, аудит и анализ материалов (на примере ООО ПКФ «Севпун»)

Материальные запасы представляют собой материальные ценности, ожидающие производ­ственного или личного потребления. Они, как правило, классифици­руются по двум критериям [20, С. 53]:

•  параметрам движения материальных потоков - пространству (или местонахождению) и времени;

• функции запаса.

Все имеющиеся на предприятии материальные запасы определяются как сово­купные. Они включают в себя сырье, материалы, основные и вспомо­гательные полуфабрикаты, готовые изделия, топливо, а также запас­ные части для ремонта средств производства.

Совокупные запасы производства подразделяются на производ­ственные и товарные.

Производственные запасы формируются в организациях-потреби­телях и предназначены для обеспечения бесперебойного производ­ственного процесса. Они учитываются в натуральных, условно-нату­ральных и стоимостных измерителях. К ним относятся предметы труда, поступившие в подразделения потребителя различного уров­ня, но еще не использованные и не подвергнутые переработке.

Товарные запасы находятся у организаций-изготовителей на скла­дах готовой продукции, а также в каналах сферы обращения. Они не­обходимы для бесперебойного обеспечения потребителей материаль­ными ресурсами.

Производственные и товарные запасы подразделяются на следу­ющие виды:

- текущие запасы обеспечивают непрерывность снабжения произ­водственного процесса между двумя поставками, а также орга­низаций торговли и потребителей. Эти запасы составляют ос­новную часть производственных и товарных запасов. Их объем постоянно изменяется;

- подготовительные (буферные) запасы выделяются из производ­ственных запасов при необходимости дополнительной их под­готовки перед использованием в производстве (например, суш­ка леса). Такие запасы формируются в случае подготовки мате­риальных ресурсов к отпуску потребителям партиями;

- гарантийные (страховые) запасы предназначены для непрерыв­ного снабжения потребителя в непредвиденных обстоятельствах (например, задержки поставок в пути). В отличие от текущих га­рантийные запасы постоянны. При нормальных условиях рабо­ты эти запасы неприкосновенны;

- переходящие запасы — остатки материальных ресурсов на конец отчетного периода. Они предназначаются для обеспечения не­прерывности производства и потребления в отчетном и следую­щем за отчетным периодах до очередной поставки.

По времени запасы разбиваются на количественные уровни [21, С. 146]:

- максимальный желаемый запас определяет экономически целе­сообразный в данной системе управления запасами уровень запаса и применяется как ориентир при расчете объема заказа;

- пороговый уровень запаса используется для определения момен­та времени выдачи очередного заказа;

- текущий запас соответствует уровню запаса в любой момент уче­та. Он может совпасть с максимальным желаемым, пороговым или гарантийным запасом.

Цель создания запасов на предприятии - образование определен­ного буфера между последовательными поставками материалов, сы­рья, комплектующих и исключение необходимости непрерывных по­ставок.

На уровне предприятий запасы относятся к объектам, требующим больших капиталовложений, и потому являются одним из факторов, определяющих политику предприятия и влияющих на уровень его ликвидности.

Управление материальными ресурсами - это определенный вид производственной деятельности, объектом которого является создание и хранение материальных за­пасов.

Основная цель управления запасами на предприятии - снизить об­щие ежегодные затраты на содержание запасов до минимума при ус­ловии удовлетворительного обслуживания потребителей.

На практике разработано много методов, приемов и стратегий уп­равления запасами. Выбор их зависит от особенностей производства, состава используемых показателей для целей управления, характера взаимодействия с поставщиками материальных ресурсов, организа­ции сбыта готовой продукции, наличия квалифицированных специ­алистов в области управления, их технической оснащенности и др. Рассмотрим некоторые системы управления запасами [24, С. 84].

Система с фиксированным объемом заказа. Само название указы­вает на главный параметр системы — объем заказа. Он строго зафик­сирован и не изменяется ни при каких условиях. Для оптимизации раз­меров заказов применяются специальные методики и расчетные фор­мулы. Графическое функционирова­ние системы с фиксированным объемом заказа приведено на рис. 1.1.

2. Система с фиксированным интервалом времени между заказами.

В этой системе заказы делаются в строго определенные моменты вре­мени через равные интервалы, например раз в месяц, раз в неделю и т. п.

Объем заказа рассчитывают так, что при точном соответствии фактического потребления за время поставки ожидаемому поставка пополняет запас на складе до максимального желаемого уровня. Действительно, разница между максимальным желаемым и текущим запасами определяет объем заказа, необходимый для его восполне­ния до максимального желаемого уровня на момент расчета, а ожи­даемое потребление за время поставки обеспечивает это восполнение в момент осуществления поставки.

Рис. 3.1 Движение запасов в системе управления запасами с фиксированным объемом заказа

Сравнение рассмотренных систем управления запасами приводит к выводу о наличии у них взаимных недостатков и преимуществ (табл. 3.2).

Таблица 3.2

Сравнение основных систем управления запасами

В настоящее время на основе научных разработок и хозяйственной практики отечественных и зарубежных предприятий сформулирова­ны основные принципы формирования и функционирования систе­мы управления материальными ресурсами [20, С. 92]:

-  плюрализм источников и форм материально-технического обеспе­чения (материальные ресурсы могут приобретаться по прямым договорам в оптово-торговых организациях или непосредствен­но у предприятий-изготовителей данного вида ресурсов);

- самостоятельность предприятий-поставщиков (продавцов) и пред­приятий-потребителей (покупателей) в использовании по своему усмотрению материальных и финансовых ресурсов, находящих­ся в рамках их прав собственности;

- саморегулирование на основе действующих с помощью управля­ющих воздействий (налогов, процентных ставок, таможенных пошлин и т. п.) элементов государственной экономической поли­тики для достижения сбалансированности производства с мате­риальными ресурсами;

- ресурсосбережение и противозатратность (основные параметры процесса — материальные ресурсы, материальные затраты, за­пасы и запасоемкость — должны находиться в равновесном со­стоянии на общественно необходимом уровне);

-  интенсификация использования материальных ресурсов в резуль­тате достижения максимально возможной глубины их вовлечен­ности в производственный оборот, т. е. повторного и многоце­левого использования главным образом отходов потребления как вторичных материальных ресурсов;

-  комплексность (предусматривается, что в системе циркулируют все необходимые для деятельности предприятия виды материаль­ных ресурсов, в том числе предназначенные для предоставления информационных, производственных и коммерческих услуг);

- оперативность (способность системы быстро реагировать на тре­бования рынка в целом и индивидуальные потребности отдель­ных предприятий-партнеров);

- обратимость (возможность свободного перехода продукции как то­вара из натурально-вещественной формы в стоимостную и обратно);

- восприимчивость к научно-техническому прогрессу (система дол­жна изыскивать, осваивать и рекламировать новейшие виды то­варов и услуг, а также насыщать ими рынок. То же относится к использованию в деятельности предприятия новейшей техники и технологий продвижения товаров на рынок, переработки инфор­мации и обслуживания предприятий-потребителей);

- реализация приоритета потребителя (удовлетворение индивиду­альных и общественных потребностей (рынков) в материальных ресурсах и услугах на общественно необходимом уровне при на­именьших затратах).

Эти принципы должны действовать одновременно, ибо они опреде­ляют условия равновесного состояния и эффективного функционирова­ния системы. В противном случае система управления деформируется, что неизбежно приводит к сбоям в процессе материально-технического обеспечения: возникновению дефицитных ситуаций при одновремен­ном образовании избытка запасов товарно-материальных ценностей [17, С. 24].

Отметим, что в настоящее время предприятия оснащены современ­ной вычислительной техникой, с помощью которой становится воз­можным моделирование материальных потоков с учетом влияния различных факторов внутренней и внешней сред предприятия, а так­же разработка с учетом указанных принципов систем управления ма­териальными ресурсами.

Одна из особенностей рассматриваемой системы управления ма­териальными ресурсами - отсутствие в ней иерархии управления, так как движение материальных ресурсов осуществляется не дирек­тивными методами, а с помощью реальных экономических рычагов.

В такой системе все ее пользователи находятся в равноправном по­ложении (а если и есть привилегии, то только у стабильно работаю­щих предприятий).

В условиях рыночной экономики благодаря конкуренции между товаропроизводителями устанавливается некоторый наиболее рас­пространенный уровень затрат материальных ресурсов, который и является общественно необходимым. Практика показывает, что ка­кое-то время этот уровень остается стабильным, но имеет тенденцию к снижению.

Превышение общественно необходимого уровня затрат для конк­ретного товаропроизводителя чревато негативными экономически­ми последствиями - вплоть до банкротства. Поэтому каждое пред­приятие вынуждено работать так, чтобы его затраты не превышали установленный общественно необходимый уровень. В этом заключа­ется экономическая основа механизма рационального использова­ния материальных ресурсов, т. е. ресурсосбережения.

Затраты материальных ресурсов в значительной мере определяются характером процесса материалопотребления. На процесс материалопотребления влияет множество факторов. Приведем основные из них [21, С. 210]:

- тип производства (массовое, крупно-, мелкосерийное и единич­ное);

-  объем производства;

- степень регламентации производственного процесса, прежде все­го в части требований к предметам труда — от его исходного со­стояния до готовой продукции;

- длительность производственного цикла, что определяет объемы незавершенного производства;

- номенклатура (ассортимент) выпускаемой продукции или выпол­няемых работ, т. е. степень многономенклатурности программы;